△型葫芦门式起重机制造技术

技术编号:1309563 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种Δ型葫芦门式起重机,是由主梁1、支腿2、下横梁3构成,支腿2与下横梁3用销轴4联接,主梁1、支腿2、下横梁3均采用冲压成型后焊接而成,其优点是制造工艺简化,精度易于保证,便于安装运输,在设计计算支腿的内力时能准确的确定支腿的截面尺寸,自身重量轻,外观美观。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种△型葫芦门式起重机。传统的门式起重机的支腿与下横梁的联接通常是采用螺栓联接法,这种方法就是在支腿与下横梁分别焊上法兰板,钻螺栓孔,安装时采用螺栓将两者联接起来。此种方法,在制造、安装时显得较为复杂,制造精度高,在设计计算支腿的内力时难以准确地进行计算,而且传统的葫芦门式起重机主要金属结构件(包括主梁、支腿、下横梁)常采用桁架结构或钢板拼接的箱形结构,其制造效率较低,且外型不够美观。本技术的目的就是提供一种可简化制造工艺、其精度易于保证,便于安装运输,而在设计计算支腿的内力时能准确地确定支腿的截面尺寸,提高其经济效益,而且自身重量减轻,外观美观的葫芦门式起重机。本技术的解决方案是这样的起重机的支腿与下横梁采用销轴连接方法,销轴直径根据起重量、跨度大小的不同而不同;起重机的主梁、支腿、下横梁均采用冲压成型的∪型桶与盖板焊接而成,这样能较大程度地提高制造效率,减少材料消耗,增加起重机的美观性。本技术的优点是可简化制造工艺,其精度易于保证,便于安装运输,在设计计算支腿的内力时能准确地确定支腿的截面尺寸,提高其经济效益,而且自身重量减轻,外观美观。以下结合附图来说明本技术的实施例附附图说明图1是结构示意图附图2是附图1的左视图附图3是支腿与下横梁的连接示意图附图4是B-B剖面图附图5是A-A剖面图附图6是C-C剖面图本技术包括有主梁1、支腿2、下横梁3、支腿2与下横梁3用销轴4联接。主梁1是用冲压成型的∪型桶10与侧板11焊接而成,工安梁12固定在侧板11上;支腿2是用冲压成型的∪型桶8与盖板9焊接而成,下横梁3是用冲压成型的∪型桶6与盖板7焊接而成,件5是滚轮。权利要求1.一种△型葫芦门式起重机,是由主梁1、支腿2、下横梁3构成,其特征在于支腿2与下横梁3是用销轴4联连。2.根据权利要求1所述的△型葫芦门式起重机,其特征在于主梁1是用冲压成型的∪型桶10与侧板11焊接而成。3.根据权利要求1所述的△型葫芦门式起重机,其特征在于支腿2是用冲压成型的∪型桶8与盖板9焊接而成。4.根据权利要求1所述的△型葫芦门式起重机,其特征在于下横梁3是用冲压成型的∪型桶6与盖板7焊接而成。专利摘要一种Δ型葫芦门式起重机,是由主梁1、支腿2、下横梁3构成,支腿2与下横梁3用销轴4联接,主梁1、支腿2、下横梁3均采用冲压成型后焊接而成,其优点是制造工艺简化,精度易于保证,便于安装运输,在设计计算支腿的内力时能准确的确定支腿的截面尺寸,自身重量轻,外观美观。文档编号B66C17/00GK2150184SQ93203640公开日1993年12月22日 申请日期1993年2月17日 优先权日1993年2月17日专利技术者邓豪亮, 梁家强, 梅宪, 黄梓才, 邓燚 申请人:柳州市起重机厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种△型葫芦门式起重机,是由主梁1、支腿2、下横梁3构成,其特征在于支腿2与下横梁3是用销轴4联连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓豪亮梁家强梅宪黄梓才
申请(专利权)人:柳州市起重机厂
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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