一种全预制楼板干式连接构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全预制楼板干式连接构造，属于建筑施工领域。本实用新型专利技术的一种全预制楼板干式连接构造，包括水平板、竖直板和预埋螺栓，所述的水平板与竖直板之间通过预埋螺栓连接并实现水平剪力的传递。本实用新型专利技术提供了一种结构简单，施工快捷，耗时少，连接方式可靠安全，成本较低，便于推广应用的全预制楼板干式连接构造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接构造，更具体地说，涉及。
技术介绍
现有的预加工的墙板已广泛应用于建筑领域，但是对于预制装配式建筑混凝土构件干式连接仍然存在着较多问题，其中之一是竖直墙板与屋顶的水平顶板之间的连接构造复杂费时，且连接的可靠性较低，不够牢固，容易出现渗水问题，影响后期使用。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中水平板与竖直板之间的连接不够可靠牢固的不足，提供了，采用本技术的技术方案，在施工时实现预制混凝土楼板快速安装，避免了湿作业，而且水平板与竖直板之间通过预埋螺栓连接实现了水平板和垂直板之间的水平力传递，结构简单，施工快捷，耗时少，连接方式可靠安全，成本较低，而且水平板与竖直板顶面之间预留有50mm预留缝，可以有效消除安装误差，安装更加方便。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的，包括水平板、竖直板和预埋螺栓，所述的水平板与竖直板之间通过预埋螺栓连接并实现水平剪力的传递。更进一步地，所述的水平板与竖直板顶面之间预留有50mm预留缝。更进一步地，所述的水平板包括处于同一水平面上的左水平板和右水平板，所述的竖直板顶部预埋有预埋螺栓的一端，所述的预埋螺栓另一端伸入左水平板与右水平板之间的预留间隙并在上述50mm预留缝和预留间隙内灌注微膨胀灌浆料，所述的左水平板和右水平板相邻端部分别加工有槽，槽底面上放置有连接垫板，连接垫板的两端分别搭接于左水平板和右水平板的槽底面上，所述的连接垫板与左水平板、右水平板之间通过连接螺栓连接固定，并在槽内再次灌注微膨胀灌浆料。更进一步地，所述的连接螺栓一端预埋在水平板中，另一端伸出水平板并穿过连接垫板通过螺母进行固定，且螺母拧紧后与连接垫板焊接连接。更进一步地，所述的水平板上开设有一台阶通孔，所述的台阶通孔的台阶面上放置有连接垫板，所述的竖直板顶部预埋有预埋螺栓的一端，所述的预埋螺栓另一端穿过上述台阶通孔中的连接垫板并通过螺母固定，螺母拧紧后与连接垫板焊接连接，所述的台阶通孔和50mm预留缝内均灌注有微膨胀灌浆料。更进一步地，所述的水平板与连接垫板的接触面上刷有一层界面剂。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果:(1)本技术的，其水平板与竖直板之间通过预埋螺栓连接并实现水平剪力的传递，结构简单，施工快捷，耗时少，连接方式可靠安全，成本较低；(2)本技术的，其水平板与竖直板顶面之间预留有50mm预留缝，可以有效消除安装误差；(3)本技术的，其水平板与连接垫板的接触面上刷有一层界面剂，刷界面剂可以使得交界面实现柔性挤压连接，阻断毛细水渗漏的现象。【附图说明】图1为本技术中实施例1的剖面结构示意图；图2为本技术中实施例2的剖面结构示意图。不意图中的标号说明: 1、水平板;2、竖直板;3、预埋螺栓;4、连接螺栓;5、界面剂;6、微膨胀灌浆料。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。结合图1和图2，本技术的，包括水平板1、竖直板2和预埋螺栓3，水平板1与竖直板2之间通过预埋螺栓3连接并实现水平剪力的传递。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例的，包括水平板1、竖直板2和预埋螺栓3，水平板1与竖直板2均为混凝土板，水平板1与竖直板2之间通过M20预埋螺栓3连接并实现水平剪力的传递。