本实用新型专利技术属于压缩机技术领域，涉及一种直立平衡双缸二级中压压缩机，包括箱体，箱体上横向设置的曲轴，箱体的上侧并列设置有两个一级气缸，一级气缸的顶盖上对应设置有两个内径小于一级气缸的内径、内腔与一级气缸的内腔连通的二级气缸，一级气缸和二级气缸的内腔内设置有级差式活塞，每个活塞通过连杆与曲轴铰接连接，顶盖和缸盖上均设置有进气阀和出气阀，顶盖上的出气阀与缸盖上的进气阀之间通过管道连通，缸盖上设置有曲轴驱动转动的销轴，销轴上安装有对缸盖散热的风扇；优点是：本实用新型专利技术的直线度高，平衡性好，作功效率高；又能产生中压，同时兼有冷却效果，适用于同类型的压缩机。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于压缩机
，具体地说是涉及一种直立平衡双缸二级中压压缩机。
技术介绍
目前市场上小型无油压缩机大多采用一级活塞式或摇摆式压缩机，压力大多在8公斤以下。市场上中压大多是采用“V”型、“W”型的布局结构，一般也是中大排量，成本偏高，体积较大，产品多数采用水冷技术，用户使用费时费水，操作不便，故障率也相应增多。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种作功效率高、直线往复运动的直立平衡双缸二级中压压缩机。本技术的目的是这样实现的:直立平衡双缸二级中压压缩机，包括箱体，箱体上横向设置的曲轴，箱体的上侧并列设置有两个一级气缸，一级气缸的顶盖上对应设置有两个内径小于一级气缸的内径、内腔与一级气缸的内腔连通的二级气缸，一级气缸和二级气缸的内腔内设置有级差式活塞，每个活塞通过连杆与曲轴铰接连接，顶盖和缸盖上均设置有进气阀和出气阀，顶盖上的出气阀与缸盖上的进气阀之间通过管道连通，缸盖上设置有曲轴驱动转动的销轴，销轴上安装有对缸盖散热的风扇。上述的二级气缸与缸盖为一体式结构。上述的活塞为在大活塞的上端面居中设置有小活塞形成一体式的级差式活塞，大活塞和小活塞的上侧侧壁上均设置有两级以上的密封圈，大活塞和小活塞的外径分别与一级气缸和二级气缸的内径相匹配。上述的销轴与曲轴的轴线相互平行，销轴与延伸出箱体外的曲轴上均安装有同步带轮并通过同步带传动;或所述的销轴与曲轴通过齿轮传动。上述的管道为导管或设置在一级气缸和二级气缸缸体上的内部通道。上述的顶盖上的出气阀为阀片式单向阀。上述的缸盖上安装有将风扇产生的风引导至缸盖上的导风罩。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本技术的活塞在两级气缸内作直线运动，直线度高，漏气量少，作功效率尚O2、本技术的级差式整体活塞，精度高，冷却及减震效果好，平衡性好。3、本技术利用散热风扇可将缸盖以及气缸与摩擦副产生的热量及时散去，降低温度从而提高增压比，作功效率高，可产生中压。4、本技术的生产成本低，使用寿命长，适用于同类型的压缩机。【附图说明】图1是本技术的横向剖视图。图2是本技术的纵向剖视图。【具体实施方式】下面结合附图以具体实例对本技术作进一步描述，参见图1一图2:直立平衡双缸二级中压压缩机，包括箱体10，箱体10上横向设置的曲轴22，箱体10的上侧并列设置有两个一级气缸12，一级气缸12的顶盖上对应叠置有两个内径小于一级气缸12的内径Dl、内腔31与一级气缸12的内腔31连通的二级气缸D2，一级气缸12和二级气缸14的内腔31、32内设置有级差式活塞13，每个活塞13通过连杆11与曲轴22铰接连接，顶盖和缸盖15上均设置有进气阀25和出气阀16，顶盖上的出气阀16与缸盖15上的进气阀25之间通过管道连通，缸盖15上设置有曲轴22驱动转动的销轴17，销轴17上安装有对缸盖15散热的风扇18。上述的二级气缸14与缸盖15为一体式结构。上述的级差式活塞13为在大活塞131的上端面居中设置有小活塞132形成一体式的级差式活塞，大活塞131和小活塞132的上侧侧壁上均设置有两级以上的密封圈40，大活塞131和小活塞132的外径分别与一级气缸12和二级气缸14的内径Dl、D2相匹配。上述的销轴17与曲轴22的轴线相互平行，销轴17与延伸出箱体外的曲轴22上均安装有同步带轮21、18并通过同步带20传动;或所述的销轴17与曲轴22通过齿轮传动。上述的管道为导管29或设置在一级气缸12和二级气缸14缸体上的内部通道。上述的顶盖上的出气阀为阀片式单向阀27。上述的缸盖15上安装有将风扇18转动形成的风引导至缸盖15上的导风罩23。