【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机制造领域,特别地,涉及一种电机转子立式铜条插装楔紧机。
技术介绍
目前,对铜条转子的铜条插装主要是采用手工插装方式,即通过工人手工将铜条插入铜条转子的导槽中,遇到卡顿情况则由人工用铜锤或木锤将铜条敲入导槽中,铜条受间歇性冲击力,安装质量一致性不好;专利CN102773501A公开了一种大电机转子上铜条楔紧加工专用机床,其对铜条的径向楔紧主要采用液压卡盘和复合刀架楔紧方式,通过复合刀架对单根铜条进行楔紧。该机床为铜条单点连续楔紧,结构较复杂,铜条受力不均,楔紧速度较慢。
技术实现思路
本专利技术提供了一种电机转子立式铜条插装楔紧机,以解决现有的电机转子中铜条采用人工插装导致的安装质量一致性不好、自动化程度及加工效率低或者采用单点连续楔紧导致的结构复杂、受力不均及楔紧速度慢的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下:一种电机转子立式铜条插装楔紧机,包括:机架,机架上设有用于立式安装电机转子并对电机转子在水平方向进行位移及分度控制的转子分度机构,机架沿其高度方向纵向设置第一定位机构、第二定位机构、铜条嵌入机构,机架的侧壁上成对设置沿水平方向活动调节的自动楔紧机构,其中,第一定位机构用于对电机转子进行第一方位定位以辅助铜条嵌入机构将待安装的铜条插装至电机转子的铜条槽内;第二定位机构用于对电机转子进行第二方位定位以辅助自动楔紧机构同时楔紧电机转子上的多根铜条;机架在沿其高度方向上对称设置两组用于在铜条嵌 ...
【技术保护点】
一种电机转子立式铜条插装楔紧机,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)上设有用于立式安装电机转子并对所述电机转子在水平方向进行位移及分度控制的转子分度机构(7),所述机架(1)沿其高度方向纵向设置第一定位机构(3)、第二定位机构(4)、铜条嵌入机构(5),所述机架(1)的侧壁上成对设置沿水平方向活动调节的自动楔紧机构(2),其中,所述第一定位机构(3)用于对所述电机转子进行第一方位定位以辅助所述铜条嵌入机构(5)将待安装的铜条插装至所述电机转子的铜条槽内;所述第二定位机构(4)用于对所述电机转子进行第二方位定位以辅助所述自动楔紧机构(2)同时楔紧所述电机转子上的多根铜条;所述机架(1)在沿其高度方向上对称设置两组用于在所述铜条嵌入机构(5)将铜条插装至所述电机转子的安装槽时进行插装导向的铜条导向机构(6)。
【技术特征摘要】
1.一种电机转子立式铜条插装楔紧机,其特征在于,包括:机架(1),所述机架(1)上设
有用于立式安装电机转子并对所述电机转子在水平方向进行位移及分度控制的转子分度
机构(7),所述机架(1)沿其高度方向纵向设置第一定位机构(3)、第二定位机构(4)、
铜条嵌入机构(5),所述机架(1)的侧壁上成对设置沿水平方向活动调节的自动楔紧机
构(2),其中,
所述第一定位机构(3)用于对所述电机转子进行第一方位定位以辅助所述铜条嵌入
机构(5)将待安装的铜条插装至所述电机转子的铜条槽内;
所述第二定位机构(4)用于对所述电机转子进行第二方位定位以辅助所述自动楔紧
机构(2)同时楔紧所述电机转子上的多根铜条;
所述机架(1)在沿其高度方向上对称设置两组用于在所述铜条嵌入机构(5)将铜
条插装至所述电机转子的安装槽时进行插装导向的铜条导向机构(6)。
2.根据权利要求1所述的电机转子立式铜条插装楔紧机,其特征在于,
所述转子分度机构(7)包括用于安装所述电机转子的转子安装座(71),所述转子
安装座(71)连接驱动其做分度旋转控制的电控分度盘(72),所述电控分度盘(72)经
分度盘安装板(73)连接驱动所述电控分度盘(72)在水平方向位移的第一驱动机构。
3.根据权利要求2所述的电机转子立式铜条插装楔紧机,其特征在于,
所述机架(1)的底端设有滑轨,所述分度盘安装板(73)位于所述滑轨上且连接有
驱动所述分度盘安装板(73)沿所述滑轨做直线位移的丝杆组件(74),所述丝杆组件(74)
的输入端连接提供动力源的驱动电机(75)。
4.根据权利要求2所述的电机转子立式铜条插装楔紧机,其特征在于,
所述第一定位机构(3)及所述第二定位机构(4)结构相同,均包括由第二驱动机
构(31)驱动的回转顶尖(32)。
5.根据权利要求3所述的电机转...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建新,简金权,王建波,龙罡,彭荣华,
申请(专利权)人:中机国际工程设计研究院有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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