一种超薄轻体跃层楼板的制造方法技术

本发明专利技术提供一种超薄轻体跃层楼板的制造方法。本发明专利技术采用的技术方案：(1)制造跃层楼板的框架；(2)框架的外框用角钢焊接形成；(3)在用角钢焊接时，在外框的一个底面上焊接一个钢网格；(4)这个钢网格是横向、纵向和斜向棱形钢焊接在外框上形成的；(5)在外框的另一面焊接上两根弓形的圆麻花钢并且用钢板将圆麻花钢焊接在外框上；(6)圆麻花钢的两端分别焊接在外框的两条较短边上，并且焊接点距离所述外框的较长边的距离等于所述外框的较短边的长度的五分之一处；(7)再向框架内注入水泥沙浆，同时将石子压入水泥沙浆中。本发明专利技术制造出跃层楼板，比较薄，因此少占空间，能增加楼层高度。同时，该跃层楼板有韧性，载重大，不变形，能满足跃层的承重需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
，涉及一种楼层楼板的制造方法，尤其涉及一种适于跃层的跃层楼板的制造方法。
技术介绍
现有建筑中，跃层建筑越来越多。例如，现在开发商建设了很多1ft建筑。在这些跃层建筑中，需要住户自己隔开跃层，从而形成双层空间。但是，现有跃层建筑的层高相对都比较低，普遍低于5米。因此，在隔开跃层时，就要求隔开跃层的楼板在满足强度要求的情况下尽量薄，以节省空间，增加楼层高度。同时，由于现在的楼房都是高层，一旦出现火灾，后果将不堪设想。因此，也需要楼板具有防火等功能。但是，现有的楼板通常都是在水泥沙浆中穿插一些钢筋制成，这种楼板的强度较低。因此，为了提高楼板的强度以满足承重要求，所以楼板都做的较厚，从而能够挤占大量空间，降低楼层高度，难以满足跃层建筑对楼板的需求。因此，目前迫切需要一种较薄且结实耐用的跃层楼板，达到少占空间、增加楼层高度，且满足楼房承重需求的跃层楼板的制造方法。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的不足，提供。为此，本专利技术采用的技术方案:(I)制造跃层楼板的框架；(2)框架的外框用角钢焊接形成；(3)在用角钢焊接时，在外框的一个底面上焊接一个钢网格；(4)这个钢网格是横向、纵向和斜向棱形钢焊接在外框上形成的；(5)在外框的另一面焊接上两根弓形的圆麻花钢并且用钢板将圆麻花钢焊接在外框上；(6)圆麻花钢的两端分别焊接在外框的两条较短边上，并且焊接点距离所述外框的较长边的距离等于所述外框的较短边的长度的五分之一处；(7)再向框架内注入水泥沙浆，同时将石子压入水泥沙浆中。进一步地，其中，所述圆麻花钢的直径为6毫米。更进一步地，其中，所述外框的较长边长度L = 1300毫米，较短边长度D =770毫米，厚度H = 30毫米。再进一步地，其中，所述水泥沙浆中不但含有水泥、沙子，还含有固化剂和纤维胶粉。通过本专利技术所述的制造方法能够较方便地制造出薄且具有强度大的等多种功能的跃层楼板，且通过本专利技术所述的方法制造的跃层楼板比较薄，因此少占空间，能增加楼层高度。同时，该跃层楼板有韧性，载重大，不变形，能满足跃层的承重需求。此外，该跃层楼板体小而轻，搬运方便，安装简易。最后，该跃层楼板环保，能防火、防震、防潮，满足现代房屋对建筑材料的需求。【附图说明】图1是通过本专利技术的制造方法制造跃层楼板的示意图。图2是通过本专利技术制造方法采用框架的其中一个底面的示意图。图3是通过本专利技术制造方法采用框架的另一个底面的示意图。图中，1、外框；2、钢丝网；3、圆麻花钢；4、钢板。【具体实施方式】下面结合附图详细描述本专利技术的【具体实施方式】。图1示出了本专利技术的制造方法制造的跃层楼板示意图。如图1所示，优选地，该跃层楼板的较长边的长度L = 1300mm ;较短边的长度D = 770mm ;厚度H = 30mm。下面结合图2-3具体介绍本专利技术的跃层楼板的制造方法。图2示出了本专利技术制造方法采用框架的其中一个底面的示意图。如图2所示，在制作该跃层楼板的框架时，首先由用角钢焊接形成外框1，该外框I的尺寸就决定了跃层楼板的尺寸。在焊接好外框I之后，在外框的其中一个底面上焊接钢网格2。为了提高跃层楼板的强度并降低跃层楼板的厚度和重量，所述钢网格2包括多根焊接在所述外框I上的横向、纵向和斜向棱形钢。如图2所示，优选地，所述钢网格2包括三根均匀分布的纵向棱形钢，一根位于中心的横向棱形钢，以及多根位于所述纵向棱形钢和横向棱形钢之间的斜向棱形钢。这种形式的钢网格2，能够有助于提高跃层楼板的强度。图3示出了本专利技术制造方法采用框架的另一个底面的示意图。在焊接完成钢网格2之后，要开始制作框架的另一个底面。