一种带自动输送装置的机械加工机床制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种带自动输送装置的机械加工机床，它包括机床本体，所述机床本体包括一底座，该底座上左侧设置控制腔室，该底座上中部的加工腔室，该底座上右侧为刀架腔室；所述加工腔室的底面中部设置有方形槽孔，该方形槽孔上嵌设有相配合的方形托板，该方形托板的表面中部设置有方形凹槽，该方形托板的底面设置有支撑筒，该支撑筒内设置有气缸；所述底座的底面中部设置电机盒，该电机盒内设置有步进电机，该步进电机驱动气缸工作；它具有结构简单，操作方便，成本低，极大地解放了操作员工，降低加装工件的强度，提高了工作效率，也极大降低了安全事故的发生等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种带自动输送装置的机械加工机床。【
技术介绍
】车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。随着科技的发展人们使用数控车床来加工工件。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。采用上述的自动化式的车床使得人们的工作效率得到了极大的提高，也极大地缩短了加工时间。但是在加工工件时间缩短的同时，也使得操作工加装工件的频率加快了，导致工作量激增，特别是一些女性员工，力量小，重复式若干次加装工件，导致操作工在疲劳的状况下，易发生安全事故。也同时由于全人工的加装工件导致，加装工件的时间越来越长，工作效率降低。【
技术实现思路
】本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种带自动输送装置的机械加工机床，它采用在车床工作腔室的底面上设置一方形槽孔，方形槽孔内活动嵌设一带凹槽的托板，在底座内上设置一伸缩气缸，由气缸带动托板升降，从而辅助人们加装待加工工件，它具有结构简单，操作方便，成本低，极大地解放了操作员工，降低加装工件的强度，提高了工作效率，也极大降低了安全事故的发生等优点。本专利技术所述的一种带自动输送装置的机械加工机床，它包括机床本体，所述机床本体包括一底座，该底座上左侧设置控制腔室，该底座上中部的加工腔室，该底座上右侧为刀架腔室;所述加工腔室的底面中部设置有方形槽孔，该方形槽孔上嵌设有相配合的方形托板，该方形托板的表面中部设置有方形凹槽，该方形托板的底面设置有支撑筒，该支撑筒内设置有气缸;所述底座的底面中部设置电机盒，该电机盒内设置有步进电机，该步进电机驱动气缸工作;所述加工腔室的底面右侧设置有废肩出料口，该废肩出料口连接一斜挡板，该斜挡板的右侧设置有输送带;所述底座右侧面底部设置有废肩出料口，该废肩出料口连接有存肩盒。进一步地，所述方形凹槽内设置有防滑纹层。进一步地，所述存肩盒的底部外侧端设置有移动轮。采用上述结构后，本专利技术有益效果为:本专利技术所述的一种带自动输送装置的机械加工机床，它采用在车床工作腔室的底面上设置一方形槽孔，方形槽孔内活动嵌设一带凹槽的托板，在底座内上设置一伸缩气缸，由气缸带动托板升降，从而辅助人们加装待加工工件，它具有结构简单，操作方便，成本低，极大地解放了操作员工，降低加装工件的强度，提高了工作效率，也极大降低了安全事故的发生等优点。【【附图说明】】此处所说明的附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中:图1是本专利技术结构示意图；附图标记说明:1、加工腔室;2、加工腔室;3、方形托板;4、方形凹槽;5、废肩出料口；6、输送带;7、存肩盒;8、支撑筒;9、缸;10、步进电机;11、电机盒;12、底座。【【具体实施方式】】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。如图1所示，本【具体实施方式】所述的一种带自动输送装置的机械加工机床，它包括机床本体1，所述机床本体1包括一底座12，该底座12上左侧设置控制腔室，该底座12上中部的加工腔室2，该底座12上右侧为刀架腔室;所述加工腔室2的底面中部设置有方形槽孔，该方形槽孔上嵌设有相配合的方形托板3，该方形托板3的表面中部设置有方形凹槽4，该方形托板3的底面设置有支撑筒8，该支撑筒8内设置有气缸9;所述底座12的底面中部设置电机盒11，该电机盒11内设置有步进电机10，该步进电机10驱动气缸9工作;所述加工腔室2的底面右侧设置有废肩出料口 5，该废肩出料口 5连接一斜挡板，该斜挡板的右侧设置有输送带6;所述底座12右侧面底部设置有废肩出料口，该废肩出料口连接有存肩盒7。