用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统，包括设置在纺丝组件喷丝板侧下方的抽吸罩（17）、用于吸除纺丝过程中产生的烟气的抽吸设备及对烟气进行水洗回收设备，该抽吸设备和水洗回收设备合为一体，为中间设有喷嘴（2）的抽吸管（1），喷嘴（2）的入口与喷水管（5）的出口相连接，喷嘴（2）中快速喷出的水流使抽吸管（1）的上部产生负压，在该抽吸管（1）的上部设置有吸入管（3），吸入管（3）与抽吸罩（17）的尾部出口相连接。本发明专利技术用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统，可以吸除纺丝过程中产生的烟气，回收锦纶6单体，并降低投资、减少占有面积、减少流程、降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统
本专利技术涉及一种用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统，包括设置在纺丝组 件喷丝板侧下方的抽吸罩、用于吸除纺丝过程中产生的烟气的抽吸设备及对烟气进行水洗 回收设备。
技术介绍
锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维，它可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基 酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目，如锦纶6、锦 纶66等。锦纶6即聚已内酰胺纤维，95年第一版第二次印刷的《化学纤维词典》412页即公 开了这一概念：聚已内酰胺纤维在我国简称锦纶6,产品有单丝、复丝、变形丝和短纤维等， 采用熔体直接纺丝或切片纺丝法制得成品纤维。锦纶6产品具有高强度、耐磨、柔软性及肌 肤触感温和等特性，具有广阔的用途，因此属于国内化纤生产企业的主流品种。 在纺丝过程中，随着初生纤维从纺丝组件的喷丝板中喷出，会产生一些烟气，锦纶 6单体在高温下也会呈烟气状，其会在纺丝箱下方聚集，如果不及时除去这些单体烟，这些 单体烟将会冷却结晶形成结晶体，吸附在附近的设备上，如喷丝板、纺丝窗等，影响正常生 产。目前通过抽吸罩及风机来吸除纺丝过程中产生的烟气，抽出的单体烟通过喷淋塔加以 吸收，剩余的气体排向大气。采用上述的装置投资大、占地广、流程复杂、生产成本很高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系 统，可以吸除纺丝过程中产生的烟气，回收锦纶6单体，并降低投资、减少占有面积、减少流 程、降低生产成本。 为解决上述技术问题，本专利技术的用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统，包 括设置在纺丝组件喷丝板侧下方的抽吸罩、用于吸除纺丝过程中产生的烟气的抽吸设备及 对烟气进行水洗回收设备，该抽吸设备和该水洗回收设备合为一体，为中间设有喷嘴的抽 吸管，该喷嘴的入口与喷水管的出口相连接，该喷嘴中快速喷出的水流使该抽吸管的上部 产生负压，在该抽吸管的上部设置有吸入管，该吸入管与该抽吸罩的尾部出口相连接。 采用中间设有可以产生负压的喷嘴的抽吸管，使纺丝过程中产生的烟气被抽吸管 吸除，并用产生负压的水流与吸入的烟气进行混合水洗，可以将锦纶6结晶体从烟气中分 离出来。上述结构将抽吸设备和水洗回收设备合为一体，抽吸方法新颖独特，水洗回收方法 简单，操作简便，生产成本低，而且不需要花大量资金建设风机系统和喷淋塔回收系统，也 不需要占据大量场地。 作为本专利技术的改进，该喷水管从该抽吸管的顶部中间的开孔中伸入，该喷水管中 的水压为〇· 45?0· 6Mpa。 通过将喷水管从该抽吸管的顶部中间的开孔中伸入，制作方法简单；使喷水管中 的水压为0. 45?0. 6Mpa，可以使喷嘴出口的水流速度较大，能产生适当的负压。 作为本专利技术的改进，该喷嘴的出口直径为10?20mm，该喷水管的直径为25? 50mm，该抽吸管的直径为100?150mm，该抽吸管的长度为2?4m。 通过采用上述直径的喷嘴、喷水管、抽吸管，容易使喷嘴出口的水流速度较大，能 产生适当的负压。将抽吸管的长度设置为2?4m，可以使其中的水流对吸入的烟气进行充 分混合水洗，将锦纶6结晶体从烟气中分离出来。 作为本专利技术的改进，该喷嘴中快速喷出的水流由输送泵提供，该输送泵的出口与 进水管相连接，该进水管与多路该喷水管相连接，该抽吸管的出口与回水管相连接，该回水 管中的水进入水箱顶部的回水口，该水箱的中央坚直设置有过滤网，可以防止锦纶6结晶 体通过。 通过输送泵、水箱、进水管及回水管等结构，可以重复利用水资源，节省成本。通过 在水箱的中央坚直设置过滤网，可以将锦纶6结晶体分离出来，进行回收利用。 作为本专利技术的改进，该回水管的上方设置有排烟管，该排烟管上设有过滤器。 通过在回水管的上方设置有排烟管，可以将烟气及时排出，降低回水管的压力。通 过在排烟管上设有过滤器，可以防止锦纶6单体、大颗粒物质进入大气，污染环境。 作为本专利技术的改进，该水箱的出水口与缓冲罐的进口相连接，该缓冲罐的出口与 该输送泵的进口相连接。 在水箱和输送泵之间设置缓冲罐，可以保持进水量的稳定，使输送泵出口压力也 相应稳定。 作为本专利技术的改进，该水箱上部设有铰链连接的盖体，该水箱外侧设有加强筋。 在水箱上部设有铰链连接的盖体，可以防止水箱的水被污染，也便于对水箱的清 理、过滤网的清洗和更换。