一种仿兔毛锦纶6纤维及其生产方法技术

技术编号:13110934 阅读:72 留言:0更新日期:2016-03-31 16:22
一种仿兔毛锦纶6纤维及其生产方法,将相对黏度为2.47±0.02、含水率≤500ppm的纤维级锦纶6切片投入料仓,由螺杆挤压机加热熔融经熔体分配管道送入纺丝箱体;熔体在纺丝箱体进入纺丝组件,经扁平截面喷丝孔喷出,喷丝孔排列方式为“一字线形”;用侧吹风冷却扁平截面初生纤维,使熔体细流在高速运动中凝固成纤维,冷却后的纤维集束上油后进入纺丝甬道;丝束经过冷辊、热辊、网络装置、张力辊后完成纺丝—拉伸一步法在卷绕头上卷绕成型。本发明专利技术的仿兔毛锦纶6纤维扁平度为6.0~10.0,1.5~9D,产品特性柔软细腻、有类似兔毛的手感和光泽,同时具有优良的蓬松性、耐污性和抗起球性。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】-种仿兔毛锦绝6纤维及其生产方法
本专利技术属于合成纤维
,具体是指一种仿兔毛锦绝6纤维及其生产方法。 【
技术介绍
】 中国化纤总产量超过4000万吨,连续16年居世界首位,涂绝产能及需求占国内合 纤总量的比重保持在88%,锦绝产能及需求占国内合纤总量的比重增加至6%,整体上,国 内合纤都存在供大于求的关系。由于产能过剩,涂绝、锦绝等通用纤维产业链利润空间将被 压缩,开工率下降。国际高值化、功能化纤维研究活跃,产品利润高,如国际上知名企业有韩 国的高性能纺织研究所、日本的东洋纺公司、中国台湾的台湾化学纤维有限公司等,我公司 正积极研发高附加值锦绝6产品。本专利技术利用扁平截面异形纤维技术研发出一种仿兔毛锦绝6纤维及其生产方法。 异形纤维具有特殊的光泽,并具有蓬松性、耐污性和抗起球性,纤维的回弹性与覆盖性也可 得到改善。扁平截面的合成纤维具有麻、铃兔毛和兔毛等纤维的手感与光泽,柔软细腻,具 有优良的刚性,摸上去偏薄,适合做时尚款服装,是生产高档人造毛皮、毛绒玩具、毛毯、室 内装饰材料的主要原料。扁平度指纤维截面的长宽比,是衡量扁平丝质量的重要指标。扁平 度太大织出的织物发软;扁平度太小会降低烙体在孔道中的流速,增加断头和毛丝。国内扁 平截面锦绝纤维研发尚存在许多技术难点,研发生产中扁平度越大,喷丝板加工难度也越 大,纺丝及后加工也较困难。 目前仿兔毛锦绝6纤维生产技术未见报道,扁平截面锦绝6异形纤维的生产技术有 W下报道,一种新型扁平中空锦绝长丝(CN203474973U)和一种超粗旦锦绝6扁平丝生产 方法及锦绝6超粗旦扁平丝(CN104818538A)。 【
技术实现思路
】本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种仿兔毛锦绝6纤维及其生产方法,扁平 度为6.0~10.0,1.5~9D,产品特性柔软细腻、有类似兔毛的手感和光泽,同时具有优良的 蓬松性、耐污性和抗起球性。本专利技术是运样实现的: -种仿兔毛锦绝6纤维的生产方法,所述生产方法包括如下步骤:[000引步骤(1):将相对黏度为2.47±0.02、含水率< 50化pm的纤维级锦绝6切片投入料 仓,由螺杆挤压机加热烙融经烙体分配管道送入纺丝箱体;步骤(2):烙体在纺丝箱体进入纺丝组件,经扁平截面喷丝孔喷出,喷丝孔排列方 式为"一字线形"; 步骤(3):用侧吹风冷却扁平截面初生纤维,使烙体细流在高速运动中凝固成纤 维,冷却时烙体细流的运动速度由100~130m/min加速到3400~3700m/min,冷却后的纤维 集束上油后进入纺丝甫道; 步骤(4):丝束经过冷漉、热漉、网络装置、张力漉后完成纺丝一拉伸一步法在卷绕 头上卷绕成型。 所述步骤(1)中螺杆挤压机的各区溫度范围为240~265°C。所述步骤(2)中的纺丝组件,其粗金属砂大小为60~80目,细金属砂大小为80~ 100目,粗细砂配比为1~2,喷丝孔截面0.6~2. Omm X 0.06~0.20mm,孔深0.3~1.0mm。 所述步骤(3)中的侧吹风,其风溫18~20°C,风湿75~95%,风速0.4~0.7m/s,纺 丝张力控制在1.3~2.4cN;所述集束上油,其上油位置距离距离喷丝板150~240cm。 