一种车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线的IR装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线的IR装置，其IR炉炉体内部的IR炉腔室内嵌装固定支撑架，固定支撑架上端部装设皮带输送带，IR炉腔室上端部于皮带输送带上端侧装设IR加热组件，IR加热组件包括两个左右正对的固定滑轨，左侧固定滑轨螺装于IR炉腔室的左侧内壁，右侧固定滑轨螺装于IR炉腔室的右侧内壁，两个固定滑轨之间装设活动安装架，活动安装架的左、右端边缘部分别装设活动滑轨，各活动滑轨分别嵌装于相应侧的固定滑轨的活动滑槽内，活动安装架装设IR灯管，IR炉炉体前表面装设活动炉门。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、安装维护方便的优点，且能够有效地对车灯PC面罩进行IR加热处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化喷涂设备
，尤其涉及一种车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线的IR装置。
技术介绍
对于车灯PC面罩而言，其必须要经过硬化漆喷涂加工，即在车灯PC面罩的表面喷涂一层硬化漆层结构;为满足车灯PC面罩硬化漆喷涂加工的需要，相应的硬化漆喷涂生产线应运而生。现有技术中存在形式各样的车灯PC面罩硬化漆喷涂生产线;其中，对于现有的车灯PC面罩硬化漆喷涂生产线而言，其普遍都配装有相应的IR炉结构。然而，对于现有的IR炉结构而言，其普遍存在设计不合理且安装维护不方便的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线的IR装置，该车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线的IR装置结构设计新颖、安装维护方便。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。—种车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线的IR装置，包括有IR炉炉体，IR炉炉体的内部成型有IR炉腔室，IR炉腔室内嵌装有安装固定于IR炉炉体的下底板的固定支撑架，固定支撑架的上端部装设有左右水平横向贯穿IR炉炉体且通过IR炉腔室的皮带输送带，皮带输送带的左端部延伸至IR炉炉体的左端侧，皮带输送带的右端部延伸至IR炉炉体的右端侧；IR炉腔室的上端部于皮带输送带的上端侧装设有IR加热组件，IR加热组件包括有两个左右正对且平行间隔布置的固定滑轨，各固定滑轨分别沿着前后方向水平延伸，左侧的固定滑轨螺装固定于IR炉腔室的左侧内壁，右侧的固定滑轨螺装固定于IR炉腔室的右侧内壁，IR炉腔室内于两个固定滑轨之间可相对前后活动地装设有活动安装架，活动安装架的左端边缘部、右端边缘部分别装设有沿着前后方向水平延伸的活动滑轨，各固定滑轨对应相应侧的活动滑轨分别开设有活动滑槽，各活动滑轨分别嵌装于相应侧的活动滑槽内，活动安装架装设有朝皮带输送带侧出光的IR灯管，IR灯管的长度方向与皮带输送带的输送方向一致；IR炉炉体的前表面可相对开合地装设有活动炉门。其中，所述活动安装架装设有五个从前至后依次间隔布置的灯管固定架，各灯管固定架的上端部分别与活动安装架螺接，各灯管固定架的下端部分别装设有IR灯管。其中，各所述IR灯管分别设置有灯管连接部，各IR灯管的灯管连接部分别与相应的所述灯管固定架下端部铰接。本技术的有益效果为:本技术所述的一种车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线的IR装置，其IR炉炉体内部的IR炉腔室内嵌装固定支撑架，固定支撑架上端部装设皮带输送带，IR炉腔室上端部于皮带输送带上端侧装设IR加热组件，IR加热组件包括两个左右正对且平行间隔布置的固定滑轨，左侧的固定滑轨螺装固定于IR炉腔室的左侧内壁，右侧的固定滑轨螺装固定于IR炉腔室的右侧内壁，IR炉腔室内于两个固定滑轨之间装设活动安装架，活动安装架的左、右端边缘部分别装设活动滑轨，各活动滑轨分别嵌装于相应侧的固定滑轨的活动滑槽内，活动安装架装设朝皮带输送带侧出光的IR灯管，IR灯管的长度方向与皮带输送带的输送方向一致；IR炉炉体前表面可相对开合地装设活动炉门。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、安装维护方便的优点，且能够有效地地车灯PC面罩进行IR加热处理。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术于活动安装架抽出时的结构示意图。