本实用新型专利技术公开了一种变压器油气在线监测装置，它包括监测主机（1），监测主机（1）与载气控制装置（2）连接，载气控制装置（2）的进气口连接载气瓶（3）的出气口，载气控制装置（2）的载气压力信号出口通过信号电缆（4）与监测主机（1）的载气压力信号输入口（1-1）连接，载气控制装置（2）的载气出口通过气压管路（5）与监测主机（1）的载气入口（1-13）连接；本实用新型专利技术提供了高精确、低成本和必要的监测以保持快速响应，它主要检测当纤维劣化发生的早期变压器缺陷。其通过误差自动动态校准，使测试结果从始至终保持可靠的测量精度，并可达工业领域最低的检测极限。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于变电站变压器应用设备
，尤其涉及一种变压器油气在线监测装置。
技术介绍
变电站的变压器在运行中，绝缘的完好性是非常关键的，湿度过大和变压器过热是导致变压器绝缘劣化不可挽回的两个主要原因。且变压器在发生故障前，在电、热效应的作用下，其内部会析出多种气体，因此，开发一种可以精确并连续监测氢气、一氧化碳、甲烷、乙炔、乙烯、乙烷、二氧化碳、氧气、氮气等气体，在早期阶段发现变压器潜在的缺陷，从而减少非计划停运和事故危险的监测装置尤为必要。现有的监测设备和技术还存在诸多问题，包括监测数据不准确，重复性差，最终直接影响了对于变压器问题的判断或者带来误判或误报警。造成这个问题的根本原因是监测设备使用的技术仅仅是通过组分传感器进行监测，且工艺落后，监测的结果的精度不能或没有经过校准。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题：提供一种变压器油气在线监测装置，以解决现有技术存在的监测数据不准确，重复性差，最终直接影响了对于变压器问题的判断或者带来误判或误报警等技术问题。本技术技术方案：一种变压器油气在线监测装置，它包括监测主机，监测主机与载气控制装置连接，载气控制装置的进气口连接载气瓶的出气口，载气控制装置的载气压力信号出口通过信号电缆与监测主机的载气压力信号输入口连接，载气控制装置的载气出口通过气压管路与监测主机的载气入口连接。所述监测主机的下端设有风扇、电源开关、继电器输出口和放油口。所述监测主机内部设置有微机分析处理单元，监测主机的载气压力信号输入口与微机分析处理单元连接，微机分析处理单元分别与气体检测器和输入输出接口电路板连接，气体检测器、监测主机的载气入口、变压器进油口和变压器出油口分别与色谱处理箱的脱气装置连接。输入输出接口电路板包括继电器，继电器与继电器输出装置连接，模拟信号输入通道与模拟输入单元连接，模拟输入单元与RS-232和RS-485处理单元连接，RS-232和RS-485处理单元分别与RS-232通讯接口和RS-485通讯接口连接，模拟信号输出通道与模拟输出处理单元连接，模拟输出处理单元与微机分析处理单元连接，电源开关与电源电路连接，电源电路与电源转换电路连接，电源转换电路与RS-232和RS-485处理单元、RS-232通讯接口、RS-485通讯接口和通讯单元连接。本技术的有益效果：本技术是一种高精度的智能电子设备，用于监测变压器缺陷和绝缘状态，当变压器发生高能量电弧放电或火花放电或气体局部放电时，产生的主要故障气体为氢气和乙炔等，本技术可对变压器绝缘油中溶解氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙炔、乙烯等9种组分进行精确测量，提供了关于多组分溶解气体（5种和9种）、湿度测量的最新创新技术。其提供了高精确、低成本和必要的监测以保持快速响应，它主要检测当纤维劣化发生的早期变压器缺陷。其通过误差自动动态校准，使测试结果从始至终保持可靠的测量精度，并可达工业领域最低的检测极限。本监测设备提供完整的监测工艺，开展高精度动态校准，实现了变压器油气在线的现场高精度监测和标定，解决了原来的各种油色谱监测设备监测精度不高的问题；通过制定调整油色谱在线监测装置的方法，保证设备测试误差始终处于标准要求的误差范围内，提高在线装置的测准水平。解决了现有技术中存在的监测数据不准确，重复性差，最终直接影响了对于变压器问题的判断或者带来误判或误报警等技术问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的仰视示意图；图3为本技术监测主机原理示意图；图4为本技术输入输出接口电路板原理示意图。具体实施方式一种变压器油气在线监测装置，它包括监测主机1，监测主机1与载气控制装置2连接，载气控制装置2的进气口连接载气瓶3的出气口，载气控制装置2的载气压力信号出口通过信号电缆4与监测主机1的载气压力信号输入口1-1连接，载气控制装置（2）的载气出口通过气压管路5与监测主机1的载气入口（1-13）连接。所述监测主机1的下端设有风扇15、电源开关8、继电器输出口1-14和放油口9。