一种低光泽度防雾型涂布膜制造技术

技术编号:13102059 阅读:107 留言:0更新日期:2016-03-31 04:11
本实用新型专利技术提供的低光泽度防雾型涂布膜由外到内依次为低光泽度涂层、底胶层、BOPP防雾膜,共三层,总厚度为21.2-49.5μm。制得低光泽度防雾型涂布膜的光泽度为45%-55%,雾度为2.0-2.6,其防雾性能既保持了BOPP防雾膜良好的防雾效果,又降低其光泽度,解决了目前市场上防雾膜存在光泽度高的问题,非常适合新鲜蔬果包装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低光泽度防雾型涂布膜,属于新型高分子领域。
技术介绍
防雾膜是一种防止水汽在薄膜表面形成结雾而影响透明度的功能性薄膜,主要用于蔬菜、水果等新鲜食品的包装。由于新鲜产品的含水量大,在顾客选购或是蔬果的贮运及销售过程中产生冷热温差,导致包装袋内层常常产生一层水雾,从而影响了蔬果的可视度,而除去包装又会加快蔬果的腐败速度。因此,防雾膜应运而生,既解决了上述问题,同时延长了蔬果的保质期与上架期。目前市场上防雾膜主要有Β0ΡΡ防雾膜和涂布防雾膜,这两类防雾膜的光泽度均比较大,通常为80%以上,极易反光,造成极差的可视度,影响消费者目测判断内包蔬果的新鲜度,降低了新鲜蔬果的展示性;防雾膜的光泽度降低至55%后,将会迅速拓宽其应用领域。但在Β0ΡΡ防雾膜生产过程中,一旦降低其光泽度,雾度会随之上升,透明度下降,严重影响蔬果包装的可视效果,无法满足高可视度高透明的要求。而在涂布防雾膜领域,保证高透明度、高防雾性能的同时,降低薄膜光泽度的技术尚处于空白阶段。
技术实现思路
本技术提供一种低光泽度防雾型涂布膜,在Β0ΡΡ防雾膜上涂布低光泽度涂层,在保持Β0ΡΡ防雾膜的优异防雾效果的基础上,有效地降低了Β0ΡΡ防雾膜的光泽度。本技术提供的低光泽度防雾型涂布膜由外到内依次为低光泽度涂层、底胶层、Β0ΡΡ防雾膜,共三层(如说明书附图1),总厚度为21.2-49.5μπι。所述的低光泽度涂层是将低光泽度涂料均匀涂布在底胶层上烘干后形成的涂层,涂层厚度为1.0-3.Ομπι。所述的低光泽度涂料为添加了改性水滑石材料的聚乙烯醇涂料。所述的底胶层为市售的聚氨酯,固含量为13%,涂层厚度为0.2-0.5μπι。所述的Β0ΡΡ防雾膜,是在Β0ΡΡ薄膜芯层中加入防雾母料而制成的薄膜,薄膜厚度为 20-46μηι。本技术还提供了一种上述低光泽度防雾型涂布膜的生产方法,该方法包括如下步骤:1、使用布鲁克纳双向拉伸设备,在Β0ΡΡ薄膜的芯层中添加防雾母料制得Β0ΡΡ防雾膜,并对其内面进行电晕处理,使得该面的表面张力2 42达因/厘米。2、以上述Β0ΡΡ防雾膜作为基材进行涂布,在基材膜外面用涂布设备将底胶均匀涂布并烘干,再在底胶面经过涂布设备将低光泽度涂料均匀涂布在底胶上,然后对涂布完成的薄膜进行烘干,烘干后收卷,置于40°C条件下固化46小时,即制得本技术所提供的一种低光泽度防雾型涂布膜。取制得的低光泽度防雾型涂布膜进行检测可知,该涂布膜光泽度为45%_55%(检测标准:GB 8807-88),雾度为2.0-2.6(检测标准:GB/T 2410-2008),防雾性能良好。防雾性能测试方法为:将产品交替位置于0°C与65°C的环境中,明亮灯光照射下,24小时后,观察外观,无雾滴,不反光,可直接看到袋内食品形貌。由此可知,该低光泽度防雾型涂布膜既保持了Β0ΡΡ防雾膜的防雾效果,又降低其光泽度,解决了目前市场上防雾膜存在光泽度高的问题,非常适合新鲜蔬果包装。【附图说明】图1是本技术低光泽度防雾型涂布膜的结构示意图。图中:1为低光泽度涂层;2为底胶层;3为Β0ΡΡ防雾膜。【具体实施方式】下面结合附图和典型实施例对本技术作进一步说明。实施例一 Β0ΡΡ防雾膜:是在Β0ΡΡ薄膜芯层加入防雾母料而制成的,其厚度为20μπι;底胶:市售的聚氨酯;低光泽度涂料:添加了改性水滑石材料的聚乙烯醇涂料;用现有的涂布工艺,在厚度为20μπι的Β0ΡΡ防雾膜上均匀涂上底胶,涂层厚度为0.2μπι,经烘箱干燥后再将添加了改性水滑石材料的聚乙烯醇涂料均匀涂布在底胶层上,涂层厚度为Ι.Ομπι,经烘箱干燥后收卷,40°C条件下固化46小时,即可制得本技术所述的低光泽度防雾型涂布膜。