本实用新型专利技术属于清洗机技术领域，涉及多功能清洗一体机，包括电机驱动的空气压缩机机头和柱塞泵，所述电机的电机轴从电机两端伸出并分别通过离合器及传动机构与空气压缩机机头和柱塞泵的主轴连接，空气压缩机机头的出气口通过连接有单向阀的导管与储气罐的内腔连通，储气罐内腔通过连接有减压阀的导管与泡沫储罐的内腔连通，泡沫储罐的内腔和柱塞泵的出液口通过三通管与喷水枪连通，三通管上设置有控制喷水枪分别与泡沫储罐的内腔和柱塞泵的出液口连通的阀门，电机、离合器、阀门的动作由电动控制器或/和手动开关控制，能实现充气、泡沫清洗、高压水洗等多功能，一机多能，自动切换，节约空间和成本，适用于清洗一体机。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于清洗机
，具体涉及一种多功能清洗一体机。
技术介绍
常用清洗机大致是由独立的空气压缩机，高压水泵，泡沫桶等设备组成，机器多又分散，占用场地大，切换不方便，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一机多用、占用场地少、转换效率高的多功能清洗一体机。本技术的目的是这样实现的：多功能清洗一体机，包括电机驱动的空气压缩机机头和柱塞泵，所述电机的电机轴从电机两端伸出并分别通过离合器及传动机构与空气压缩机机头和柱塞泵的主轴连接，空气压缩机机头的出气口通过连接有单向阀的导管与储气罐的内腔连通，储气罐内腔通过连接有减压阀的导管与泡沫储罐的内腔连通，泡沫储罐的内腔和柱塞泵的出液口通过三通管与喷水枪连通，三通管上设置有控制喷水枪分别与泡沫储罐的内腔和柱塞泵的出液口连通的阀门，电机、离合器、阀门的动作由电动控制器或/和手动开关控制。上述的阀门为三通阀为电磁气动二位三通阀，电磁气动二位三通阀的两个进液口分别与泡沫储罐的内腔和柱塞泵的出液口连通，电磁气动二位三通阀的出液口通过导管与喷水枪连通；或所述的阀门为手动阀或气动单向阀，泡沫储罐的内腔和柱塞泵的出液口与三通管连接的导管上分别连通有手动阀或气动单向阀。上述电磁气动二位三通阀通过遥控器控制喷水枪的喷水与喷泡沫的切换。上述离合器为电子离合器，离合器安装在伸出电机两端的电机轴上，离合器的离合片固定在电机轴上、线圈固定在电机盖上。上述电机两端的离合器通过电接点压力表实现左右两个离合器的自动切换和互锁。上述柱塞泵通过电接点压力表实现启动和停止的自动切换。上述柱塞泵的进液口通过导管与水箱的内腔连通。上述减压阀的输出压力可调。上述传动机构为同步带轮与同步带传动机构或齿轮传动机构。上述储气罐和泡沫储罐并列安装在移动车上，所述电机安装在储气罐和泡沫储罐中部的支架上，空气压缩机机头和柱塞泵分别安装在储气罐和泡沫储罐的上部。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的多功能清洗一体机，其能实现充气、泡沫清洗、高压水洗等多功能，一个电机可分别驱动压缩机机头和柱塞泵，省略一个电机的成本及占用场地，通过电子离合器实现一机多能，自动切换，节约空间和成本，本实用新型适用于多功能小型化的集约型清洗一体机。附图说明图1是本技术的结构原理示意图。图2是本技术的结构俯视示意图。图3是本技术电动控制器的示意图。图4是本技术减压阀的示意图。图5是阀门附近的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—图5：多功能清洗一体机，包括电机27驱动的空气压缩机机头21和柱塞泵15，所述电机27的电机轴从电机27两端伸出并分别通过离合器28及传动机构与空气压缩机机头21和柱塞泵15的主轴连接，空气压缩机机头21的出气口通过连接有单向阀23的导管31与储气罐24的内腔连通，储气罐24内腔通过连接有减压阀17的导管31与泡沫储罐12的内腔连通，泡沫储罐12的内腔和柱塞泵15的出液口通过三通管与喷水枪30连通，三通管上设置有控制喷水枪30分别与泡沫储罐12的内腔和柱塞泵15的出液口34连通的阀门10，电机27、离合器28、阀门10的动作由电动控制器33或/和手动开关控制。上述的阀门10为电磁气动二位三通阀，电磁气动二位三通阀的两个进液口分别与泡沫储罐12的内腔和柱塞泵15的出液口34连通，电磁气动二位三通阀的出液口通过导管31与喷水枪30连通，此时的电磁气动二位三通阀替代了三通管；或所述的阀门10为手动阀或气动单向阀50，泡沫储罐12的内腔和柱塞泵15的出液口与三通管连接的导管31上分别连通有手动阀或气动单向阀50，气动单向阀50与电磁气动二位三通阀之间连通的导管上安装有电接点压力表51。上述电磁气动二位三通阀通过遥控器控制喷水枪30的喷水与喷泡沫的切换。