在水箱外侧设置加强筋，可以使水箱更加结实，防止变形或受损， 加强筋也可以当作梯子使用，方便上下。 作为本专利技术的改进，该抽吸罩设置在该喷丝板的前侧，该抽吸罩的罩口下沿设有 挡边，该吸入管与该抽吸罩的尾部出口通过软管相连接。 将抽吸罩设置在该喷丝板的前侧，可以更好地吸除纺丝过程中产生的烟气，也便 于观察吸除效果。在抽吸罩的罩口下沿设置挡边，可以更好地吸附锦纶6单体。用软管作 为吸入管与抽吸罩的尾部出口之间的连接管，易于形变，方便安装、检查和维修。 作为本专利技术的改进，该软管为塑料褶皱管。 塑料褶皱管作为软管，易于形变，方便安装、检查和维修。 作为本专利技术的改进，该输送泵为变频泵，该喷水管中的水压为0. 5Mpa，该喷嘴的出 口直径为20mm，该喷水管的直径为50mm，该抽吸管的直径为150mm，该抽吸管的长度为4m。 将变频泵作为输送泵，可以控制进水压力。将喷水管中的水压设置为0. 5Mpa，喷嘴 的出口直径设置为20mm，喷水管的直径设置为50mm，抽吸管的直径设置为150mm，抽吸管的 长度设置为4m，可以更好地吸除纺丝过程中产生的烟气、回收锦纶6结晶体。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。 图1为本专利技术用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统的一种实施方式的示意 图。 图2为图1所示水箱的结构示意图。 图3为图1所示抽吸罩和抽吸管的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统，包括设置在纺丝组件喷 丝板前侧下方的抽吸罩17、中间设有喷嘴2的抽吸管1、中央坚直设置有过滤网9的水箱4、 缓冲罐12、输送泵16、进水管8、多路喷水管5、回水管6。水箱4的出水口与缓冲罐12的进 口相连接，缓冲罐12的出口与输送泵16的进口相连接，输送泵16的出口与进水管8相连 接，进水管8与多路喷水管5相连接，喷水管5从抽吸管1的顶部中间的开孔中伸入，喷水 管5的出口与喷嘴2的入口相连接，在抽吸管1的上部设置有吸入管3,吸入管3与抽吸罩 17的尾部出口通过塑料褶皱软管18相连接，抽吸管1的出口与回水管6相连接，回水管6 中的水进入水箱4顶部的回水口。水箱4的出水口与回水口被过滤网9隔开。回水管6的 上方设置有排烟管7,排烟管7上设有过滤器13。吸入管3的位置高于喷嘴2的出口。 喷嘴2的出口直径为20mm，喷水管5的直径为50mm，抽吸管1的直径为150mm，抽 吸管1的长度为4m，输送泵16为变频泵。正常工作条件下，喷水管5中的水压为0. 5Mpa， 喷嘴2中向下快速喷出的水流使抽吸管1的上部产生负压，吸入管3也会产生负压。由于抽 吸罩17与吸入管3连通，因此抽吸罩17也会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统，包括设置在纺丝组件喷丝板侧下方的抽吸罩（17）、用于吸除纺丝过程中产生的烟气的抽吸设备及对烟气进行水洗回收设备，其特性在于：所述抽吸设备和所述水洗回收设备合为一体，为中间设有喷嘴（2）的抽吸管（1），所述喷嘴（2）的入口与喷水管（5）的出口相连接，该喷嘴（2）中快速喷出的水流使所述抽吸管（1）的上部产生负压，在该抽吸管（1）的上部设置有吸入管（3），所述吸入管（3）与所述抽吸罩（17）的尾部出口相连接。

【技术特征摘要】
2013.03.19 CN 201310089441.91. 一种用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统，包括设置在纺丝组件喷丝板侧 下方的抽吸罩（17)、用于吸除纺丝过程中产生的烟气的抽吸设备及对烟气进行水洗回收设 备，其特性在于：所述抽吸设备和所述水洗回收设备合为一体，为中间设有喷嘴（2)的抽吸 管（1)，所述喷嘴（2)的入口与喷水管（5)的出口相连接，该喷嘴（2)中快速喷出的水流使 所述抽吸管（1)的上部产生负压，在该抽吸管（1)的上部设置有吸入管（3)，所述吸入管（3) 与所述抽吸罩（17)的尾部出口相连接。2. 根据权利要求1所述的用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统，其特征在于： 所述喷水管（5)从所述抽吸管（1)的顶部中间的开孔中伸入，该喷水管（5)中的水压为 0. 45 ?0. 6Mpa。3. 根据权利要求2所述的用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统，其特征在于： 所述喷嘴（2)的出口直径为10?20mm，所述喷水管（5)的直径为25?50mm，所述抽吸管 (1)的直径为100?150mm，该抽吸管（1)的长度为2?4m。4. 根据权利要求1至3任何一项所述的用于生产锦纶6纤维的结晶体吸除装置系统， 其特征在于：所述喷嘴（2)中快速喷出的水流由输送泵（16)提供，所述输送泵（16)的出口 与进水管（8)相连接，所述进水管（8)与多路所述喷水管（5)相连接，所述抽吸管（1)的出 口与回水管（6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢文斌，包汉阳，孟建江，
申请(专利权)人：浙江美丝邦化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33