一种建筑用排气排风箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑用排气排风箱，其包括由四块外板(2)角对角拼接在一起形成的风箱体及三个分别位于所述风箱体两端和中间的加强结构，所述四块外板(2)角对角拼接在一起后留下的空缺部位由环氧树脂胶(3)填充，使得所述风箱体形成完整的四边形，并且，所述三个加强结构具有不同的结构。该建筑用排气排风箱通过三个不同结构的加强结构对风箱体进行加固，即保证了风箱的质量轻，也保证了风箱的强度和硬度大，且使得加强结构对排气排风的阻碍较小，能很好地满足建筑物对排气排风的需求。并且该建筑用排气排风箱能防火、防震，安装方便、省时、省工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种建筑用排气排风箱，其包括由四块外板(2)角对角拼接在一起形成的风箱体及三个分别位于所述风箱体两端和中间的加强结构，所述四块外板(2)角对角拼接在一起后留下的空缺部位由环氧树脂胶(3)填充，使得所述风箱体形成完整的四边形，并且，所述三个加强结构具有不同的结构。该建筑用排气排风箱通过三个不同结构的加强结构对风箱体进行加固，即保证了风箱的质量轻，也保证了风箱的强度和硬度大，且使得加强结构对排气排风的阻碍较小，能很好地满足建筑物对排气排风的需求。并且该建筑用排气排风箱能防火、防震，安装方便、省时、省工。【专利说明】一种建筑用排气排风箱
本技术属于建筑材料
，涉及一种建筑物中使用的排气排风箱，尤其涉及一种质量轻、强度大、且安装方便的建筑用排气排风箱。
技术介绍
现代建筑中都需要有用于排气排风的通道。例如，住宅建筑中需要有用于排出油烟的排风通道，一些大型建筑，尤其是地下室需要有用于送气的排气通道等。现有建筑物中的排气排风通道有采用塑料管的、有采用金属管的、有在建筑物墙体中浇筑的、也有采用预制板制成的。但是，现有的这些排气排风通道都存在一定的缺点。例如，塑料管使用一段时间后会老化且不防火，金属管使用一段时间之后会被腐蚀且重量大，从而不利于继续排气排风。在建筑物墙体中浇筑排气排风通道施工不便，增加了施工难度，且成本较高。采用预制板制成的排气排风通道强度低，安装不便。 因此，目前迫切需要一种质量轻、强度大、且安装方便的排气排风通道。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足，提供一种建筑用排气排风箱，其质量轻、强度大、且安装方便，能防火、防震等。 为此，本技术提供如下技术方案:一种建筑用排气排风箱，包括由四块外板角对角拼接在一起形成的风箱体及三个分别位于所述风箱体两端和中间的加强结构，其特征在于，所述四块外板角对角拼接在一起后留下的空缺部位由环氧树脂胶填充，使得所述风箱体形成完整的四边形，并且，所述风箱体一端的加强结构包括四向内支架、连接件和U型钢，所述四向内支架位于所述风箱体的中心且所述四向内支架通过四个所述连接件和U型钢与所述风箱体的四个外板的中心连接；所述风箱体另一端的加强结构由四个分别固定在所述风箱体的四个内角处的90度角钢组成；所述风箱体中间的加强结构由四个分别固定在所述风箱体的四块外板的中间的直方钢和连接所述四个直方钢的四个斜方钢组成。 进一步地，其中，所述外板为水泥板、硅酸钙板、抗裂沙浆板或固化板。 更进一步地，其中，所述连接件和U型钢通过铆钉一与所述外板的中心连接。 再进一步地，其中，所述90度角钢通过两个铆钉二固定在所述外板上。 再更进一步地，其中，所述直方钢通过铆钉三固定在所述外板上。 另一方面，其中，所述直方钢的长度等于所述外板的宽度的三分之一。 进一步地，其中，所述90度角钢的边长等于所述外板的宽度的五分之一。 本技术所述的建筑用排气排风箱环保、防火、防震，且安装方便、省工、省时；同时质量轻、硬度和强度大；而且，表面平整有柔性，可挂墙砖、贴壁纸等。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的建筑用排气排风箱的一部分的外观示意图。 图2是本技术的建筑用排气排风箱的一端的端视图，示出了其一端的加强结构。 图3是本技术的建筑用排气排风箱的另一端的端视图，示出了其另一端的加强结构。 图4是本技术的建筑用排气排风箱的中间部分的截面图，示出了其中间的加强结构。 图中，1、排气排风箱；2、外板；3、环氧树脂胶；4、四向内支架；5、连接件；6、U型钢；7、铆钉一 ；8、90度角钢；9、铆钉二 ；10、直方钢；11、斜方钢；12、铆钉三。 