本发明专利技术公开了一种聚碳酸酯绝缘离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分：PC、氮化硼、环氧树脂6101、酚醛树脂2124、三聚氰胺、聚丙烯酰胺、聚酰胺66、云母粉、滑石粉、聚乙烯醇叔丁醛、TFE粉体、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯硫醚、PET、聚乙二醇单甲醚、有机蒙脱土、聚醚醚酮纤维、纳米二氧化硅、聚乙二醇、天然乳胶、消泡剂、增稠剂、偶联剂。本发明专利技术的离型膜，具有极佳的绝缘性、耐水性、耐溶剂性、耐药品性、耐腐蚀性、耐温性、粘合性和散热储能作用，功能更为多样化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种离型膜，尤其是一种聚碳酸酯绝缘离型膜。
技术介绍
离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、娃油纸、防粘膜、打滑膜、天那纸、离型纸、si I liconfi lm、release打1111、代16386。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如ΡΕΤ、ΡΕ、0ΡΡ，等等;让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。由于离型膜具有隔离、填充、保护、易于剥离等优点，因此被广泛的应用于各种电子、通信、机械等领域中。PC薄膜，它是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小，尺寸稳定;具有良好的耐热性和耐低温性。因此被广泛的应用于各种领域，聚碳酸酯绝缘离型膜也是离型膜中常见的一种。聚碳酸酯绝缘离型膜具有卓越的耐高温性能和高冲击强度、高透明度等性能，但是由于其自身的性能，其在耐水性、耐溶剂性、耐药品性等方面还存在的一些缺陷，这就大大局限了其适用范围。随着经济的发展，对离型膜的要求或用途也越来越高，因此，离型膜在实际使用中，不仅仅要求具有隔离、填充的作用，同时还要求具有保护作用，例如要具有绝缘、散热等方面的作用。因此，为了经济的发展，有必要开发出一种新的聚碳酸酯绝缘离型膜。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种聚碳酸酯绝缘离型膜。技术方案:为了实现以上目的，本专利技术采用以下技术方案。—种聚碳酸酯绝缘离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分: PC: 130-150份; 氮化硼:6-8份； 环氧树脂6101:5-7份； 酚醛树脂2124:5-7份； 三聚氰胺:1-2份； 聚丙稀酰胺:I.2-1.6份； 聚酰胺66:4-6份； 云母粉:2-4份； 滑石粉:1.2-1.4份； 聚乙烯醇叔丁醛:2-4份；PTFE 粉体:10-15份； 聚甲基丙烯酸甲酯:8-10份； 聚苯硫醚:4-6份； PET:10-12 份； 聚乙二醇单甲醚:14-16份； 有机蒙脱土: 4-6份； 聚醚醚酮纤维:2-4份； 纳米二氧化娃:3-5份； 聚乙二醇:10-20份； 天然乳胶:5-10份； 消泡剂:0.6-0.8份； 增稠剂:0.3-0.5份； 偶联剂:0.8-1份。所述PC为分子量为20000-30000的粒径为100-120目的PC颗粒，所述PTFE粉体的粒径为1-2μ m。PTFE粉体可以选择市售的产品即可。所述聚乙二醇为分子量为4000的聚乙二醇。所述消泡剂为消泡剂SI 2。所述增稠剂为甲基羟乙基纤维素。所述偶联剂为乙烯基三过氧化叔丁基硅烷。所述有机蒙脱土为3-十六烷氧基-2-轻基丙基三甲基氯化铵改性的有机蒙脱土。所述有机蒙脱土的制备方法为:将质量比为1:1的无机蒙脱土和3_十六烧氧基-2-羟基丙基三甲基氯化铵溶于质量分数为50%的乙醇水溶液中，混合均匀后加热至75°C，反应I小时，过滤，滤饼用乙醇清洗，干燥即得所述的有机蒙脱土。Ig无机蒙脱土需要15-20ml质量分数为50%的乙醇水溶液。所述薄膜层材料的制备方法具体如下:按照重量配比称取所需原料，然后在氮气保护下，将称取的各原料搅拌均匀，室温搅拌60-80min，然后加热至60-80°C，搅拌2h，然后温度降低40-50°C，搅拌2h，最后冷却至室温即可得到所需的薄膜层材料。有益效果:与现有技术相比，本专利技术具有如下显著性有益效果: 本专利技术的离型膜，具有极佳的绝缘性，最高可耐高压500KV，尤其适用于对绝缘性要求高的机械、电子等设备，进一步提高了其使用范围；同时本专利技术的离型膜具有极佳的耐水性、耐溶剂性、耐药品性、耐腐蚀性，可以在一些较为苛刻的环境下使用，同时其耐温性从通常的聚碳酸酯离型膜的耐130°C左右的高温提高到耐220°C以上的高温，拉伸强度提高150%左右，同时还具有散热储能作用，在用于隔离、填充过程中，如果所隔离、填充的设备过热，可以将多余热量吸收储备起来，达到了快速散热效果，功能更为多样化;同时本专利技术的离型膜在使用很少量的胶黏剂情况下即具有较强的粘合性，避免了大量使用胶黏剂而带来的环境污染;本专利技术的离型膜，其薄膜层材料所用组分环保无毒，其制备方法简单、容易操作、条件温和，更适用于工业化生产，具有推广价值。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术技术方案做进一步详细、完整地说明。实施例1 一种聚碳酸酯绝缘离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分: PC: 130份; 氮化硼:6份； 环氧树脂6101:5份； 酚醛树脂2124:5份； 三聚氰胺:I份； 聚丙烯酰胺:1.2份； 聚酰胺66:4份； 云母粉:2份； 滑石粉:1.2份； 聚乙烯醇叔丁醛:2份； PTFE粉体:1份； 聚甲基丙烯酸甲酯:8份； 聚苯硫醚:4份；PET:1O份； 聚乙二醇单甲醚:14份； 有机蒙脱土: 4份； 聚醚醚酮纤维:2份； 纳米二氧化娃:3份； 聚乙二醇:10份； 天然乳胶:5份； 消泡剂S12:0.6份； 增稠剂:甲基羟乙基纤维素:0.3份； 偶联剂:乙稀基二过氧化叔丁基娃烧:0.8份。实施例2 一种聚碳酸酯绝缘离型膜，包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分: PC:140 份; 氮化硼:7份； 环氧树脂6101:6份； 酚醛树脂2124:6份； 三聚氰胺:1.5份； 聚丙烯酰胺:1.4份； 聚酰当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚碳酸酯绝缘离型膜，其特征在于：包括薄膜层，所述薄膜层按重量份配比包括如下组分：PC：130‑150份；氮化硼：6‑8份；环氧树脂6101：5‑7份；酚醛树脂2124：5‑7份；三聚氰胺：1‑2份；聚丙烯酰胺：1.2‑1.6份；聚酰胺66：4‑6份；云母粉：2‑4份；滑石粉：1.2‑1.4份；聚乙烯醇叔丁醛：2‑4份；PTFE粉体：10‑15份；聚甲基丙烯酸甲酯：8‑10份；聚苯硫醚：4‑6份；PET：10‑12份；聚乙二醇单甲醚：14‑16份；有机蒙脱土：4‑6份；聚醚醚酮纤维：2‑4份；纳米二氧化硅：3‑5份；聚乙二醇：10‑20份；天然乳胶：5‑10份；消泡剂：0.6‑0.8份；增稠剂：0.3‑0.5份；偶联剂：0.8‑1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞清，
申请(专利权)人：太仓卡斯特姆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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