轴承盖及摊铺机制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承盖及摊铺机，端盖具有与摊铺料接触的耐磨面以及与轴承座配合的配合面，还具有位于所述耐磨面与所述配合面的交接处且向实体内凹陷的过渡面。本发明专利技术在轴承盖的耐磨面和配合面交接处设置了过渡面，使得对耐磨面硬化处理后，所硬化区域只能延伸到过渡面，而不会进一步延伸到配合面，由于过渡面向轴承盖实体内部凹陷，当对配合面进行切削加工时，不会加工到过渡面已被硬化的区域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械
，尤其涉及一种轴承盖及具有该轴承盖的摊铺机。
技术介绍
摊铺机一般包括行走机构、料斗、输料机构、螺旋分料机构和熨平板等装置。在施工过程中，输料机构将前侧料斗中接收的摊铺料输送至后侧螺旋分料机构，螺旋分料机构负责将摊铺料分散至整个摊铺宽度上，熨平板则对摊铺料进行抹平压实并成形路面。如图1所示，螺旋分料机构通常具有轴承座2和轴承盖1，轴承座2内安装轴承4并用于支承分料轴3(图中A指示分料轴3的轴线)，轴承盖1扣合在轴承座2的两端用于防止摊铺料进入轴承座2内。如图2所示，轴承盖1具有与摊铺料接触的耐磨面W以及与轴承座2配合的配合面F，另外还往往具有用于对轴承盖1相对于轴承座2进行横向定位的定位轴肩P。耐磨面W由于与摊铺物料运动接触，所以为了提高其耐磨性能，往往需要进行表面硬化处理，例如：淬火至50HRC以上，硬化深度往往需要达到3mm到4mm左右。配合面F由于需要与轴承座2相配合，所以往往需要保证一定的轮廓度或者相对于轴线的跳动。由于对耐磨面W进行硬化处理时，不可避免的使轴承盖1产生一定的变形，所以在硬化处理后还需要再对配合面F进行后续机械加工。如图2所示，现有技术中轴承盖1的耐磨面W和配合面F都是直接相交的，配合面F上与耐磨面W接近的区域硬度也会很高，由于轴承盖1往往具有相对于耐磨面W凸起的定位轴肩P，配合面F并不适合用磨床进行加工而往往采用车刀进行机械加工，所以此加工过程极为耗时并且耗费刀具。
技术实现思路
针对现有技术中轴承盖在硬化处理后存在不易加工的技术问题，本专利技术提出了一种在硬化处理后仍易于加工的轴承盖。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种轴承盖，具有与摊铺料接触的耐磨面以及与轴承座配合的配合面，还具有位于所述耐磨面与所述配合面的交接处且向实体内凹陷的过渡面。优选地，所述过渡面的截面为两边相交的直角形。优选地，两所述边的长度为3mm至5mm。优选地，所述过渡面的截面为圆弧形。优选地，所述圆弧形的半径为3mm至5mm。优选地，所述轴承盖为扁柱形，所述耐磨面由所述扁柱的一端的端面和外周面围成，所述配合面为位于所述扁柱的另一端的、与所述轴承座贴合的环形面。优选地，还具有安装孔，所述安装孔为开口长圆孔。优选地，还具有与所述安装孔同轴的安装沉孔，所述安装沉孔为开口长圆孔。本专利技术还公开了一种摊铺机，包括分料轴以及用于支承分料轴的轴承座，还包括扣合在所述轴承座上的上述的轴承盖。与现有技术相比，本专利技术的轴承盖及摊铺机的有益效果是：本专利技术在轴承盖的耐磨面和配合面交接处设置了过渡面，使得对耐磨面硬化处理后，所硬化区域只能延伸到过渡面，而不会进一步延伸到配合面，由于过渡面向轴承盖实体内部凹陷，当对配合面进行切削加工时，不会加工到过渡面已被硬化的区域。附图说明图1为现有技术中的螺旋分料机构轴承座组件剖视图；图2为现有技术中轴承盖剖视图；图3为本专利技术的一个实施例的轴承盖剖视图；图4为图3中的局部放大视图；图5为本专利技术的另一个实施例的轴承盖剖视图图6为图5中的局部放大视图；图7为带安装孔和安装陈孔的轴承盖剖视图；图8为图7的左视图。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细说明。