【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种圆锥制砂机中轧臼壁的上壁与下壁结合后，在使用中能经受起破碎大块石料是时所产生的冲击力，确保而轧臼壁的上壁与下壁结合部不会发生破裂的双组份圆锥制砂机扎臼壁，属圆锥制砂机轧臼壁制造领域。
技术介绍
本申请人在先申请CN104801379A、名称“直径小于2000mm的圆锥制砂机分体卡接轧臼壁及制作方法”，轧臼壁上部为Mn13、轧臼壁下部为高铬铸铁。优点：一是从根本上解决了单一（无论是锰钢，还是高铬铸铁）材料轧臼壁在破碎石料过程中，由于不同规格的石料对轧臼壁的磨损量不同，所造成的轧臼壁上部磨损小、下部磨损大而导致的石料破碎腔形成凹槽而无法破碎石料的致命缺陷；二是轧臼壁上部的Mn13在破碎石料所产生的磨损量与高铬铸铁轧臼壁下部碾压破碎石料腔的磨损量相对一致，因而从根本上解决了由于磨损量大于轧臼壁上部磨损量所造成凹槽的情形。其需要进一步改进的是：轧臼壁的上壁与下壁凹凸结合后，在使用中由于圆锥制砂机在破碎大块石料是时所产生的冲击力非常大，而轧臼壁的上壁与下壁结合部由于壁薄经不住破碎大块石料所产生的冲击力，结果造成轧臼壁的上壁或下壁从凹凸结合部破裂。
技术实现思路
设计目的：避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种圆锥制砂机中轧臼壁的上壁与下壁结合后，在使用中能经受起破碎大块石料是时所产生的冲击力，确保而轧臼壁的上壁与下壁结合部不会发生破裂的双组份圆锥制砂机扎臼壁。设计方案：为了实现上述设计目的。1、轧臼壁下壁的环形上端口的外侧有多个凸出的弧形钩台槽的设计，是本专利技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于轧臼...
【技术保护点】
一种双组份圆锥制砂机扎臼壁，其特征是由上壁（2）和下壁（6）叠加构成，下壁（6）的环形上端口的外侧有多个凸出的凸耳，下壁（6）的环形上端口的端面为环形内斜面（11），上壁（2）的环形下端面叠加在下壁（6）的环形上端口的环形内斜面（11）上。
【技术特征摘要】
1.一种双组份圆锥制砂机扎臼壁，其特征是由上壁（2）和下壁（6）叠加构成，下壁（6）的环形上端口的外侧有多个凸出的凸耳，下壁（6）的环形上端口的端面为环形内斜面（11），上壁（2）的环形下端面叠加在下壁（6）的环形上端口的环形内斜面（11）上。
2.根据权利要求1所述的双组份圆锥制砂机扎臼壁，其特征是：凸耳背面呈凹弧形钩槽（10）。
3.根据权利要求1所述的双组份圆锥制砂机扎臼壁，其特征是：上壁（2）的硬度小于下壁（6）的硬度。
4.根据权利要求3所述的双组份圆锥制砂机扎臼壁，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡祖尧，胡建明，王永清，温智阳，
申请(专利权)人：浙江双金机械集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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