铝基体镶铜复合转子制造技术

本实用新型专利技术公开了铝基体镶铜复合转子，其包括铁芯，所述铁芯外表面包裹有圆柱状的铝基体，所述铝基体上设有多个贯穿铝基体的通孔，每个所述通孔内部镶嵌有铜条或/和铜带。本实用新型专利技术通过在铝基体上设有多个贯穿铝基体的通孔，每个所述通孔内部镶嵌有铜条或/和铜带，提高转子的磁通性能，电机有较好的弱磁特性，能实现电机的高速运转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机的一种转子，特别是一种铝基体镶铜复合转子。
技术介绍
像电动汽车上使用的驱动电机，要求电机在低速时能提供较大的转矩，在高速时不但要满足高速运转要求，同时还能继续提供较大的转矩，这给电机的设计制造带来了诸多冋题。在1973年，美国学者Mallianson在对永久磁铁结构进行拼装实验时发现了一种奇特的永磁铁结构，并把它称为"MagneticCur1sity"。他当时并没有察觉到这种结构的应用价值。1979年，美国学者KlausHalbach再利用各种永磁铁结构产生的磁场做电子加速实验时，发现了这种特殊的永磁铁结构，并逐步完善这种结构，最终形成了所谓的“Halbach”磁铁。Halbach磁环是将磁铁径向式与平行式排列结合在一起，如果忽略端部效应，并把周围的导磁材料的导磁率看作无穷大，那么上述永磁体结构最终形成单边磁场(one-sidedfield)，这就是Halbach —个显着的特点。这一特点表示Halbach磁铁在线性电机中有很好的应用价值。相对于传统电机，Halbach电机有下列几种优越性:功率密度大、定转子不再需要斜槽、转子可采用非铁芯材料、永久磁铁利用率高、可使用集中式绕组等。现有的转子一般为铁芯，在铁芯外表面包裹有铜基体或者铝基体。虽然铜基体的转子在性能上比铝基体的转子好，但是铜的价格比铝高，导致铜基体的转子成本高，不利于其推广应用。而铝基体的转子虽然成本低廉，但是其对于磁通量的传递有影响。故此，现在需要一种成本低廉、性能好的转子。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种铝基体镶铜复合转子，其成本低廉、性能好。本技术解决其技术问题的解决方案是:铝基体镶铜复合转子，其包括铁芯，所述铁芯外表面包裹有圆柱状的铝基体，所述铝基体上设有多个贯穿铝基体的通孔，每个所述通孔内部镶嵌有铜条或/和铜带。作为上述技术方案的进一步改进，所述铜条或铜带嵌在通孔内部后将通孔内部部分填充，或者，铜条或铜带嵌在通孔内部后将通孔内部充满。作为上述技术方案的进一步改进，所述铜条或铜带的两端往外延伸后伸出通孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔的横截面为宽端往另一端收窄的异形多边形，所述通孔的宽端远离铝基体的中轴线，通孔的窄端靠近铝基体的中轴线。作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔的横截面为宽端往另一端收窄的异形多边形，所述通孔的宽端远离铝基体的中轴线，通孔的窄端靠近铝基体的中轴线。作为上述技术方案的进一步改进，所述铜条或铜带嵌在通孔内部后将通孔内部部分填充时，所述铜条或铜带嵌在通孔的宽端内。作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔沿铝基体的横截面圆周均匀分布。本技术的有益效果是:本技术通过在铝基体上设有多个贯穿铝基体的通孔，每个所述通孔内部镶嵌有铜条或/和铜带，提高转子的磁通性能，电机有较好的弱磁特性，能实现电机的高速运转。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术中铜条或铜带将通孔内部充满的结构示意图；图2是本技术中铜条或铜带将通孔内部充满的俯视图；图3是本技术中铜条或铜带将通孔内部部分填充的结构示意图；图4是本技术中铜条或铜带将通孔内部部分填充的俯视图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1?