【具体实施方式】 下面结合附图详细描述本技术的【具体实施方式】。 本技术涉及一种如图1所示的那样的建筑用排气排风箱1，其安装在建筑物中，作为建筑物排气排风的通道，以满足建筑物排气排风的需求。 本技术所述的建筑用排气排风箱I包括风箱体及三个分别位于所述风箱体两端和中间的加强结构。如图1-3所示，所述风箱体由四块外板2角对角拼接在一起形成，并且所述四块外板2角对角拼接在一起后四个角部留下的空缺部位由环氧树脂胶3填充，使得所述风箱体形成完整的四边形。优选地，所述四块外板2的宽度相同，使得所述风箱体形成完整的正方形。在本技术中，所述环氧树脂胶3不仅能够修补所述风箱体的外形，而且，其能够将所述四块外板2有效地粘结在一起，使得所述风箱体有效地形成为一个整体。所述外板2可以由多种材料制成，例如水泥板、硅酸钙板、抗裂沙浆板或固化板。这些材料制成的外板表面平整有柔性，可挂墙砖、贴壁纸等，能满足对建筑物装饰的需求。 图2是本技术的建筑用排气排风箱的一端的端视图，示出了其一端的加强结构。如图2所示，所述风箱体一端的加强结构包括四向内支架4、连接件5和U型钢6。所述四向内支架4位于所述风箱体的中心。优选地，所述四向内支架4由两个钢管垂直交叉形成。所述四向内支架4通过四个所述连接件5和U型钢6与所述风箱体的四个外板2的中心连接。其中，所述U型钢6固定在所述外板2上。所述连接件5的两端分别插入所述四向内支架4和U型钢6中。并且，优选地，通过铆钉一 7将所述连接件5、U型钢6与所述外板2固定在一起。该加强结构可以从中心对风箱体的四边进行支撑，确保风箱体的稳定性，提高风箱体的强度，使得风箱体不致于向中心塌陷。 图3是本技术的建筑用排气排风箱的另一端的端视图，示出了其另一端的加强结构。如图3所示，所述风箱体另一端的加强结构由四个分别固定在所述风箱体的四个内角处的90度角钢8组成。当然，也可以使用90度角码、90度铝角等代替所述90度角钢。在本技术中，优选地，所述90度角钢8通过两个铆钉二 9分别与两块外板2固定在一起。同时，为了增强风箱的强度，又减少对排气和排风的阻碍，所述90度角钢8的边长优选为等于所述外板2的宽度的五分之一。该加强结构对风箱体的四个角进行支撑和加固，防止风箱在角部塌陷或损坏，进一步确保风险的稳定性和强度，且对排气和排风阻碍较小。 图4是本技术的建筑用排气排风箱的中间部分的截面图，示出了其中间的加强结构。如图4所示，所述风箱体中间的加强结构由四个分别固定在所述风箱体的四块外板2的中间的直方钢10和连接所述四个直方钢10的四个斜方钢11组成。优选地，所述直方钢10通过铆钉三12与所述外板2固定。所述直方钢10与所述斜方钢11焊接在一起。同时，为了更好地实现对风箱的加强且减轻风箱的重量，所述直方钢10的长度优选为等于所述外板2的宽度的三分之一。该加强结构能对风箱的外板2进行加固，防止外板2的破损，能进一步提升风箱的强度。 本技术所述的建筑用排气排风箱通过不同结构的加强结构对风箱体进行加固，即保证了风箱的质量轻，也保证了风箱的强度和硬度大，且使得对排气和排风的阻碍较小，能很好地满足建筑物对排气和排风的需求。同时，组成该风箱的外板的表面平整有柔性，可挂墙砖、贴壁纸等，能满足对建筑物装饰的需求。 【具体实施方式】的内容是为了便于本领域技术人员理解和使用本技术而描述的，并不构成对本技术保护内容的限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用排气排风箱(1)，包括由四块外板(2)角对角拼接在一起形成的风箱体及三个分别位于所述风箱体两端和中间的加强结构，其特征在于，所述四块外板(2)角对角拼接在一起后留下的空缺部位由环氧树脂胶(3)填充，使得所述风箱体形成完整的四边形，并且，所述风箱体一端的加强结构包括四向内支架(4)、连接件(5)和U型钢(6)，所述四向内支架(4)位于所述风箱体的中心且所述四向内支架(4)通过四个所述连接件(5)和U型钢(6)与所述风箱体的四个外板(2)的中心连接；所述风箱体另一端的加强结构由四个分别固定在所述风箱体的四个内角处的90度角钢(8)组成；所述风箱体中间的加强结构由四个分别固定在所述风箱体的四块外板(2)的中间的直方钢(10)和连接所述四个直方钢(10)的四个斜方钢(11)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟崇林，
申请(专利权)人：钟崇林，
类型：新型
国别省市：江苏;32