所述监测主机1内部设置有微机分析处理单元1-2，监测主机1的载气压力信号输入口1-1与微机分析处理单元1-2导线连接，微机分析处理单元1-2分别与气体检测器1-3和输入输出接口电路板1-4导线连接，气体检测器1-3、监测主机1的载气入口1-13、变压器进油口1-6和变压器出油口1-7分别与色谱处理箱1-5的脱气装置1-5-1导线连接。输入输出接口电路板1-4包括继电器1-4-1，继电器1-4-1与继电器输出装置1-4-2导线连接，模拟信号输入通道1-4-3与模拟输入单元1-4-4导线连接，模拟输入单元1-4-4与RS-232和RS-485处理单元1-4-7导线连接，RS-232和RS-485处理单元1-4-7分别与RS-232通讯接口1-4-5和RS-485通讯接口1-4-6导线连接，模拟信号输出通道1-4-10与模拟输出处理单元1-4-11导线连接，模拟输出处理单元1-4-11与微机分析处理单元1-2导线连接，电源开关8与电源电路1-4-12导线连接，电源电路1-4-12与电源转换电路1-4-9导线连接，电源转换电路1-4-9与RS-232和RS-485处理单元1-4-7、RS-232通讯接口1-4-5、RS-485通讯接口1-4-6和通讯单元1-4-8导线连接。使用时，继电器1-4-1、模拟信号输入通道1-4-3、模拟输出处理单元1-4-11与微机分析处理单元1-2相连，继电器输出装置1-4-2、模拟信号输出通道1-4-10与变电站控制室内的控制室监控装置10相连，RS-232通讯接口1-4-5、RS-485通讯接口1-4-6、通讯单元1-4-8的USB接口及以太网端口与变电站控制室内的计算机6相连。变压器进油口1-6、变压器出油口1-7与待测变压器7连接。载气瓶3提供设备测试用的载气，将故障气体运载到检测器进行测试的作用。载气控制装置2控制调节载气的压力和流量。监测主机1完成待测变压器输入的绝缘油的故障气体脱气，将气体送到各个组分气体检测器1-3检测，检测器输出的模拟量信号通过模拟/数字转换后送入主机内微机分析处理单元1-2进行处理，通过通讯接口连接到计算机，计算机通过分析软件查看、分析测试结果，主机内有继电器输出装置1-4-2，当故障气体达到报警值时输出继电器报警信号（常开或者常闭），系统内部的继电器输出装置1-4-2的继电器输出口1-14输出的电缆连接到位于变电站中控室的报警系统的输入口中，完成故障报警功能。当用户需要对电压器油进行油样采集时，可通过放油口9进行油样采集。继电器1由10个NO/NC继电器构成，可以按规则设置或组成失败-安全逻辑与测量报警、趋势报警或自检错误报警相关联；信号输入通道3由4个独立的4-20mA模拟信号输入通道构成，用于模拟信号的输入，类型为电流，大小在4-20mA之间，此信号来源于油气在线监测装置的微机分析处理单元，用于流量监测，报警控制等功能。模本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器油气在线监测装置，它包括监测主机（1），其特征在于：监测主机（1）与载气控制装置（2）连接，载气控制装置（2）的进气口连接载气瓶（3）的出气口，载气控制装置（2）的载气压力信号出口通过信号电缆（4）与监测主机（1）的载气压力信号输入口（1‑1）连接，载气控制装置（2）的载气出口通过气压管路（5）与监测主机（1）的载气入口（1‑13）连接。
【技术特征摘要】
1.一种变压器油气在线监测装置，它包括监测主机（1），其特征在于：监测主机（1）与载气控制装置（2）连接，载气控制装置（2）的进气口连接载气瓶（3）的出气口，载气控制装置（2）的载气压力信号出口通过信号电缆（4）与监测主机（1）的载气压力信号输入口（1-1）连接，载气控制装置（2）的载气出口通过气压管路（5）与监测主机（1）的载气入口（1-13）连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器油气在线监测装置，其特征在于：所述监测主机（1）的下端设有风扇(15)、电源开关(8)、继电器输出口（1-14）和放油口（9）。
3.根据权利要求1所述的一种变压器油气在线监测装置，其特征在于：所述监测主机（1）内部设置有微机分析处理单元（1-2），监测主机（1）的载气压力信号输入口（1-1）与微机分析处理单元（1-2）连接，微机分析处理单元（1-2）分别与气体检测器（1-3）和输入输出接口电路板（1-4）连接，气体检测器（1-3）、监测主机（1）的载气入口（1-13）、变压器进油口（1-6）和变压器出油口（1-7）分别与色谱处...
【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏程，蒋震，刘喆，吕黔苏，张英，吴国卿，
申请(专利权)人：贵州电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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