一种2D碳纤维发热布制造技术

技术编号:12201177 阅读:56 留言:0更新日期:2015-10-14 13:46
本发明专利技术公开了一种2D碳纤维发热布,包括:耐高温碳纤维导线的制备和发热布的编织,耐高温碳纤维导线由碳纤维长丝和云母带层组成,碳纤维长丝外侧表面上包覆有多层云母带层,云母带层纵向包覆在碳纤维长丝外侧,云母带层由外侧至内侧依次包括聚酯薄膜、云母纸,聚酯薄膜、云母纸之间通过耐热胶粘剂连接。由涤纶低弹丝构成导热发电体的支架将上述制备的耐高温碳纤维导线和金属导线编织成2D碳纤维发热布。耐高温碳纤维导线以一定的间隔嵌织在织物的纬向,铜单丝沿径向分布在导电发热布的两边。本发明专利技术的优点可以有效避免蓄热和过热现象,从而延长使用寿命。安全环保,无污染,耐磨耐腐蚀。同时热辐射波恰好是人体吸收波长,有很好的理疗保健作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术利用碳纤维高导热高耐热性能,研制了一种2D碳纤维发热布及用途。
技术介绍
碳纤维是世界上公认的高科技、纳米技术,碳纤维供暖是节能、环保和减排的好产品;众所周知,人类传统的资源(燃煤、燃油)越来越少,按照现在的开采速度,只能维持几十年。而且开采费用越来越高,而随着人类社会文明的进步,人类需要的能源将越来越多,环境污染也越来越严重。为了解决人类与资源、环境之间的矛盾,节能减排将是未来科技发展的重中之重。国外发达国家的碳纤维大部分应用在军事工业上,而把碳纤维应用到民用取暖或人体的保健上很少。利用碳纤维导电发热的特性,设计开发的发热布,具有广阔的市场前景。碳纤维通电后迅速产生不可见的远红外光,远红外对人体的作用有益无害,世界上所有的生命离不开远红外的辐射。根据不同的使用要求,通过合理配置碳纤维长丝和铜丝的数量,可设计出不同电压不同功率的发热织物,可用于人体的保暖、保健,作为寒冷地区房屋内壁的热源,大型槽、罐和釜的保温恒温材料,发酵或酿造的保温恒温热源,温室、育苗室、大棚室和家禽喂养室的热源,用于公路、机场跑道的化雪除冰、船舱甲板的防冻保温、寒冷地区雷达等通信设备的防冻防霜等。目前,碳纤维供暖技术应用在国内还处于起步阶段,家用电器方面,以电热毯为例,我国2012年需求在1700万床以上,全球需求超过3000万床,加上电热垫、电暖器等方面的需求。家电电热领域对碳纤维的需求超过200吨,市场前景广阔。
技术实现思路
本专利技术主要研究了一种适用于民用的有效避免蓄热和过热的使用寿命长碳纤维发热布及用途。本专利技术通过下述技术方案实现: 1.碳纤维长丝的预处理 按比例制备树脂基体:环氧树脂(40%)、甲基四氢苯酐(10%)、增韧剂(0.3%)。将配制好的树脂基体倒入热熔胶膜机胶槽内,调整工艺参数。将碳纤维大丝束预浸料,浸料温度(65?85°C),浸压力((T0.4MPa),预浸运行速率(1.0?3.0m/min),预固化 1.5h。2.一种2D碳纤维发热布,包括:耐高温碳纤维导线的制备和发热布的编织,结合【附图说明】如下: (I)耐高温碳纤维导线 聚酯薄膜2、云母纸3依次用耐热胶粘剂连接制得云母带层,云母带层之间的各层结构连接稳定,不会散开,最大限度的发挥其耐高温的作用。碳纤维长丝外层表面上包覆1-3层云母带层,云母带层纵向包覆在碳纤维长丝外侧。云母带层与碳纤维长丝之间通过胶粘层连接,通过胶粘层固定紧密连接,防止在使用耐高温碳纤维导线的时候发生碳纤维长丝与云母带层之间产生移动,影响使用性能。(2)编织 涤纶低弹丝首先进行加湿处理,相对湿度保持在70%以上,设置GA747剑杆织机的参数:开口时间285° ±2°,后梁高度9cm,剑杆进梭口时间80° ±2°,剑杆出梭口280° ±2°,织机转速180r/min,纬密牙23齿,由涤纶低弹丝构成导热发电体的支架将上述制备的耐高温碳纤维导线和金属导线通过GA747剑杆织机编织成2D碳纤维发热布。耐高温碳纤维导线以一定的间隔嵌织在织物的纬向,铜单丝沿径向分布在导电发热布的两边,使用二维平纹编织技术编织的发热布结构紧密,网眼均匀,具有抗腐蚀性好和结实耐用等优点。3.本专利技术的优点可以有效的提高导电性和高温耐热性以及韧性,有利于保温盒延长使用寿命。【附图说明】: 图1耐高温碳纤维导线的结构图附图中各标号所代表的部件列表如下: I碳纤维长丝2、聚酯薄膜3、云母纸图2本专利技术2D碳纤维用于发热布的编织过程图图3 2D碳纤维发热布附图中各标号所代表的部件列表如下: I碳纤维长丝2、金属导线【具体实施方式】: 实施例1 首先,将6K聚丙烯腈(PAN)基碳纤维长丝经丙酮超声lOmin,再进行粗化处理。