且水平板1与竖直板2顶面之间预留有50mm预留缝，可以有效消除安装误差。具体在本实施例中，选用中跨板连接节点，水平板1包括处于同一水平面上的左水平板和右水平板，竖直板2顶部预埋有预埋螺栓3的一端，预埋螺栓3另一端伸入左水平板与右水平板之间的预留间隙中并在上述50mm预留缝和上述预留间隙内灌注微膨胀灌浆料6，左水平板和右水平板相邻端部分别加工有槽，槽底面上放置有6_厚的连接垫板，连接垫板的两端分别搭接于左水平板和右水平板的槽底面上，且连接垫板与左水平板、右水平板的槽底面之间通过M8连接螺栓4连接固定，用于连接左水平板和右水平板。具体地，连接螺栓4一端预埋在水平板1中，另一端伸出水平板1并穿过连接垫板通过螺母进行固定，且本实施例的螺母拧紧后与连接垫板之间通过焊接连接在一起;然后在槽内再次灌注微膨胀灌浆料6。本实施例通过连接螺栓4拧紧后的摩擦力以及螺母与连接垫板的焊接连接，可以实现剪力传递，避免接触传力时连接垫板预留孔洞误差引起的剪力传递失效的问题。实施例2如图2所示，本实施例的，与实施例1相比，其不同之处在于:本实施例选用边跨板连接节点，水平板1上开设有一台阶通孔，台阶通孔的台阶面上放置有直径为95mm的圆形的连接垫板，竖直板2顶部预埋有预埋螺栓3的一端，预埋螺栓3另一端穿过上述台阶通孔中的连接垫板并通过螺母固定，螺母拧紧后与连接垫板焊接连接，在上述过程中，分两次在台阶通孔和50mm预留缝内灌注微膨胀灌浆料6。本技术的，在水平板1与钢板材质的连接垫板的接触面上刷有一层界面剂，刷界面剂可以使得交界面实现柔性挤压连接，阻断毛细水渗漏的现象;在竖直板2顶部设置预埋螺栓3可以有效协调墙顶的水平板1与预制的竖直板2之间的水平位移;通过具有抗拉作用的连接垫板和抗压作用的微膨胀灌浆料6可以使分块预制的水平板1，有效传递水平力。本技术的，在施工时实现预制混凝土楼板快速安装，避免了湿作业，结构简单，施工快捷，耗时少，连接方式可靠安全，成本较低。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.，其特征在于:包括水平板(1)、竖直板(2)和预埋螺栓(3)，所述的水平板(1)与竖直板(2)之间通过预埋螺栓(3)连接并实现水平剪力的传递。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述的水平板(1)与竖直板(2)顶面之间预留有50_预留缝。3.根据权利要求2所述的，其特征在于:所述的水平板(1)包括处于同一水平面上的左水平板和右水平板，所述的竖直板(2)顶部预埋有预埋螺栓(3)的一端，所述的预埋螺栓(3)另一端伸入左水平板与右水平板之间的预留间隙并在上述50mm预留缝和预留间隙内灌注微膨胀灌浆料(6)，所述的左水平板和右水平板相邻端部分别加工有槽，槽底面上放置有连接垫板，连接垫板的两端分别搭接于左水平板和右水平板的槽底面上，所述的连接垫板与左水平板、右水平板之间通过连接螺栓(4)连接固定，并在槽内再次灌注微膨胀灌浆料(6)。4.根据权利要求3所述的，其特征在于:所述的连接螺栓(4)一端预埋在水平板(1)中，另一端伸出水平板(1)并穿过连接垫板通过螺母进行固定，且螺母拧紧后与连接垫板焊接连接。5.根据权利要求2所述的，其特征在于:所述的水平板(1)上开设有一台阶通孔，所述的台阶通孔的台阶面上放置有连接垫板，所述的竖直板(2)顶部预埋有预埋螺栓(3)的一端，所述的预埋螺栓(3)另一端穿过上述台阶通孔中的连接垫板并通过螺母固定，螺母拧紧后与连接垫板焊接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全预制楼板干式连接构造，其特征在于：包括水平板(1)、竖直板(2)和预埋螺栓(3)，所述的水平板(1)与竖直板(2)之间通过预埋螺栓(3)连接并实现水平剪力的传递。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，蔡军，庄晖，
申请(专利权)人：江苏筑森建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32