一种消除断差的方法和移动终端电池盖技术

本发明专利技术实施例公开了一种消除断差的方法和移动终端电池盖，该方法包括：在贴片的贴合侧或壳体的贴片槽内涂覆支撑胶水，所述支撑胶水的厚度大于所述贴片槽的深度；将所述贴片贴合于所述壳体的贴片槽处，并以所述壳体的贴片槽的外观面为限位，对所述贴片进行压合。本发明专利技术实施例通过采用上述技术方案，在壳体的贴片槽的深度尺寸一致性无法保证的情况下，通过粘接贴片的胶水的厚度来控制贴片与壳体外观面之间的高度差，使二者外观平齐，可以有效地消除贴片与壳体之间的断差，降低生产过程中对贴片槽深度尺寸精度的要求，进而提高产品的良品率，降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及移动终端领域，尤其涉及一种消除断差的方法和移动终端电池盖。
技术介绍
在网络化和数字化迅猛发展的今天，移动终端也成为引领消费时尚的异军突起的工业产品。随着移动终端的不断普及，人们对于移动终端的外观设计的要求也越来越高。目前移动终端市场上广泛使用的全金属电池盖通常需要在电池盖背面顶部和底部上粘接塑胶装饰片，目前对塑胶装饰片的粘接主要使用双面胶或者点胶粘接。为节省成本目前已使用冲压外形和数控技术的工艺代替全数控技术工艺加工电池盖。在后续使用双面胶或者点胶对装饰片进行粘接只能解决装饰片粘接的可靠性，而装饰片与壳体之间的断差只能通过管控壳体上装饰片槽的深度尺寸来保证，对装饰片槽深度尺寸精度要求高。而采用冲压外形和数控技术的工艺制备的电池盖中的装饰片槽定位不精准，难以确保加工精度，良品率低，无法有效消除断差问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种消除断差的方法和移动终端电池盖，以解决现有技术中贴片与壳体之间存在断差的问题。第一方面，本专利技术实施例提供了一种消除断差的方法，包括:在贴片的贴合侧或壳体的贴片槽内涂覆支撑胶水；将所述贴片贴合于所述壳体的贴片槽处，并以所述壳体的贴片槽的外观面为限位，对所述贴片进行压合，以使所述贴片与所述壳体的贴片槽的外观面平齐。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种移动终端电池盖，该电池盖采用本专利技术任意实施例提供的消除断差的方法制备获得，包括:贴片和设置有贴片槽的壳体。本专利技术实施例提供的消除断差的技术方案，在贴片或贴片槽内涂覆厚度大于贴片槽深度的支撑胶水，放入贴片后以贴片槽的外观面为限位对贴片进行压合，该方法可具体应用于移动终端电池盖装饰片和移动终端后壳之间的粘接。通过采用上述技术方案，即使在移动终端装饰片槽的深度尺寸一致性无法保证的情况下，也可以消除装饰片和装饰片槽外观面之间的断差，有效地降低生产过程中对装饰片槽深度尺寸精度的要求，降低生产成本，提尚广品的良品率。【附图说明】通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1是本专利技术实施例一提供的一种消除断差的方法的流程示意图；图2A是本专利技术实施例一提供的第一种胶路图；图2B是本专利技术实施例一提供的第二种胶路图；图2C是本专利技术实施例一提供的第三种胶路图；图2D是本专利技术实施例一提供的第四种胶路图；图3是本专利技术实施例二提供的一种消除断差的方法的流程示意图；图4是本专利技术实施例三提供的一种移动终端电池盖的示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部内容。实施例一本专利技术实施例一提供一种消除断差的方法。图1所示为本专利技术实施例一所提供的消除断差的方法的流程示意图，该方法包括: SI 10、在贴片的贴合侧或壳体的贴片槽内涂覆支撑胶水。支撑胶水指的是除了胶水本身具有的粘接作用之外，还能够对贴片起到支撑作用的胶水。影响支撑胶水支撑性的因素有很多，例如粘度和施胶温度等。通常，支撑胶水的支撑性随其粘度的增大而增大，随其施胶温度的升高而降低。因此，优选的，在贴片的贴合侧或壳体的贴片槽内涂覆支撑胶水之前，还包括:调节所述支撑胶水的粘度和/或施胶温度。