本实用新型专利技术涉及粘胶技术领域，具体涉及一种耐高温有基材AB胶膜，包括PET聚酯薄膜基材层、设于PET聚酯薄膜基材层的上表面的粘着剂层、设于粘着剂层的上表面的离型膜层、设于PET聚酯薄膜基材层的下表面的耐高温层、设于耐高温层的下表面的硅胶层以及设于硅胶层的下表面的剥离层，所述耐高温层的厚度为25-45μm。本实用新型专利技术的耐高温性能好，在较高温度下依然可以正常使用，且其具有良好的排气性能，能够有效避免贴合面产生气泡。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘胶
，具体涉及一种耐高温有基材AB胶膜。
技术介绍
目前市场上提供的应用于钢化玻璃的AB胶，其主要是以PET为基材，基材的一面是硅胶，基材的另一面是其他粘胶材料。该AB胶生产工艺主要是:先在PET基材的一面上涂布粘胶材料后覆上钢化玻璃膜，然后在PET基材的另一面涂布硅胶并与手机等移动终端贴合。手机等移动终端在使用的过程中常常存在容易发热的问题，因此AB胶具有良好的耐高温性能极为重要，但是现有的AB胶普遍存在耐高温性能差的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种耐高温有基材AB胶膜，其耐高温性能好，在较高温度下依然可以正常使用，且其具有良好的排气性能，能够有效避免贴合面产生气泡。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种耐高温有基材AB胶膜，包括PET聚酯薄膜基材层、设于PET聚酯薄膜基材层的上表面的粘着剂层、设于粘着剂层的上表面的离型膜层、设于PET聚酯薄膜基材层的下表面的耐高温层、设于耐高温层的下表面的硅胶层以及设于硅胶层的下表面的剥离层，所述耐高温层的厚度为25-45μπι。其中，所述耐高温层为耐高温PET层、耐高温PC层或耐高温ΡΜΜΑ层。其中，所述粘着剂层为丙烯酸类、有机硅类或聚氨酯类材料层。其中，所述离型膜层为PET膜层，离型膜层的透光率大于85%。其中，所述剥离层为PET、PE或0ΡΡ膜层，剥离层的透光率大于86%。其中，所述离型膜层的剥离力小于所述剥离层的剥离力。其中，所述离型膜层的厚度为25-50μπι，所述粘着剂层的厚度为25-40μπι。其中，所述PET聚酯薄膜基材层的厚度为30_70μπι其中，所述硅胶层的厚度为25_40μπι。其中，所述剥离层的厚度为25_50μπι。其中，所述离型膜层和剥离层的边角处均设有手撕部。其中，所述剥离层的下表面设有十字标识体。本技术的有益效果在于:本技术的PET聚酯薄膜基材层和硅胶层之间设有耐高温层，其耐高温性能良好，在较高温度下依然可以正常使用;在本技术的使用过程中，先将离型膜层撕开，在粘着剂层的表面贴合钢化玻璃，利用粘着剂层的强粘接力，使粘着剂层与钢化玻璃紧密贴合，然后将剥离层撕开，将硅胶层贴合于手机等移动终端产品上，硅胶层具有自动排气的功能，内部不会产生气泡，贴合效果好，从而使手机等移动终端产品的表面可稳定地覆盖钢化玻璃，保护移动终端产品的屏幕不被刮花，提高移动终端产品的表面抗冲击性能。【附图说明】图1是本技术的示意图。图2时本技术的仰视图。附图标记为:1一PET聚酯薄膜基材层、2—粘着剂层、3—离型膜层、4 一耐高温层、5 一娃Jj父层、6—剥尚层、7—手撕部、8 一十字标识体。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1，一种耐高温有基材AB胶膜，包括PET聚酯薄膜基材层1、设于PET聚酯薄膜基材层1的上表面的粘着剂层2、设于粘着剂层2的上表面的离型膜层3、设于PET聚酯薄膜基材层1的下表面的耐高温层4、设于耐高温层4的下表面的硅胶层5以及设于硅胶层5的下表面的剥离层6，所述耐高温层4的厚度为25-45μπι。本技术的PET聚酯薄膜基材层1和硅胶层5之间设有耐高温层4，其耐高温性能良好，在较高温度下依然可以正常使用;在本技术的使用过程中，先将离型膜层3撕开，在粘着剂层2的表面贴合钢化玻璃，利用粘着剂层2的强粘接力，使粘着剂层2与钢化玻璃紧密贴合，然后将剥离层6撕开，将硅胶层5贴合于手机等移动终端产品上，硅胶层5具有自动排气的功能，内部不会产生气泡，贴合效果好，从而使手机等移动终端产品的表面可稳定地覆盖钢化玻璃，保护移动终端产品的屏幕不被刮花，提高移动终端产品的表面抗冲击性能。