液压倒绳滚筒绞车制造技术

本实用新型专利技术是一种油田修井装置，特别是一种在试油、抽汲作业过程中倒换修井机滚筒上抽汲钢丝绳的液压倒绳滚筒绞车。其特征是：它包括刹车装置、绞车传动装置、滚筒（１６）、滚筒座（２）和轴（５），轴（５）与滚筒座（２）轴连接，滚筒（１６）在轴（５）上，刹车装置和绞车传动装置在滚筒（１６）两侧的滚筒座（２）上。它节约能源，减轻劳动强度，提高工作效率，降低不安全因素，提高修井作业效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田修井装置，特别是一种在试油、抽汲作业过程中倒换修井机滚筒上抽汲钢丝绳的液压倒绳滚筒绞车。
技术介绍
目前，在国内油田修井现场所用的倒绳装置一般是在地面放置一个简易的滚筒。倒绳作业时，用人力转动滚筒，将抽汲钢丝绳从修井机滚筒绕到地面绞车上；需要抽汲作业时，再用修井机滚筒带动地面滚筒，把地面滚筒绞车上的抽汲钢丝绳缠回到修井机滚筒上。由于抽汲钢丝绳长度一般都在2000-3000米，重量往往达到2吨以上，用人工转动滚筒绕绳和回缠时控制滚筒绞车的劳动强度大、工作效率低，一般倒绳作业需要3-4个作业人员、连续作业3-5个小时才能完成，严重影响了修井作业进度和效率。为减轻劳动强度，提高作业效率，一些作业队在现场采用锚头作为动力，用绳索将地面滚筒与修井机滚筒相连，用修井机滚筒带动地面滚子转动来进行倒绳作业，但用这种方法十分烦琐，滚筒转速不好控制，而且容易伤人，引发人身伤害事故，已为众多油田明令禁止。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压倒绳滚筒绞车，它节约能源，减轻劳动强度，提高工作效率，降低不安全因素，提高修井作业效率。本技术的技术方案是，设计一种液压倒绳滚筒绞车，其特征是它包括刹车装置、绞车传动装置、滚筒16、滚筒座2和轴5，轴5与滚筒座2轴连接，滚筒16套在轴5上，刹车装置和绞车传动装置分别与滚筒座2传动连接。所述的刹车装置包括刹车箍1、刹车带、刹车手柄3和刹车机构4，刹车箍1通过刹车带与刹车机构4活动连接，刹车手柄3与刹车机构4连接，刹车机构4与滚筒座2固定连接，刹车箍1与滚筒16的一侧端面固定连接。所述的绞车传动装置至少包括液压摆线马达13、轴承座6、滚动轴承7、大链轮8、链条9、减速器10、小链轮11、减速器小链轮12和马达输出链轮14，绞车传动装置固定在另一侧滚筒座2上；轴5两端的滚筒座2上分别固定有滚动轴承7和轴承座6，轴5的右侧固定有大链轮8和小链轮11，马达13的输出轴通过链轮14与减速箱的减速器小链轮12传动连接，小链轮12通过键与减速箱的输入轴连接，马达输出链轮14通过键与马达13的输出轴连接，减速器10输出轴通过链条9、小链轮11和滚筒轴大链轮8相连。所述的马达13是液压摆线它和减速箱10固定在滚筒座2底部。所述的减速器10有高速、低速和空挡三个挡位。本技术的特点是它使用修井现场修井机上的液压管路为动力，无需用电、柴油机等提供动力，用与修井机液压管路相连的液压摆线马达带动滚筒绞车转动，同时，在回缠绳过程中又可以控制滚筒的转速。该装置不受作业现场条件限制，使用方便，实现倒绳作业的自动化，满足抽汲、试油倒绳作业的要求，可以极大地减轻修井抽汲、试油作业倒绳过程中修井人员的劳动强度，提高作业效率，降低不安全因素，减少倒绳作业过程中的各种不安全事故，保障修井人员的人身安全。本技术达到的主要技术参数1、转速范围5-50r/min2、额定输出扭矩477Nm3、马达额定工作压力10MPa4、马达额定工作排量400ml/r5、滚筒规格尺寸φ1000，长1100附图说明下面结合和实施例附图对本技术进一步说明。图1是实施例结构左视图； 图2是实施例结构主视图；图3是实施例结构俯视图。图中1、刹车箍；2、滚筒座；3、刹车手柄；4、刹车机构；5、轴；6、轴承座；7、滚动轴承；8、大链轮；9、链条；10、减速器；11、小链轮；12、减速器小链轮；13、马达；14、马达输出链轮；15、高压软管；16、滚筒。具体实施方式实施例如图1所示，本倒绳滚筒绞车包括刹车装置、绞车传动装置、滚筒16、滚筒座2和轴5，轴5与滚筒座2轴连接，滚筒16在轴5上，刹车装置和绞车传动装置在滚筒16两侧的滚筒座2上。