然后,将碳纤维通过装有制备的树脂基体的热熔胶膜机胶槽内,环氧树脂40份,甲基四氢苯酐10份,增韧剂3份。将树脂均匀地转移到脱模纸上,使所制的胶膜连续、均匀、平整。然后,用胶膜把6K聚丙烯腈(PAN)基碳纤维长丝展平、浸透,预浸料温度为65°C、预浸料压力为0.3MPa、预浸料运行速率为3.0m/min,预固化1.5h。将制备的云母带层与6K聚丙烯腈(PAN)基碳纤维长丝通过胶粘层连接,云母带层纵向包覆在碳纤维长丝外侧,包覆3层,由167dtex/30f涤纶低弹丝构成导热发电体的支架将上述制备的耐高温碳纤维导线和直径0.15mm的铜单丝通过GA747剑杆织机编织成2D碳纤维发热布。实施例2 首先,将6K聚丙烯腈(PAN)基碳纤维长丝经丙酮超声lOmin,再进行粗化处理。然后,将碳纤维通过装有制备的树脂基体的热熔胶膜机胶槽内,环氧树脂40份,甲基四氢苯酐10份,增韧剂3份。将树脂均匀地转移到脱模纸上,使所制的胶膜连续、均匀、平整。然后,用胶膜把6K聚丙烯腈(PAN)基碳纤维长丝展平、浸透,预浸料温度为75°C、预浸料压力为0.3MPa、预浸料运行速率为3.0m/min,预固化1.5h。将制备的云母带层与6K聚丙烯腈(PAN)基碳纤维长丝通过胶粘层连接,云母带层纵向包覆在碳纤维长丝外侧,包覆3层,由167dtex/30f涤纶低弹丝构成导热发电体的支架将上述制备的耐高温碳纤维导线和直径0.15mm的铜单丝通过GA747剑杆织机编织成2D碳纤维发热布。实施例3 首先,将浙青基碳纤维长丝经丙酮超声lOmin,再进行粗化处理。然后,将碳纤维通过装有制备的树脂基体的热熔胶膜机胶槽内,环氧树脂40份,甲基四氢苯酐10份,增韧剂3份。将树脂均匀地转移到脱模纸上,使所制的胶膜连续、均匀、平整。然后,用胶膜把浙青基碳纤维长丝展平、浸透,预浸料温度为75°C、预浸料压力为0.3MPa、预浸料运行速率为3.0m/min,预固化1.5h。将制备的云母带层与浙青基碳纤维长丝通过胶粘层连接,云母带层纵向包覆在碳纤维长丝外侧,包覆3层,由167dtex/30f涤纶低弹丝构成导热发电体的支架将上述制备的耐高温碳纤维导线和直径0.15mm的铜单丝通过GA747剑杆织机编织成2D碳纤维发热布。【主权项】1.一种2D碳纤维发热布,包括:耐高温碳纤维导线的制备和发热布的编织: (1)耐高温碳纤维导线 耐高温碳纤维导线由碳纤维长丝和云母带层组成,碳纤维长丝外侧表面上包覆有多层云母带层,云母带层纵向包覆在碳纤维长丝外侧,云母带层由外侧至内侧依次包括聚酯薄膜、云母纸,聚酯薄膜、云母纸之间通过耐热胶粘剂连接; (2)由涤纶低弹丝构成导热发电体的支架将上述制备的耐高温碳纤维导线和金属导线编织成2D碳纤维发热布,耐高温碳纤维导线以一定的间隔嵌织在织物的纬向,铜单丝沿径向分布在导电发热布的两边。2.根据权利要求1所述的2D碳纤维发热布,所述的碳纤维长丝先进行预浸处理。3.根据权利要求1所述的2D碳纤维发热布,所述步骤(I)中的碳纤维长丝3Κ、6Κ、12Κ、24Κ小丝束聚丙烯腈(PAN)基碳纤维或者浙青基碳纤维的其中一种。4.据权利要求1所述的2D碳纤维发热布,所述步骤(I)中的聚酯薄膜为双向拉伸聚酯薄膜。5.据权利要求1所述的2D碳纤维发热布,所述耐热胶粘剂为改性环氧树脂胶粘剂。6.据权利要求1所述的2D碳纤维发热布,所述步骤(2)中的金属导线为直径0.15mm的铜单丝。7.据权利要求1所述的2D碳纤维发热布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2D碳纤维发热布,包括:耐高温碳纤维导线的制备和发热布的编织:(1)耐高温碳纤维导线耐高温碳纤维导线由碳纤维长丝和云母带层组成,碳纤维长丝外侧表面上包覆有多层云母带层,云母带层纵向包覆在碳纤维长丝外侧,云母带层由外侧至内侧依次包括聚酯薄膜、云母纸,聚酯薄膜、云母纸之间通过耐热胶粘剂连接;(2)由涤纶低弹丝构成导热发电体的支架将上述制备的耐高温碳纤维导线和金属导线编织成2D碳纤维发热布,耐高温碳纤维导线以一定的间隔嵌织在织物的纬向,铜单丝沿径向分布在导电发热布的两边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张元春马俊杰代汝军
申请(专利权)人:四川鑫达企业集团有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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