本技术的工作原理及过程:曲轴22转动时，级差式活塞13在一二级气缸12、14内作直线运动，同时在气缸内作功。当活塞13往下运动时，一级气缸12内腔31通过一级进气口开始吸气，二级气缸14通过二级进气口 28吸气；活塞13往上运动时，一级气缸12开始压缩气体，从一级排气口 30排出，二级气缸14同步压缩气体，从二级排气口 16排出。其中一级排气口 30通过冷却导管29与二级进气口 28相连，一级气缸12排出的气体作为二级气缸14内吸入的气体，在二级气缸14内作第二次压缩，从而产生中压压缩气体。阀片27安装在一级气缸的顶部，当一级气缸12吸气时打开，一级气缸12排气时闭合;单向阀25安装在二级进气口 28内，当二级气缸14吸气时打开，一级气缸12排出的气体进入二级气缸14内，二级气缸14排气时闭合;单向阀16在二级排气口 16内，当二级气缸14吸气时闭合，二级气缸14排气时打开。一二级气缸12、14为并列双缸款式，一缸吸气时，另一缸排气，增加作功效率。缸盖15的侧面外接有销轴17，在销轴17上安装有同步带轮19，在同一侧的曲轴22上安装有同步带轮21;风扇18安装在缸盖15与同步带轮19之间的销轴17上，电机驱动曲轴22转动，曲轴22经过同步带20带动风扇18转动，经过导风罩23的导流对缸盖15进行冷却。上述实施例仅为本技术的较佳实施例子，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【主权项】1.直立平衡双缸二级中压压缩机，包括箱体，箱体上横向设置的曲轴，其特征在于:箱体的上侧并列设置有两个一级气缸，一级气缸的顶盖上对应设置有两个内径小于一级气缸的内径、内腔与一级气缸的内腔连通的二级气缸，一级气缸和二级气缸的内腔内设置有级差式活塞，每个活塞通过连杆与曲轴铰接连接，顶盖和缸盖上均设置有进气阀和出气阀，顶盖上的出气阀与缸盖上的进气阀之间通过管道连通，缸盖上设置有曲轴驱动转动的销轴，销轴上安装有对缸盖散热的风扇。2.根据权利要求1所述的直立平衡双缸二级中压压缩机，其特征在于:所述的二级气缸与缸盖为一体式结构。3.根据权利要求1所述的直立平衡双缸二级中压压缩机，其特征在于:所述的活塞为在大活塞的上端面居中设置有小活塞形成一体式的级差式活塞，大活塞和小活塞的上侧侧壁上均设置有两级以上的密封圈，大活塞和小活塞的外径分别与一级气缸和二级气缸的内径相匹配。4.根据权利要求1所述的直立平衡双缸二级中压压缩机，其特征在于:所述的销轴与曲轴的轴线相互平行，销轴与延伸出箱体外的曲轴上均安装有同步带轮并通过同步带传动；或所述的销轴与曲轴通过齿轮传动。5.根据权利要求1所述的直立平衡双缸二级中压压缩机，其特征在于:所述的管道为导管或设置在一级气缸和二级气缸缸体上的内部通道。6.根据权利要求1所述的直立平衡双缸二级中压压缩机，其特征在于:所述的顶盖上的出气阀为阀片式单向阀。7.根据权利要求1一6任一项所述的直立平衡双缸二级中压压缩机，其特征在于:所述的缸盖上安装有将风扇产生的风引导至缸盖上的导风罩。【专利摘要】本技术属于压缩机
，涉及一种直立平衡双缸二级中压压缩机，包括箱体，箱体上横向设置的曲轴，箱体的上侧并列设置有两个一级气缸，一级气缸的顶盖上对应设置有两个内径小于一级气缸的内径、内腔与一级气缸的内腔连通的二级气缸，一级气缸和二级气缸的内腔内设置有级差式活塞，每个活塞通过连杆与曲轴铰接连接，顶盖和缸盖上均设置有进气阀和出气阀，顶盖上的出气本文档来自技高网...
【技术保护点】
直立平衡双缸二级中压压缩机，包括箱体，箱体上横向设置的曲轴，其特征在于：箱体的上侧并列设置有两个一级气缸，一级气缸的顶盖上对应设置有两个内径小于一级气缸的内径、内腔与一级气缸的内腔连通的二级气缸，一级气缸和二级气缸的内腔内设置有级差式活塞，每个活塞通过连杆与曲轴铰接连接，顶盖和缸盖上均设置有进气阀和出气阀，顶盖上的出气阀与缸盖上的进气阀之间通过管道连通，缸盖上设置有曲轴驱动转动的销轴，销轴上安装有对缸盖散热的风扇。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈加云，陈琪，
申请(专利权)人：陈加云，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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