甲烷化压缩机干气密封系统技术方案

本发明专利技术提供一种甲烷化压缩机干气密封系统。所述甲烷化压缩机干气密封系统包括气水分离系统、压缩机、密封气装置及压缩机平衡管线调节阀，所述气水分离系统与所述压缩机连接，所述密封气装置连接所述压缩机两端，所述压缩机平衡管线调节阀与所述压缩机连接。本发明专利技术提供的甲烷化压缩机干气密封系统采用多方面改进设计，避免干气密封气压差过低导致的压缩机跳车的状况，可提高系统工作效率，不损坏干气密封设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于甲烷化压缩机设备
，尤其涉及一种甲烷化压缩机干气密封系统。
技术介绍
甲烷化压缩机在原始开车之前单机试车时就出现一级干气密封气压差低，导致压缩机经常跳车，经厂家多次解决无法提高，生产负荷只能维持80％至90％运行且容易损坏干气密封。
技术实现思路
为了解决上述干气密封气压差过低导致的压缩机跳车，系统工作效率不高，易损坏干气密封设备的技术问题，本专利技术提供一种保持干气密封气压差、减少压缩机跳车，提高系统工作效率，不易损坏干气密封设备的甲烷化压缩机干气密封系统。本专利技术提供的甲烷化压缩机干气密封系统，包括气水分离系统、压缩机、密封气装置及压缩机平衡管线调节阀，所述气水分离系统与所述压缩机连接，所述密封气装置连接所述压缩机两端，所述压缩机平衡管线调节阀与所述压缩机连接。在本专利技术提供的甲烷化压缩机干气密封系统一种较佳实施例中，所述气水分离系统包括水冷器，所述水冷器的冷却水为脱盐水。在本专利技术提供甲烷化压缩机干气密封系统一种较佳实施例中，所述气水分离系统包括水分离器，所述水分离器采用多支滤芯进行气水分离。在本专利技术提供甲烷化压缩机干气密封系统一种较佳实施例中，所述水分离器采用536X2442mm的滤芯。在本专利技术提供甲烷化压缩机干气密封系统一种较佳实施例中，所述压缩机包括工艺气入口及工艺气出口，所述工艺气入口及所述工艺气出口分别设于所述压缩机两端，所述压缩机平衡管线调节阀与所述工艺气进口连接，所述密封气装置与所述工艺气出口连接。在本专利技术提供甲烷化压缩机干气密封系统一种较佳实施例中，所述甲烷化压缩机气密封系统还包括密封气管线，所述密封气管线与所述工艺气入口连接，所述密封气管线包括蒸汽夹套，所述蒸汽夹套套设于所述密封气管线。在本专利技术提供甲烷化压缩机干气密封系统一种较佳实施例中，所述甲烷化压缩机气密封系统还包括增压泵、过滤器及电加热器，所增压泵、所述过滤器及所述电加热器依次通过所述密封气管线连接，所述电加热器通过所述密封气管线与所述汽水分离系统连接。本专利技术的甲烷化压缩机干气密封系统具有如下有益效果：一、原用的循环水做为冷却介质，干气密封气体进入水冷器经过循环水冷却后水冷器管程会出现水垢堵塞换热管道，严重影响换热效果，最后导致气体中的水分不能很好的分离，最终进入干气密封系统，通过将循环水改为脱盐水，能有效防止水冷器结垢，密封气通过水分离器能很好的将水分离下来，有效防止水进入干气密封系统保证干气密封不被损坏。二、原有的水分离器分离效果差，再加上原来水冷器用的为循环水，冷却效果差，通过将原来的水分离器更换为新水冷器，能将水冷器冷却下来的水有效分离，有效防止水进入干气密封系统保证干气密封不被损坏。将原来的密封气管线增加蒸汽夹套伴热，有效保证密封气温度不下降，防止温度下降至露点后出现水，最后进入干气密封系统。三、在正常生产时，通过控制自调阀开度，可将压缩机干气密封压差有效提高，防止因干气密封压差低导致压缩机跳车，从而满足装置100％负荷运行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术提供的甲烷化压缩机干气密封系统一种实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，是本专利技术提供的甲烷化压缩机干气密封系统一种实施例的结构示意图。