【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脱挥装置,具体涉及一种填料塔的形式的脱挥装置。
技术介绍
在聚合物生产过程中,脱除聚合液中少量残余挥发性物质,对最终产品的质量起至关重要的作用。已有的聚合物溶液脱挥方法通常采用的设备为螺杆、静态伞叶或者动态刮板的形式,其改进方向可归结为两方面:1、增加脱挥界面面积;2、提高脱挥界面更新速率。静态伞叶类,如CN201110367238.4,设备结构比较简单可靠,但是比表面比较小,设备体积庞大,界面更新速度慢,效率低。刮板类,如CN201010191178.0解决了一部分静态伞叶的界面更新速度问题,但是这种设备对加工精度要求较高,实际使用中效果不稳定,液膜难以控制。螺杆类,如CN00802198.8是近些年出现的新型脱挥形式,与其他上述两种相比,螺杆类物料界面更新速度快,处理量大,但问题是受设备局限,物料在脱挥口停留时间较短,仅适用于脱除较低含量挥发份的体系,或对残余挥发份含量要求不高的场合。此外,以上设备在实际使用过程中,随着聚合物中挥发份含量的逐渐降低,液面上方挥发份的蒸汽分压也逐渐降低。当挥发份蒸汽分压接近系统压力时,挥发份的逸出与溶解接近平衡。因此要进一步提高脱挥效率,必须要继续提高系统真空度,但过高的系统真空有可能会同时导致聚合物溶液中其他组分的损失,对聚合物质量可控性造成一定干扰。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有脱单设备生产效率低、对真空度要求比较高等缺点,提供一种脱挥装置,该装置能高效脱除挥发性物质,生产效率高。本技术是通过以下技术方案实现:< ...
【技术保护点】
一种脱挥装置,包括脱挥塔、进料口、出料口和挥发份出口,其特征在于,所述脱挥塔内设有一个或多个填料层,脱挥塔的顶部设有物料分布器,脱挥塔的底部设有蒸汽喷嘴。
【技术特征摘要】
1.一种脱挥装置,包括脱挥塔、进料口、出料口和挥发份出口,其特征在于,所述脱挥塔内设有一个或多个填料层,脱挥塔的顶部设有物料分布器,脱挥塔的底部设有蒸汽喷嘴。
2.根据权利要求1所述的脱挥装置,其特征在于:所述填料层所用填料的形式为环型、鞍型...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁刚,丁超,胡鸿荣,戴福乾,李贵阳,王亮,李其龙,
申请(专利权)人:武汉金发科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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