如图2、图3所示，刹车装置包括刹车箍1、刹车带、刹车手柄3和刹车机构4，刹车装置位于左侧的滚筒座2上，刹车箍1通过刹车带与刹车机构4活动连接，刹车手柄3与刹车机构4机械连接，刹车机构4与滚筒座2固定连接，刹车箍1与滚筒16的一侧端面固定连接，刹车手柄3控制刹车带的松紧进行制动。如图3所示，绞车传动装置至少包括液压摆线马达13、轴承座6滚动轴承7、大链轮8、链条9、减速器10、小链轮11、减速器小链轮12和马达输出链轮14，绞车传动装置固定在右侧的滚筒座2上；滚筒16固定在轴5上，轴5两端的滚筒座2上分别固定有滚动轴承7和轴承座6，轴5的右侧固定有大链轮8和小链轮11，马达13的输出轴通过链轮14与减速箱的减速器小链轮12用铰链相连，减速器小链轮12通过键与减速箱的输入轴连接，马达输出链轮14通过键与马达13的输出轴连接，减速器10输出轴通过链条9、小链轮11和滚筒轴大链轮8相连，实现用修井机发动机带动倒绳滚筒16转动。液压摆线马达13和减速箱10安装在滚筒座2底部。液压摆线马达13通过高压软管15与修井机液压管路相连，由修井机发动机带动液压摆线马达13转动。减速器10共有高速、低速和空挡三个挡位，可以满足倒绳、回缠绳作业要求，并能根据绳的重量调整饶绳的速度。刹车机构4选用高强度的锰钢刹车带，刹车胶皮采用耐磨橡胶，可根据需要定期更换。为方便吊装，座架上设有专用吊钩，底座上开有固定孔，作业时用钢钎将其固定在地面上。本技术的工作原理是1、从修井机滚筒到地面倒绳滚筒绞车作业时，液压摆线马达13通过高压软管15与修井机液压管路相连，由修井机发动机带动液压摆线马达13转动，减速器10有高、低和空档位可供选择，可根据绕绳的重量和工作要求通过减速器10高、低档位和空控制修井机油门大小，可以控制地面倒绳滚筒16的转动速度。2、从地面倒绳绞车到修井机滚筒用换档杆将减速器10打到空挡，使滚筒16与液压摆线马达13脱离，缠绳时，修井机滚筒转动带动地面绞车滚筒16转动，用手动刹车控制绞车滚筒16的转速，实现两滚筒的同步转动，将抽汲钢丝绳绕回到修井机滚筒上。在滚筒绞车上加装液压马达13和传动装置，液压摆线马达13通过高压胶管与修井机上的液压管路相连。液压马达13与滚筒轴之间采用齿轮减速器10、链条9两级传动，减速器10有高、低两个档位可供选择，可根据绕绳的重量和工作要求通过减速机高、低档位和控制修井机油门大小，可以控制地面倒绳滚筒的转动速度。减速器10除具备减速和变速功能外，还具有卸除滚筒上的动力传动装置的功能。在滚筒16的另一侧设有刹车箍1，手动刹车杆转动，可以使刹车带与刹车箍1之间产生摩擦，起到刹车减速的作用。从地面倒绳绞车到修井机滚筒时，用换档杆将减速器10打到空挡，使滚筒16与液压摆线马达13脱离，修井机滚筒转动带动地面绞车滚筒16转动，用手动刹车控制绞车滚筒16的转速，实现两滚筒的同步转动，将抽汲钢丝绳绕回到修井机滚筒上。权利要求1.液压倒绳滚筒绞车，其特征是它包括刹车装置、绞车传动装置、滚筒(16)、滚筒座(2)和轴(5)，轴(5)与滚筒座(2)轴连接，滚筒(16)套在轴(5)上，刹车装置和绞车传动装置分别与滚筒座(2)传动连接。2.根据权利要求1所述的液压倒绳滚筒绞车，其特征是所述的刹车装置包括刹车箍(1)、刹车带、刹车手柄(3)和刹车机构(4)，刹车箍(1)通过刹车带与刹车机构(4)活动连接，刹车手柄(3)与刹车机构(4)连接，刹车机构(4)与滚筒座(2)固定连接，刹车箍(1)与滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压倒绳滚筒绞车，其特征是：它包括刹车装置、绞车传动装置、滚筒（１６）、滚筒座（２）和轴（５），轴（５）与滚筒座（２）轴连接，滚筒（１６）套在轴（５）上，刹车装置和绞车传动装置分别与滚筒座（２）传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金正谦，毕文良，吴学宁，王琪，何建军，
申请(专利权)人：长庆石油勘探局，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]