该涂布膜的总厚度为21.2μπι,光泽度为45% (检测标准:GB 8807-88),雾度为2.0(检测标准:GB/T 2410-2008),将产品交替位置于0°C与65°C的环境中,明亮灯光照射下,24小时后,观察外观,无雾滴,不反光,可直接看到袋内食品状况。实施例二Β0ΡΡ防雾膜:是在Β0ΡΡ薄膜芯层加入防雾母料而制成,其厚度为23μπι;底胶:市售的聚氨酯;低光泽度涂料:添加了改性水滑石材料的聚乙烯醇涂料;用现有的涂布工艺,在厚度为23μπι的Β0ΡΡ防雾薄膜上均匀涂上底胶,涂层厚度为0.3μπι,经烘箱干燥后再将添加了改性水滑石材料的聚乙烯醇涂料均匀涂布在底胶层上,涂层厚度为2.Ομπι,经烘箱干燥后收卷,40°C条件下固化46小时,即可制得本技术所述的低光泽度防雾型涂布膜。该涂布膜的总厚度为25.3μπι,光泽度为49% (检测标准:GB 8807-88),雾度为2.5(检测标准:GB/T 2410-2008),将产品交替位置于0°C与65°C的环境中,明亮灯光照射下,24小时后,观察外观,无雾滴,不反光,可直接看到袋内食品状况。实施例三 Β0ΡΡ防雾膜:是在Β0ΡΡ薄膜芯层加入防雾母料而制成的,其厚度为30μπι;底胶:市售的聚氨酯;低光泽度涂料:添加了改性水滑石材料的聚乙烯醇涂料;用现有的涂布工艺,在厚度为30μπι的Β0ΡΡ防雾膜上均匀涂上底胶,涂层厚度为0.2μπι,经烘箱干燥后再将添加了改性水滑石材料的聚乙烯醇涂料均匀涂布在底胶层上,涂层厚度为3.Ομπι,经烘箱干燥后收卷,40°C条件下固化46小时,即可制得本技术所述的低光泽度防雾型涂布膜。该涂布膜的总厚度为33.2μπι,光泽度为48% (检测标准:GB 8807-88),雾度为2.3(检测标准:GB/T 2410-2008),将产品交替位置于0°C与65°C的环境中,明亮灯光照射下,24小时后,观察外观,无雾滴,不反光,可直接看到袋内食品状况。实施例四Β0ΡΡ防雾膜:是在Β0ΡΡ薄膜芯层加入防雾母料而制成的,其厚度为40μπι;底胶:市售的聚氨酯;低光泽度涂料:添加了改性水滑石材料的聚乙烯醇涂料;用现有的涂布工艺,在厚度为40μπι的Β0ΡΡ防雾膜上均匀涂上底胶,涂层厚度为0.4μπι,经烘箱干燥后再将添加了改性水滑石材料的聚乙烯醇涂料均匀涂布在底胶层上,涂层厚度为2.Ομπι,经烘箱干燥后收卷,40°C条件下固化46小时,即可制得本技术所述的低光泽度防雾型涂布膜。该涂布膜的总厚度为42.4μπι,光泽度为54% (检测标准:GB 8807-88),雾度为2.4(检测标准:GB/T 2410-2008),将产品交替位置于0°C与65°C的环境中,明亮灯光照射下,24小时后,观察外观,无雾滴,不反光,可直接看到袋内食品状况。实施例五 Β0ΡΡ防雾膜:是在Β0ΡΡ薄膜芯层加入防雾母料而制成的,其厚度为45μπι;底胶:市售的聚氨酯;低光泽度涂料:添加了改性水滑石材料的聚乙烯醇涂料;用现有的涂布工艺,在厚度为45μπι的Β0ΡΡ防雾膜上均匀涂上底胶,涂层厚度为0.3μπι,经烘箱干燥后再将添加了改性水滑石材料的聚乙烯醇涂料均匀涂布在底胶层上,涂层厚度为2.Ομπι,经烘箱干燥后收卷,40°C条件下固化46小时,即可制得本技术所述的低光泽度防雾型涂布膜。该涂布膜的总厚度为47.3μπι,光泽度为52% (检测标准:GB 8807-88),雾度为2.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低光泽度防雾型涂布膜,其特征在于:所述的涂布膜由外到内依次为低光泽度涂层、底胶层、BOPP防雾膜,共三层,总厚度为21.2‑49.5μm;所述的低光泽度涂层是将低光泽度涂料均匀涂布在底胶层上烘干后形成的涂层,涂层厚度为1.0‑3.0μm;所述的底胶层的厚度为0.2‑0.5μm,固含量为13%;所述的BOPP防雾膜的厚度为20‑46μm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宏存宋军军王恩飞
申请(专利权)人:海南聚能创新服务有限公司
类型:新型
国别省市:海南;66

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