具体地，所述耐高温层4的厚度为35μπι。耐高温层4的厚度适中，确保制得的AB胶膜的整体厚度较薄。其中，所述耐高温层4为耐高温PET层、耐高温PC层或耐高温ΡΜΜΑ层。具体地，所述耐高温层4为耐高温PET层，PET的价格相对较为便宜，能够有效降低产品的生产成本。其中，所述粘着剂层2为丙烯酸类、有机硅类或聚氨酯类材料层。具体地，所述粘着剂层2为丙烯酸类材料层，其粘接性能好。其中，所述离型膜层3为PET膜层，离型膜层的透光率大于85%JET膜的价格相对较为便宜，成本低。其中，所述剥离层6为PET、PE或0ΡΡ膜层，剥离层6的透光率大于86%。具体地，所述剥离层6为PE膜层，PE膜的价格相对较为便宜，成本低。其中，所述离型膜层3的剥离力小于所述剥离层6的剥离力。这样的设计更便于撕下离型膜层3，同时避免剥离层6与硅胶层5分离。其中，所述离型膜层3的厚度为25-50μπι，所述粘着剂层2的厚度为25-40μπι。具体地，所述离型膜层3的厚度为25μπι，所述粘着剂层2的厚度为30μπι。离型膜层3和粘着剂层2的厚度适中，确保制得的ΑΒ胶膜的整体厚度较薄。其中，所述PET聚酯薄膜基材层1的厚度为30-70μπι。具体地，所述PET聚酯薄膜基材层1的厚度为45μπι JET聚酯薄膜基材层1的厚度适中，确保制得的AB胶膜的整体厚度较薄。其中，所述硅胶层5的厚度为25_40μπι。具体地，所述硅胶层5的厚度为30μπι。硅胶层5的厚度适中，确保制得的AB胶膜的整体厚度较薄。其中，所述剥离层6的厚度为25_50μπι。具体地，所述剥离层6的厚度为25μπι。剥离层6的厚度适中，确保制得的ΑΒ胶膜的整体厚度较薄。其中，所述离型膜层3和剥离层6的边角处均设有手撕部6。手撕部7的设置便于使用者将离型膜层或者剥离层撕下，方便实用。其中，所述剥离层6的下表面设有十字标识体8。十字标识体8便于使用者区分剥离层6和离型膜层3，避免反方向使用ΑΒ胶膜，同时，在ΑΒ胶膜与钢化玻璃贴合时，十字标识体8能起到一定的对位作用，便于贴合。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种耐高温有基材AB胶膜，其特征在于:包括PET聚酯薄膜基材层、设于PET聚酯薄膜基材层的上表面的粘着剂层、设于粘着剂层的上表面的离型膜层、设于PET聚酯薄膜基材层的下表面的耐高温层、设于耐高温层的下表面的硅胶层以及设于硅胶层的下表面的剥离层，所述耐高温层的厚度为25-45μηι。2.根据权利要求1所述的一种耐高温有基材ΑΒ胶膜，其特征在于:所述耐高温层为耐高温PET层、耐高温PC层或耐高温PMMA层。3.根据权利要求1所述的一种耐高温有基材AB胶膜，其特征在于:所述粘着剂层为丙烯酸类、有机硅类或聚氨酯类材料层。4.根据权利要求1所述的一种耐高温有基材AB胶膜，其特征在于:所述离型膜层为PET膜层，离型膜层的透光率大于85%。5.根据权利要求1所述的一种耐高温有基材AB胶膜，其特征在于:所述剥离层为PET、PE或OPP膜层，剥离层的透光率大于86%。6.根据权利要求1所述的一种耐高温有基材AB胶膜，其特征在于:所述离型膜层的剥离力小于所述剥离层的剥离力。7.根据权利要求1所述的一种耐高温有基材AB本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温有基材AB胶膜，其特征在于：包括PET聚酯薄膜基材层、设于PET聚酯薄膜基材层的上表面的粘着剂层、设于粘着剂层的上表面的离型膜层、设于PET聚酯薄膜基材层的下表面的耐高温层、设于耐高温层的下表面的硅胶层以及设于硅胶层的下表面的剥离层，所述耐高温层的厚度为25‑45μm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠芝，
申请(专利权)人：东莞市纳利光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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