一种规模化制备碳掺杂铁氧体多孔微球的方法技术

技术编号:13119906 阅读:98 留言:0更新日期:2016-04-06 09:41
本发明专利技术公开了一种规模化制备碳掺杂铁氧体多孔微球的方法,具体步骤为:以可溶性糖葡萄糖或蔗糖为碳源,以可溶性金属盐硝酸铁和二价金属盐为铁氧体的前躯体,在搅拌的条件下将可溶性金属盐加入到可溶性糖的水溶液中形成均一的前躯体溶液,将前躯体溶液转入喷雾干燥设备中,使前躯体溶液雾化后去除水得到金属盐-糖粉体,将金属盐-糖粉体置于管式炉中于惰性气氛下以1-5℃/min的升温速率升温至300-700℃煅烧0.5-6h,然后自然冷却至室温得到碳掺杂铁氧体多孔微球。本发明专利技术实现了碳掺杂铁氧体多孔微球的规模化制备,喷雾干燥对纳米材料制备可以实现连续化的处理过程,制得的碳掺杂铁氧体多孔微球不需要再经过粉碎或研磨能够直接使用。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种规模化制备碳掺杂铁氧体多孔微球的方法,其特征在于具体步骤为:(1)以可溶性糖葡萄糖或蔗糖为碳源,将可溶性糖溶于水中配成质量浓度为10‑90g/L的水溶液;(2)以可溶性金属盐硝酸铁和二价金属盐为铁氧体的前躯体,在搅拌的条件下将可溶性金属盐加入到步骤(1)得到的水溶液中形成均一的前躯体溶液,其中可溶性金属盐的总摩尔浓度与可溶性糖的摩尔浓度之比为1:0.3‑3,二价金属盐为硝酸钴、硝酸锌、硝酸镍、硝酸镁或硝酸铜;(3)将步骤(2)得到的前躯体溶液转入喷雾干燥设备中,使前躯体溶液雾化后去除水得到金属盐‑糖粉体,喷雾干燥设备的进风口温度为180‑260℃,出风口温度为110‑140℃,以氮气为干燥气,所得金属盐‑糖粉体由干燥塔底部及旋风分离器收集;(4)将步骤(3)得到的金属盐‑糖粉体置于管式炉中于惰性气氛下以1‑5℃/min的升温速率升温至300‑700℃煅烧0.5‑6h,然后自然冷却至室温得到碳掺杂铁氧体多孔微球,其中惰性气氛为氮气、氦气或氩气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏莉于心爱张艳董文佩龚毅君吴呈珂毛国江冯素玲
申请(专利权)人:河南师范大学
类型:发明
国别省市:河南;41

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