如图3所示，在框架的另一个底面上先焊接两根弓形的圆麻花钢3。其中，所述圆麻花钢3的两端分别焊接在所述外框I的两条较短边上并且焊接点距离所述外框I的较长边的距离等于所述外框I的较短边的长度的五分之一。并且，所述两根弓形的圆麻花钢3的弓背相对。通过实验发现，通过设置两根弓形的圆麻花钢3并且如此布置圆麻花钢3的位置，能够显著地提高跃层楼板的强度。优选地，所述圆麻花钢的直径为6毫米。通过实实践发现，这种直径的圆麻花钢足以满足强度要求，且不会增加跃层楼板本身的重量。在焊接所述圆麻花钢3时，使得其与组成所述外框I的角钢等高，从而不至于增加跃层楼板的厚度。如图3所不，在焊接完圆麻花钢3之后，在所述两根圆麻花钢3与所述外框I之间分别焊接一钢板4。通过焊接钢板4，有助于进一步提高跃层楼板的强度。焊接完钢板4之后，就形成了跃层楼板的框架了。然后，需要往框架中灌注水泥沙浆。在灌注水泥沙浆时,将搅拌好的水泥沙浆灌注到框架内，并用平底振动器提浆，确保浆提上来，从而确保水泥沙浆灌满整个框架内，并且确保水泥沙浆的厚度不超过外框I的厚度，从而保证跃层楼板的高度不至于超出预期。为了确保水泥沙浆能够更好地凝固，和保证水泥沙浆凝固后的强度，优选地，所述水泥沙浆中不但含有水泥、沙子，还含有固化剂和纤维胶粉。灌注好水泥沙浆之后，将石子装入压力模具中，通过压力模具将石子压入在水泥沙浆中。待水泥沙浆凝固之后，即形成了本实用性的跃层楼板。本制造方法制造出的该跃层楼板厚度只有30mm，比较薄，因此少占空间，能增加楼层高度。同时，该跃层楼板中含有特殊设计的钢网格、圆麻花钢和钢板，因此有韧性，载重大，不变形，能满足跃层的承重需求。此外，该跃层楼板体小而轻，搬运方便，安装简易。最后，该跃层楼板主要由钢材、水泥、沙石等材料构成，因此环保，能防火、防震、防潮，满足现代房屋对建筑材料的需求。该跃层楼板除了可以用作跃层楼的层板外，还可以用作钢结构楼的层板，装饰型造型屋面板，室内下水盖板，墙角包下水管道板等。【具体实施方式】的内容是为了便于本领域技术人员理解和使用本专利技术而描述的，并不构成对本专利技术保护内容的限定。本领域技术人员在阅读了本专利技术的内容之后，可以对本专利技术进行合适的修改。本专利技术的保护内容以权利要求的内容为准。在不脱离权利要求的实质内容和保护范围的情况下，对本专利技术进行的各种修改、变更和替换等都在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其包括以下步骤: (1)制造跃层楼板的框架； (2)框架的外框(I)用角钢焊接形成； (3)在用角钢焊接时，在外框的一个底面上焊接一个钢网格(2); (4)这个钢网格(2)是横向、纵向和斜向棱形钢焊接在外框上形成的； (5)在外框⑴的另一面焊接上两根弓形的圆麻花钢(3)并且用钢板⑷将圆麻花钢(3)焊接在外框上； (6)圆麻花钢(3)的两端分别焊接在外框的两条较短边上，并且焊接点距离所述外框的较长边的距离等于所述外框的较短边的长度的五分之一处； (7)再向框架内注入水泥沙浆，同时将石子压入水泥沙浆中。2.如权利要求1所述跃层楼板的制造方法，其中，所述圆麻花钢的直径为6毫米。3.如权利要求1所述跃层楼板的制造方法，其中，所述外框的较长边长度L= 1300毫米，较短边长度D = 770毫米，厚度H = 30毫米。4.如权利要求1所述跃层楼板的制造方法，其中，所述水泥沙浆中不但含有水泥、沙子，还含有固化剂和纤维胶粉。【专利摘要】本专利技术提供。本专利技术采用的技术方案：(1)制造跃层楼板的框架；(2)框架的外框用角钢焊接形成；(3)在用角钢焊接时，在外框的一个底面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄轻体跃层楼板的制造方法，其包括以下步骤：(1)制造跃层楼板的框架；(2)框架的外框(1)用角钢焊接形成；(3)在用角钢焊接时，在外框的一个底面上焊接一个钢网格(2)；(4)这个钢网格(2)是横向、纵向和斜向棱形钢焊接在外框上形成的；(5)在外框(1)的另一面焊接上两根弓形的圆麻花钢(3)并且用钢板(4)将圆麻花钢(3)焊接在外框上；(6)圆麻花钢(3)的两端分别焊接在外框的两条较短边上，并且焊接点距离所述外框的较长边的距离等于所述外框的较短边的长度的五分之一处；(7)再向框架内注入水泥沙浆，同时将石子压入水泥沙浆中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟崇林，
申请(专利权)人：钟崇林，
类型：发明
国别省市：江苏;32