所述甲烷化压缩机干气密封系统1包括气水分离系统11、压缩机12、密封气装置13、压缩机平衡管线调节阀14、密封气管线15、增压泵16、过滤器17及电加热器18。所述气水分离系统11与所述压缩机12连接，所述密封气装置13连接所述压缩机12两端，所述压缩机平衡管线调节阀14与所述压缩机12连接。所述电加热器18依次通过所述密封气管线15连接，所述电加热器18通过所述密封气管线15与所述汽水分离系统11连接。所述气水分离系统11包括水冷器111及水分离器112。所述水冷器111的冷却水为脱盐水。所述水分离器112采用多支滤芯进行气水分离。所述水分离器112采用536X2442mm的滤芯。所述压缩机12包括工艺气入口121及工艺气出口122。所述工艺气入口121及所述工艺气出口122分别设于所述压缩机12两端，所述压缩机平衡管线调节阀14与所述工艺气进口121连接，所述密封气装置13与所述工艺气出口122连接。所述密封气管线15与所述工艺气入口121连接。所述密封气管线15包括蒸汽夹套151。所述蒸汽夹套151套设于所述密封气管线15。本专利技术的甲烷化压缩机干气密封系统1具有如下有益效果：一、原用的循环水做为冷却介质，干气密封气体进入所述水冷器111经过循环水冷却后水冷器管程会出现水垢堵塞换热管道，严重影响换热效果，最后导致气体中的水分不能很好的分离，最终进入干气密封系统，通过将循环水改为脱盐水，能有效防止水冷器结垢，密封气通过水分离器能很好的将水分离下来，有效防止水进入干气密封系统保证干气密封不被损坏。二、原有的水分离器112分离效果差，再加上原来水冷器111用的为循环水，冷却效果差，通过将原来的水分离器112更换为新的水冷器111，能将水冷器111冷却下来的水有效分离，有效防止水进入干气密封系统保证干气密封不被损坏。将原来的密封气管线15增加蒸汽夹套151伴热，有效保证密封气温度不下降，防止温度下降至露点后出现水，最后进入干气密封系统。三、在正常生产时，通过控制所述压缩机平衡管线调节阀14开度，可将压缩机12干气密封压差有效提高，防止因干气密封压差低导致压缩机跳车，从而满足装置100％负荷运行。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲烷化压缩机干气密封系统，其特征在于，包括气水分离系统、压缩机、密封气装置及压缩机平衡管线调节阀，所述气水分离系统与所述压缩机连接，所述密封气装置连接所述压缩机两端，所述压缩机平衡管线调节阀与所述压缩机连接。

【技术特征摘要】
1.一种甲烷化压缩机干气密封系统，其特征在于，包括气水分离系统、压缩机、密封气装置及压缩机平衡管线调节阀，所述气水分离系统与所述压缩机连接，所述密封气装置连接所述压缩机两端，所述压缩机平衡管线调节阀与所述压缩机连接。2.根据权利要求1所述的甲烷化压缩机干气密封系统，其特征在于，所述气水分离系统包括水冷器，所述水冷器的冷却水为脱盐水。3.根据权利要求1所述的甲烷化压缩机干气密封系统，其特征在于，所述气水分离系统包括水分离器，所述水分离器采用多支滤芯进行气水分离。4.根据权利要求3所述的甲烷化压缩机干气密封系统，其特征在于，所述水分离器采用536X2442mm的滤芯。5.根据权利要求1所述的甲烷化压缩机干气密封系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海明，陈玉进，
申请(专利权)人：内蒙古汇能煤化工有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15