本发明专利技术公开了一种交错床烘干装置及方法。外壳为立式长方形箱体，上部设有料仓和潮气出口，下部有成品输送装置，箱体内设有多级层交错床，物料由料仓落在交错床上，油缸组件带动活动床往复动作，将固定床上的料刮到下一组定床上，热风进入带三排孔热风圆管和带两排孔的固定床方管，然后均匀喷到物料上进行直接烘干，烘干产生的潮气经方管固定床下面与热风圆管上面空层通道向前后两侧流动到潮气通道，由潮气出口排出。当物料达到该层级应失掉的水分时，物料被输送到下一级交错床继续烘干，如此往复操作，直到物料烘干至需要的水分。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种交错床烘干装置及方法，属物料烘干领域。
技术介绍
目前对颗粒物料和粉体烘干方法有几种，同时存在不足之处，回转窑、箱式窑、流化床烘干、仅适合颗粒物料，热效率低，一般在30％左右，流化床热效率略高一些，但耗电能较大，烘干成本高；气流烘干、闪蒸烘干较适合粉体物料，优点，热效率较高50％左右，单机产能大，但是，后续产品收集的设备复杂，每小时蒸发量3吨引风机电机350千瓦，电耗高，投资大，生产环境粉尘大，产品水分不能调整，烘干成本较高；耙式烘干、立式圆盘烘干、适合粉体，对产品的水分可以调整，以传导方式换热烘干，只有物料接触圆盘才能受热，热效率低，热源用蒸汽150℃或者导热油，烘干机成为了压力容器，有安全隐患，烘干机造价高，最大的问题是单机产能太小，最大的单机小时蒸发量0.9吨。
技术实现思路
本专利技术的目的针对上述现有烘干方法的不足，提供一种交错床烘干装置及方法，既适合颗粒物料也适合粉体物料，热效率高，配置电能小，单机产能大，后续粉尘小收尘设备简单，烘干后的产品水分可任意调整，是传导换热和对流换热相结合的方式进行烘干的，烘干过程的结块交错床有剪切粉碎作用。本专利技术目的是按下列技术方案实现的：所述装置是立式长方形箱体主体，上部设有原料仓和潮气出口，下部设有斜面成品料斗及输送机，主体左右侧面设有从上到下多级层热风通道及热风入口，主体后侧面设有从上到下多级层与活动床相连的油缸组件，主体内设有多级层角钢组件活动床及滑道、设有多级层带两排孔的方管组件固定床、设有多级层带有三排孔的热风管排、主体内下部少量几层设有方管组件活动床及滑道。其步骤为：将要烘干的物料加入料仓，落在活动床和通过活动床角钢间距落到由带有两排孔的方管组成的固定床上，油缸组件带动活动床往复动作，将固定床方管上的料刮到方管间均布的间距，落到下一组活动床和通过活动床角钢间距落到由带有两排孔的方管组成的固定床上，其料层高度到热风圆管的上沿，热风圆管埋在料层里面；热风由热风入口进入主体两侧热风通道集箱，再进入带三排孔热风圆管和带两排孔的固定床方管，物料直接接触其表面对物料进行传导热，同时带三排孔热风圆管的热风，从三排孔均匀喷出由下而上穿透料层进行直接烘干，带两排孔的固定床方管从两排孔均匀喷出，喷射到下面的物料上直接烘干，圆管、方管的孔设置朝下不存在堵塞现象，烘干产生的潮气经方管固定床下面与热风圆管上面空层通道向前后两侧流动到潮气通道，由潮气出口排出；按照设定的时间角钢活动床往复动作一次，将物理落到同样结构的下一个层级，这样依次的动作，湿物料由原料仓渐次的落到主体下部的产品料仓，实现对物料烘干的目的；为满足对烘干后产品水分的不同要求，可调整活动床动作一次的时间，就可满足不同的产品含水率要求；主体内下部的几层交错床的活动床采用板式活动床代替角钢活动床，因为物料从上到下水分逐渐降低，物料流动性较大，角钢活动床与固定床的间隙较大，物料没达到水分要求就流到成品料仓，固利用板式活动床盖板来控制间隙，物料达到水分要求时，板式活动床方可往复动作，落到下一个层级，直至烘干到预定的物料水分要求。本专利技术有益效果，1、该装置同时适应颗粒物料和粉体物料。2、该装置热效率高可达60％以上。3、该装置与各种现有烘干方法比较，同等物料、同等产能、同等标准情况下，节电30-60％，小时蒸发量3吨电功率50千瓦以下。4、该装置含水率50％以下物料都适用。5、该装置可任意调整满足烘干后物料水分。6、该装置潮气出口含尘量很低，简单收尘就可达到排放标准。7、该装置单机小时蒸发量6吨。8、该装置可适应500℃以下的高温热风。9、该装置运行噪音小。