当所选用的支撑胶水粘度较大时，支撑胶水在常温下就具有支撑效果，此时施胶温度不需调节，设为外界温度即可；当所选用的胶水粘度较小时，胶水在常温下不具有支撑的作用，需要适当的降低施胶温度来提高胶水的粘度，从而使胶水具备一定的支撑性。本实施例中，只要通过调节施胶温度或是支撑胶水的粘度等参数能够使其具有支撑效果且不会影响后期对贴片进行压合时的压合效果的支撑胶水都可以。考虑到操作的便捷性，优选的，所述支撑胶水选用热熔胶。涂覆支撑胶水主要有喷胶和点胶两种方式，采用喷胶的方式，支撑胶水在待粘接物表面上形成的是一个平面;采用点胶的方式，支撑胶水在待粘接物表面上形成一条一条的胶路。优选的，在本实施例中可以选用点胶的方式在贴片或是贴片槽中涂覆支撑胶水。S120、将所述贴片贴合于所述壳体的贴片槽处，并以所述壳体的贴片槽的外观面为限位，对所述贴片进行压合，以使所述贴片与所述壳体的贴片槽的外观面平齐。优选的，所述贴片为柔性贴片，所述壳体的贴片槽为刚性槽体。本实施例中，需要通过压合贴片来压合贴片与贴片槽之间的胶水从而控制贴片与贴片槽外观面之间的相对高度，所以，优选的，贴片可以选用柔性贴片。对贴片的压合过程是以壳体贴片槽的外观面为限位的，贴片槽应该选用在压合过程中不会产生形变的材料，否则会使贴片槽外观面限位不准，在压合过程中，随着压力的增大，贴片槽外观面会向下凹陷，此时会导致贴片由于过压而出现下陷的情况，由此可见，壳体的贴片槽应为刚性槽体。需要说明的是，通过压合贴片和贴片槽之间的支撑胶水来调节贴片的高度，以使所述贴片与所述壳体的贴片槽的外观面平齐，需要合理设置支撑胶水的厚度。因此，涂覆支撑胶水时，对所涂覆的支撑胶水的量是有一定的要求的。如果支撑胶水用量偏少，支撑胶水厚度偏小，就会出现压合前贴片高度就低于贴片槽外观面高度的情况，导致后续对贴片的压合起不到调节高度的效果，出现贴片高度无法调节的情况;如果支撑胶水用量偏大，贴片放入贴片槽后贴片高度过高，有可能会导致将贴片向贴片槽槽底的方向压合一部分后无法再继续下压，此时会出现压合完成后贴片高度仍高于贴片槽外观面高度的情况。可见，为了保证后续压合过程完成后，贴片的高度和贴片槽的高度保持一致，所述贴片与所述壳体的贴片槽的外观面平齐，涂覆支撑胶水时，应合理控制所涂覆的胶水的厚度。优选的，所述支撑胶水的厚度范围为(h，Sh/So]，其中，h为压合后所述支撑胶水的实际厚度，s为所述贴片贴合侧的面积，So为压合前所述支撑胶水与所述贴片槽或所述贴片的接触面积。假设贴片贴合侧的面积为S，压合后支撑胶水的厚度为h，压合后支撑胶水与贴片槽或贴片的接触面积SSi，压合前支撑胶水与贴片槽或贴片的接触面积为So，压合前支撑胶水的厚度为ho。压合前后支撑胶水的总体积是基本保持不变的，所以有:SohozSih，即，压合后支撑胶水的面积为-SizSoho/h。为保证所涂覆的支撑胶水能够起到调节贴片与贴片槽外观面高度差的作用，则应该有:压合前所涂覆支撑胶水的厚度ho应大于压合后所需支撑胶水的厚度h;压合后胶水的实际面积应小于或等于贴片贴合侧的面积，S卩:Si SS，所以有Soho/h < S，推导可得，压合前所涂覆支撑胶水的厚度ho < Sh/So。通过以上分析可知，压合前所涂覆支撑胶水厚度ho的范围为:KhoSSh/So，其中，h为压合后支撑胶水的实际厚度，S为贴片贴合侧的面积，So为压合前支撑胶水胶路与贴片槽或贴片的接触面积。示例性的，若贴片贴合侧的面积为400mm2，压合后所需支撑胶水的实际厚度为0.2mm，压合前所涂覆支撑胶水与贴片槽或贴片的接触面积为100mm2，那么为了使所涂覆的支撑胶水能够起到调节贴片和贴面槽外观面高度差的作用，压合前所涂覆的支撑胶水的厚度应大于0.2mm，且其厚度应小于或等于400 X 0.2/100 = 0.8mm, BP ,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消除断差的方法，其特征在于，包括：在贴片的贴合侧或壳体的贴片槽内涂覆支撑胶水；将所述贴片贴合于所述壳体的贴片槽处，并以所述壳体的贴片槽的外观面为限位，对所述贴片进行压合，以使所述贴片与所述壳体的贴片槽的外观面平齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建斌，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44