上述离合器28为电子离合器，离合器28安装在伸出电机27两端的电机轴上，离合器28的离合片固定在电机轴上、线圈固定在电机盖上。上述电机27两端的离合器28通过电接点压力表实现左右两个离合器28的自动切换和互锁。上述柱塞泵15通过电接点压力表实现启动和停止的自动切换。上述柱塞泵15的进液口35通过导管与水箱14的内腔连通。上述减压阀17的输出压力可调。上述传动机构为同步带轮16与同步带22传动机构或齿轮传动机构。上述储气罐24和泡沫储罐12并列安装在移动车40上，所述电机27安装在储气罐24和泡沫储罐12中部的支架20上，空气压缩机机头21和柱塞泵15分别安装在储气罐24和泡沫储罐12的上部。本技术的使用及工作原理：当空气压缩机机头21一侧的电子离合器28吸合时，柱塞泵15一侧的电子离合器28断开，电机27通过同步带轮16与同步带22带动空气压缩机机头21开始工作，并将空气通过单项阀23注入储气罐24，电动控制器33(或开关总成)控制储气罐24内的压力变化。断开空气压缩机机头21一侧的电子离合器28，则柱塞泵15一侧的电子离合器28吸合，电机27通过同步带轮16与同步带22带动柱塞泵15工作，柱塞泵15通过进水管从水箱14吸进清水，经过柱塞泵15增压成高压水经过电磁气动二位三通阀后从水枪30中喷出。泡沫储罐12中通过泡沫加注阀13注入泡沫液体，加注泡沫液体时，关闭泡沫储罐12与储气罐24连通的导管上的阀门，打开减压阀17上的放气阀，使泡沫储罐12内无内压；加注泡沫液体量的多少通过液位控制器36控制；关闭泡沫加注阀13和放气阀，打开泡沫储罐12与储气罐24连通的导管上的阀门，储气罐24内的高压空气通过导管31和减压阀17注入泡沫储罐12内，当使用泡沫液体时，柱塞泵15一侧的电子离合器28吸合，电机27通过同步带轮16与同步带22带动柱塞泵15工作，使得连通泡沫储罐12的导管上的泡沫单向阀11打开并通过电磁气动二位三通阀与水枪30连通，泡沫储罐12内的泡沫液体通过电磁气动二位三通阀从水枪10中喷出。电接点压力表自动控制柱塞泵15的压力变化，通过压力变化控制柱塞泵15一侧的离合器28的吸合或断开，进而控制柱塞泵15的工作或停止；电接点压力表通过储气罐24内的压力变化控制储气罐24一侧的离合器28的吸合或断开，进而控制空气压缩机机头21的工作或停止，两个电接点压力表互相自锁，从而实现两个离合器的互相自锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
多功能清洗一体机，包括电机驱动的空气压缩机机头和柱塞泵，其特征在于：所述电机的电机轴从电机两端伸出并分别通过离合器及传动机构与空气压缩机机头和柱塞泵的主轴连接，空气压缩机机头的出气口通过连接有单向阀的导管与储气罐的内腔连通，储气罐内腔通过连接有减压阀的导管与泡沫储罐的内腔连通，泡沫储罐的内腔和柱塞泵的出液口通过三通管与喷水枪连通，三通管上设置有控制喷水枪分别与泡沫储罐的内腔和柱塞泵的出液口连通的阀门，电机、离合器、阀门的动作由电动控制器或/和手动开关控制。
【技术特征摘要】
1.多功能清洗一体机，包括电机驱动的空气压缩机机头和柱塞泵，其特
征在于：所述电机的电机轴从电机两端伸出并分别通过离合器及传动机构与空
气压缩机机头和柱塞泵的主轴连接，空气压缩机机头的出气口通过连接有单向
阀的导管与储气罐的内腔连通，储气罐内腔通过连接有减压阀的导管与泡沫
储罐的内腔连通，泡沫储罐的内腔和柱塞泵的出液口通过三通管与喷水枪连
通，三通管上设置有控制喷水枪分别与泡沫储罐的内腔和柱塞泵的出液口连
通的阀门，电机、离合器、阀门的动作由电动控制器或/和手动开关控制。
2.根据权利要求1所述的多功能清洗一体机，其特征在于：所述的阀门为
电磁气动二位三通阀，电磁气动二位三通阀的两个进液口分别与泡沫储罐的
内腔和柱塞泵的出液口连通，电磁气动二位三通阀的出液口通过导管与喷水
枪连通；或所述的阀门为手动阀或气动单向阀，泡沫储罐的内腔和柱塞泵的
出液口与三通管连接的导管上分别连通有手动阀或气动单向阀。
3.根据权利要求2所述的多功能清洗一体机，其特征在于：所述电磁气动
二位三通阀通过遥控器控制喷水枪的喷水与喷泡沫的切换。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈加云，陈琪，郑印，
申请(专利权)人：陈加云，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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