附图说明图1为该装置正剖视主视图示意图图2为A-A剖视是交错床方管固定床组件俯视示意图图3为B-B角钢连排的交错床活动床组件俯视示意图图4为C-C板式连排的交错床活动床组件俯视示意图图5为方管固定床的方管和热风圆管剖视放大示意图按图序号说明1、主体后板，2、液压缸传动组件，3、支撑架，4、盖板，5、落料口、6、板式活动床，7、潮气通道，8、带孔热风圆管，9、带孔方管，10、滑道，11、角钢，12、后潮气出口，13、料仓后板，14、料仓，15、固定床，16、角钢连板，17、料仓前板，18、前潮气出口，19、角钢活动床，20、热风入口，21、调整阀，22、热风通道，23、热风通道和左右集箱上下隔板，24、前潮气通道，25、主体前板，26、成品料斗，27、输送机，28、支腿，29、右热风集箱，30、热风通道u形板框，31、左热风集箱，32、主体右板，33、主体左板，34、活动床右角钢滑道，35、活动床四框前板，36、活动床四框左板，37、活动床左角钢滑道，38、活动床四框右板，39、活动床四框后板，40、板式活动床右固定板，41、板式活动床左固定板。具体实施方式所述一种交错床烘干装置，是由主体前板25、主体后板1、主体左板33、主体右板32组成立式长方形箱体主体，由支腿28支撑；上部设有由料仓后板13、料仓前板17、主体右板32、主体左板33围合成原料仓14和前潮气出口18后潮气出口12；下部设成品料斗26及输送机27；主体侧面设有从上到下多级层热风通道22、左热风集箱31、右热风集箱29及热风入口20；主体后侧面设有从上到下多级层与角钢活动床19和板式活动床6相连的油缸组件2；主体内设有多级层由角钢11、角钢连板16、活动床四框左板36、活动床四框右板38、活动床四框后板39、活动床四框前板35、滑道10、活动床左角钢滑道37、活动床右角钢滑道34、组成角钢活动床19，活动床四框后板39、活动床四框前板35有倾斜延伸设置，为了防止当活动床往复动作时，湿物料掉出下面各层级床；设有多级层两头分别焊接在主体右板32、主体左板33、带孔方管9组成固定床15；设有多级层两头分别焊接在主体右板32、主体左板33、带有三排孔的带孔热风圆管8；主体内下部少量几层设有盖板4、落料口5、板式活动床右固定板40、板式活动床左固定板41、活动床四框后板39、活动床四框前板35、活动床右角钢滑道34、活动床左角钢滑道37、滑道10、组成的板式活动床6。其步骤为：将湿物料加入料仓14，落在活动床19和通过活动床角钢11间距落到固定床15带有两排孔的方管9上面，油缸组件2带动角钢活动床19往复动作，将固定床方管9上面的料刮到方管间均布的间距，落到下层级角钢活动床19和通过活动床角钢11间距，落到固定床15带有两排孔的方管9上面，其料层高度到热风园管8的上沿，热风园管8埋在料层里面；热风由热风入口20经调整阀21，进入由热风通道u形板框30、热风通道和左右集箱上下隔板23组成的热风通道22，分别进入右集箱29、左集箱31，同时进入带三排孔热风圆管8和带两排孔的固定床方管9，物料直接接触其表面对物料进行传导热，同时带三排孔热风圆管8的热风从三排孔均匀喷出，由下而上穿透料层进行直接烘干，带两排孔的固定床方管9从两排孔均匀喷出，喷射到下面的物料上直接烘干，热风圆管8、固定床方管9的孔设置朝下不存在堵塞现象，烘干产生的潮气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种交错床烘干装置及方法，其特征在于：所述装置由主体、料仓、潮气出口，多级层热风通道及热风入口、多级层的液压缸组件、多级层交错床、板式活动床、成品料仓及出料机。
【技术特征摘要】
1.一种交错床烘干装置及方法，其特征在于：所述装置由主
体、料仓、潮气出口，多级层热风通道及热风入口、多级层的液压
缸组件、多级层交错床、板式活动床、成品料仓及出料机。
2.如权利要求1所述主体，其特征在于：所述主体为立式长
方形箱体。
3.如权利要求1所述料仓和潮气出口，其特征在于：在主体
上部平行设置，中间是料仓，前后两个潮气出口。
4.如权利要求1所述多级层热风通道及热风入口，其特征在于：
主体前、左右侧面设有从上到下多级层热风通道集箱及热风入口。
5.如权利要求1所述多级层的液压缸组件，其特征在于：主体
后...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒瑞，舒克孝，
申请(专利权)人：舒瑞，舒克孝，
类型：发明
国别省市：北京;11
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