作为本专利技术的一种优选，所述方形凹槽4内设置有防滑纹层。作为本专利技术的一种优选，所述存肩盒7的底部外侧端设置有移动轮。本专利技术在使用时，将待加工的工件放置在方形托板3的方形凹槽4内，由于方形凹槽4上设置有防滑纹层，因此能够防止工件滑出方形托板3外。然后启动步进电机10来控制气缸9工作，对于步进电机10和气缸9的控制可以使用PLC控制器来进行。气缸9的缸轴向上方伸出，带动方形托板3向加工腔室2上方移动至卡盘处，取下工件安装在卡盘上，由于操作人员只做最后的安装工作，省去搬运的费力气的重复性劳动，因而能够节省体力。机床工作时产生的废肩从废肩出料口导出，由于废肩出料口连接有斜挡板，因而方便将废肩导至输送带6，最后输入至存肩盒7。由于存肩盒7的底部一侧端设置有移动轮，因而能够方便快速拖走，工作效率高。本专利技术所述的一种带自动输送装置的机械加工机床，它采用在车床工作腔室的底面上设置一方形槽孔，方形槽孔内活动嵌设一带凹槽的托板，在底座内上设置一伸缩气缸，由气缸带动托板升降，从而辅助人们加装待加工工件，它具有结构简单，操作方便，成本低，极大地解放了操作员工，降低加装工件的强度，提高了工作效率，也极大以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。【主权项】1.一种带自动输送装置的机械加工机床，其特征在于:它包括机床本体，所述机床本体包括一底座，该底座上左侧设置控制腔室，该底座上中部的加工腔室，该底座上右侧为刀架腔室;所述加工腔室的底面中部设置有方形槽孔，该方形槽孔上嵌设有相配合的方形托板，该方形托板的表面中部设置有方形凹槽，该方形托板的底面设置有支撑筒，该支撑筒内设置有气缸;所述底座的底面中部设置电机盒，该电机盒内设置有步进电机，该步进电机驱动气缸工作;所述加工腔室的底面右侧设置有废肩出料口，该废肩出料口连接一斜挡板，该斜挡板的右侧设置有输送带;所述底座右侧面底部设置有废肩出料口，该废肩出料口连接有存肩盒。2.根据权利要求1所述的一种带自动输送装置的机械加工机床，其特征在于:所述方形凹槽内设置有防滑纹层。3.根据权利要求1所述的一种带自动输送装置的机械加工机床，其特征在于:所述存肩盒的底部外侧端设置有移动轮。【专利摘要】本专利技术涉及机械加工设备
，具体涉及一种带自动输送装置的机械加工机床，它包括机床本体，所述机床本体包括一底座，该底座上左侧设置控制腔室，该底座上中部的加工腔室，该底座上右侧为刀架腔室；所述加工腔室的底面中部设置有方形槽孔，该方形槽孔上嵌设有相配合的方形托板，该方形托板的表面中部设置有方形凹槽，该方形托板的底面设置有支撑筒，该支撑筒内设置有气缸；所述底座的底面中部设置电机盒，该电机盒内设置有步进电机，该步进电机驱动气缸工作；它具有结构简单，操作方便，成本低，极大地解放了操作员工，降低加装工件的强度，提高了工作效率，也极大降低了安全事故的发生等优点。【IPC分类】B23B15/00, B23B25/00【公开号】CN105436524【申请号】CN201510883207【专利技术人】傅茂兰 【申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动输送装置的机械加工机床，其特征在于：它包括机床本体，所述机床本体包括一底座，该底座上左侧设置控制腔室，该底座上中部的加工腔室，该底座上右侧为刀架腔室；所述加工腔室的底面中部设置有方形槽孔，该方形槽孔上嵌设有相配合的方形托板，该方形托板的表面中部设置有方形凹槽，该方形托板的底面设置有支撑筒，该支撑筒内设置有气缸；所述底座的底面中部设置电机盒，该电机盒内设置有步进电机，该步进电机驱动气缸工作；所述加工腔室的底面右侧设置有废屑出料口，该废屑出料口连接一斜挡板，该斜挡板的右侧设置有输送带；所述底座右侧面底部设置有废屑出料口，该废屑出料口连接有存屑盒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅茂兰，
申请(专利权)人：重庆市江津区华茂机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85