图4，铝基体镶铜复合转子，其包括铁芯，所述铁芯外表面包裹有圆柱状的铝基体1，所述铝基体I上设有多个贯穿铝基体I的通孔2，通孔2对称分布在铝基体I上，每个所述通孔2内部镶嵌有铜条或/和铜带。通过在铝基体I上设有多个贯穿铝基体I的通孔2，每个所述通孔2内部镶嵌有铜条或/和铜带，提高转子的磁通性能，优化磁场的分布，电机有较好的弱磁特性，能实现电机的高速运转。进一步作为优选的实施方式，所述铜条或铜带嵌在通孔2内部后将通孔2内部部分填充，或者，铜条或铜带嵌在通孔2内部后将通孔2内部充满，通过不同的铜条或铜带设置，使得转子适应不同的磁通量要求的电机中。进一步作为优选的实施方式，所述铜条或铜带的两端往外延伸后伸出通孔2。进一步作为优选的实施方式，所述通孔2的横截面为宽端往另一端收窄的异形多边形，所述通孔2的宽端远离铝基体I的中轴线，通孔2的窄端靠近铝基体I的中轴线，铜条或铜带嵌在通孔2内部后将通孔2内部部分填充，或者，铜条或铜带嵌在通孔2内部后将通孔2内部充满，利于磁通的穿过。进一步作为优选的实施方式，所述通孔2的横截面为宽端往另一端收窄的异形多边形，所述通孔2的宽端远离铝基体I的中轴线，通孔2的窄端靠近铝基体I的中轴线，铜条或铜带嵌在通孔2内部后将通孔2内部部分填充，或者，铜条或铜带嵌在通孔2内部后将通孔2内部充满，利于磁通的穿过。进一步作为优选的实施方式，所述铜条或铜带嵌在通孔2内部后将通孔2内部部分填充时，所述铜条或铜带嵌在通孔2的宽端内，利用提高转子的性能。进一步作为优选的实施方式，所述通孔2沿铝基体I的横截面圆周均匀分布。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.铝基体镶铜复合转子，其特征在于:其包括铁芯，所述铁芯外表面包裹有圆柱状的铝基体，所述铝基体上设有多个贯穿铝基体的通孔，每个所述通孔内部镶嵌有铜条或/和铜带。2.根据权利要求1所述的铝基体镶铜复合转子，其特征在于:所述铜条或铜带嵌在通孔内部后将通孔内部部分填充，或者，铜条或铜带嵌在通孔内部后将通孔内部充满。3.根据权利要求1所述的铝基体镶铜复合转子，其特征在于:所述铜条或铜带的两端往外延伸后伸出通孔。4.根据权利要求1所述的铝基体镶铜复合转子，其特征在于:所述通孔的横截面为宽端往另一端收窄的异形多边形，所述通孔的宽端远离铝基体的中轴线，通孔的窄端靠近铝基体的中轴线。5.根据权利要求2所述的铝基体镶铜复合转子，其特征在于:所述通孔的横截面为宽端往另一端收窄的异形多边形，所述通孔的宽端远离铝基体的中轴线，通孔的窄端靠近铝基体的中轴线。6.根据权利要求5所述的铝基体镶铜复合转子，其特征在于:所述铜条或铜带嵌在通孔内部后将通孔内部部分填充时，所述铜条或铜带嵌在通孔的宽端内。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的铝基体镶铜复合转子，其特征在于:所述通孔沿铝基体的横截面圆周均匀分布。【专利摘要】本技术公开了铝基体镶铜复合转子，其包括铁芯，所述铁芯外表面包裹有圆柱状的本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝基体镶铜复合转子，其特征在于：其包括铁芯，所述铁芯外表面包裹有圆柱状的铝基体，所述铝基体上设有多个贯穿铝基体的通孔，每个所述通孔内部镶嵌有铜条或/和铜带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩乃文，段国强，王利茹，刘光勇，
申请(专利权)人：广州嘉特利微电机实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44