本专利技术的实施例公开了一种轴承盖，如图3所示，该轴承盖具有与摊铺料接触的耐磨面W以及与轴承座配合的配合面F外，还具有位于耐磨面W与配合面F的交接处且向实体内凹陷的过渡面G。结合附图3至附图6，此处所述的实体为轴承盖的实体部分，过渡面G是以一种类似于加工“倒角”的方式开设于耐磨面W与配合面F的交接处，以形成内凹陷的结构。本专利技术在轴承盖的耐磨面W和配合面F交接处设置了过渡面G，使得对耐磨面W硬化处理后，所硬化区域只能延伸到过渡面G，而不会进一步延伸到配合面F，由于过渡面G向轴承盖实体内部凹陷，当对配合面F进行切削加工时，不会加工到过渡面F已被硬化的区域。本专利技术的轴承座通过在耐磨面W和配合面F交接处设置一过渡面G，在基本不影响轴承盖耐磨性能的基础上，大幅改善了轴承配合面F的机械加工性能，降低了加工耗时和刀具磨耗。过渡面G的外形可以有多种，凡向轴承盖的实体内部凹陷以使配合面F突出的外形均可。在本专利技术的一个优选实施例中，如图4和图6所示，过渡面G的截面为两直边垂直的直角形或者是圆弧形，当然也可是其他形状。有利地，过渡面G所限定的由耐磨面W到配合面F的路径应当尽可能长，以使得耐磨面W上的硬化处理对配合面F基本上不产生影响，方便配合面F的后续车削加工。过渡面G的两直边边长或者圆弧半径应当根据硬化深度来确定，但通常情况下，3mm到5mm的尺寸范围是比较合适的。如图7和图8所示，轴承盖上还往往具有安装孔H1和安装沉孔H2，以便通过螺钉将轴承盖安装至轴承座上。安装孔H1和安装沉孔H2可以是圆孔，然而由于螺旋分料机构的轴承盖尺寸往往需要尽可能小，从而安装孔H1到轴承座外圆以及过渡面G的距离也往往比较小，采用圆孔可能会壁厚过薄甚至破边，这时候采用开口形长圆孔就更美观和方便加工。本专利技术的一个实施例中，耐磨面W的形状为平面和圆柱面围成，配合面F的形状为环形平面，然而可以想象的是，耐磨面W的形状也可以为弧面和圆锥面等其他形状，配合面的F形状也可以为弧面等其他形状。在施工过程中，轴承盖的过渡面G会迅速被热沥青混合料等摊铺料裹覆，而且此过渡面G的裹覆的摊铺料相对于轴承盖近乎静止或者相对运动速度很低，因此此过渡面G的硬度尽管低于耐磨面W，其磨损却基本与耐磨面W同步。本专利技术的轴承盖可以很好地用于摊铺机的螺旋分料机构，当然也可以用于其他需要与摊铺料相接触的机构。本专利技术还公开了一种摊铺机，除包括分料轴以及用于支承分料轴的轴承座外，还包括扣合在轴承座上的上述的轴承盖。以上实施例仅为本专利技术的示例性实施例，不用于限制本专利技术，本专利技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本专利技术的实质和保护范围内，对本专利技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承盖，具有与摊铺料接触的耐磨面以及与轴承座配合的配合面，其特征在于,还具有位于所述耐磨面与所述配合面的交接处且向实体内凹陷的过渡面。

【技术特征摘要】
1.一种轴承盖，具有与摊铺料接触的耐磨面以及与轴承座配合的配合面，
其特征在于,还具有位于所述耐磨面与所述配合面的交接处且向实体内凹陷
的过渡面。
2.根据权利要求1所述的轴承盖，其特征在于，所述过渡面的截面为两
边相交的直角形。
3.根据权利要求2所述的轴承盖，其特征在于，两所述边的长度为3mm
至5mm。
4.根据权利要求1所述的轴承盖，其特征在于，所述过渡面的截面为圆
弧形。
5.根据权利要求4所述的轴承盖，其特征在于，所述圆弧形的半径为
3mm至5mm。
6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友宝，
申请(专利权)人：戴纳派克中国压实摊铺设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12