所述步骤(4)中的纺丝一拉伸一步法,其冷漉转速%00~3700m/min,热漉转速 3800 ~4200m/min,张力漉转速3800 ~4200m/min,卷绕速度 3800 ~4200m/min。 本专利技术的仿兔毛锦绝6纤维采用的关键工艺参数及产品质量指标如表1所示: 表1: 上述生产方法生产的仿兔毛锦绝6纤维,其断裂强度3.5~4.2cN/dtex;断裂伸长 30~45% ;条干不匀率< 1.8% ;沸水收缩率8~13% ;网络度3~8;含油率1.3~2.0% ;扁平 度为6.0~10.0,单丝纤度为1.5~9D。 本专利技术的优点在于:1、本专利技术中的异形喷丝孔设计合理,烙体细流成形效果好,可 W保证丝束获得良好的可纺性、满足后道加工要求;2、仿兔毛锦绝6纤维产品特性柔软细 腻、有类似兔毛的手感和光泽,同时具有优良的蓬松性、耐污性和抗起球性。 【【附图说明】】 下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。 图1是本专利技术的工艺流程图。图2是本专利技术中喷丝孔排列方式示意图。 图3是本专利技术中喷丝孔形状示意图。 图4是本专利技术的仿兔毛锦绝6纤维截面图。 【【具体实施方式】】下面通过=个实施例进行详细说明: 实施例1:[002引规格20D/07F,单丝纤度2.9D、扁平度为6.0的仿兔毛锦绝6纤维生产方法如下,工 艺流程参考图1。 (1)将相对黏度为2.47、含水率< 32化pm的纤维级全消光锦绝6切片投入料仓,由 螺杆挤压机加热烙融经烙体分配管道送入纺丝箱体。其螺杆挤压机各区溫度范围为245、 250、254、256、256°C (2)烙体在纺丝箱体进入纺丝组件,经喷丝孔喷出。其中喷丝孔排列方式及形状如 图2和图3所示。纺丝组件内装有五层过滤网、一层无纺布和一定比例混合的粗细金属砂。粗 金属砂大小为60~80目,细金属砂大小为80~100目,一般粗细金属砂配比为1.20。喷丝板 板面内径为50mm,喷丝孔排列方式为"一字线形",喷丝孔数7,孔截面与孔深0.80mmX 0.09mmX0.50mmO (3)用侧吹风冷却扁平截面初生纤维,使烙体细流在高速运动中凝固成纤维,侧吹 风溫度、湿度、速度分别为18°C、92 %、0.4m/s。纺丝张力为1.4~1.6cN,冷却后的纤维集束 上油后进入纺丝甫道,油剂浓度10.0%,集束上油点距离喷丝板190cm。。 (4)丝束经过冷漉、热漉、网络装置、张力漉后完成纺丝一拉伸一步法在卷绕头上 卷绕成型。其中,冷漉速度3600m/min,热漉速度4153m/min,牵伸比1.154,张力漉速度 4135m/min,卷绕速度 411Im/min,热漉溫度 142°C。 实施例1的关键工艺参数及产品质量指标如表2所示: 表2: 实施例2:[003引规格40D/07F,单丝纤度5.7D、扁平度为6.5的仿兔毛锦绝6纤维生产方当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种仿兔毛锦纶6纤维的生产方法,其特征在于:所述生产方法包括如下步骤:步骤(1):将相对黏度为2.47±0.02、含水率≤500ppm的纤维级锦纶6切片投入料仓,由螺杆挤压机加热熔融经熔体分配管道送入纺丝箱体;步骤(2):熔体在纺丝箱体进入纺丝组件,经扁平截面喷丝孔喷出,喷丝孔排列方式为“一字线形”;步骤(3):用侧吹风冷却扁平截面初生纤维,使熔体细流在高速运动中凝固成纤维,冷却时熔体细流的运动速度由100~130m/min加速到3400~3700m/min,冷却后的纤维集束上油后进入纺丝甬道;步骤(4):丝束经过冷辊、热辊、网络装置、张力辊后完成纺丝—拉伸一步法在卷绕头上卷绕成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:屈朋飞刘智赵杰
申请(专利权)人:长乐力恒锦纶科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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