在图1和图2中包括有:1——IR炉炉体11——IR炉腔室2一一固定支撑架3—一皮带输送带4一一固定滑轨41一一活动滑槽5一一活动安装架6—一活动滑轨7——IR灯管71——灯管连接部 8——灯管固定架。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线的IR装置，包括有IR炉炉体1，IR炉炉体1的内部成型有IR炉腔室11，IR炉腔室11内嵌装有安装固定于IR炉炉体1的下底板的固定支撑架2，固定支撑架2的上端部装设有左右水平横向贯穿IR炉炉体1且通过IR炉腔室11的皮带输送带3，皮带输送带3的左端部延伸至IR炉炉体1的左端侧，皮带输送带3的右端部延伸至IR炉炉体1的右端侧。进一步的，IR炉腔室11的上端部于皮带输送带3的上端侧装设有IR加热组件，IR加热组件包括有两个左右正对且平行间隔布置的固定滑轨4，各固定滑轨4分别沿着前后方向水平延伸，左侧的固定滑轨4螺装固定于IR炉腔室11的左侧内壁，右侧的固定滑轨4螺装固定于IR炉腔室11的右侧内壁，IR炉腔室11内于两个固定滑轨4之间可相对前后活动地装设有活动安装架5，活动安装架5的左端边缘部、右端边缘部分别装设有沿着前后方向水平延伸的活动滑轨6，各固定滑轨4对应相应侧的活动滑轨6分别开设有活动滑槽41，各活动滑轨6分别嵌装于相应侧的活动滑槽41内，活动安装架5装设有朝皮带输送带3侧出光的IR灯管7，IR灯管7的长度方向与皮带输送带3的输送方向一致。更进一步的，IR炉炉体1的前表面可相对开合地装设有活动炉门。在本技术工作过程中，已喷涂硬化漆的车灯PC面罩通过相应的定位治具放置于皮带输送带3，在皮带输送带3的驱动作用下，车灯PC面罩进入至IR炉炉体1的IR炉腔室11内，安装于活动安装架5的IR灯管7通过红外线加热的方式对进入至IR炉腔室11内的车灯PC面罩进行加热处理，且经过IR灯管7加热处理后的车灯PC面罩最终随着皮带输送带3移出IR炉腔室11。需进一步解释，本技术的活动安装架5通过活动滑轨6与相应侧的固定滑轨4的活动滑槽41相配合，在IR灯管7工作的过程中，活动安装架5的各活动滑轨6完全往后推入至相应侧的固定滑轨4的活动滑槽41内；当需要对IR灯管7进行维护维修时，工作人员只需打开活动炉门并朝前拉动活动安装架5，并使得活动安装架5伸出于IR炉炉体1的表面，在此过程中，IR灯管7随着活动安装架5朝前移动并移出IR炉腔室11，这样就便于工作人员对IR灯管7进行维护维修。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、安装维护方便的优点，且能够有效地地车灯PC面罩进行IR加热处理。作为优选的实施方式，如图1和图2所示，活动安装架5装设有五个从前至后依次间隔布置的灯管固定架8，各灯管固定架8的上端部分别与活动安装架5螺接，各灯管固定架8的下端部分别装设有IR灯管7;进一步的，各IR灯管7分别设置有灯管连接部71，各IR灯管7的灯管连接部71分别与相应的灯管固定架8下端部铰接。需进一步解释，由于各IR灯管7的灯管连接部71分别与相应的灯管固定架8下端部铰接，在本技术工作过程中，工作人员可根据需要而调节各IR灯管7的照射角度，可调节性强。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线的IR装置，其特征在于:包括有IR炉炉体(1)，IR炉炉体(1)的内部成型有IR炉腔室(11)，IR炉腔室(11)内嵌装有安装固定于IR炉炉体(1)的下底板的固定支撑架(2)，固定支撑架(2)的上端部装设有左右水平横向贯穿IR炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
种车灯PC面罩硬化漆自动喷涂生产线的IR装置，其特征在于：包括有IR炉炉体（1），IR炉炉体（1）的内部成型有IR炉腔室（11），IR炉腔室（11）内嵌装有安装固定于IR炉炉体（1）的下底板的固定支撑架（2），固定支撑架（2）的上端部装设有左右水平横向贯穿IR炉炉体（1）且通过IR炉腔室（11）的皮带输送带（3），皮带输送带（3）的左端部延伸至IR炉炉体（1）的左端侧，皮带输送带（3）的右端部延伸至IR炉炉体（1）的右端侧；IR炉腔室（11）的上端部于皮带输送带（3）的上端侧装设有IR加热组件，IR加热组件包括有两个左右正对且平行间隔布置的固定滑轨（4），各固定滑轨（4）分别沿着前后方向水平延伸，左侧的固定滑轨（4）螺装固定于IR炉腔室（11）的左侧内壁，右侧的固定滑轨（4）螺装固定于IR炉腔室（11）的右侧内壁，IR炉腔室（11）内于两个固定滑轨（4）之间可相对前后活动地装设有活动安装架（5），活动安装架（5）的左端边缘部、右端边缘部分别装设有沿着前后方向水平延伸的活动滑轨（6），各固定滑轨（4）对应相应侧的活动滑轨（6）分别开设有活动滑槽（41），各活动滑轨（6）分别嵌装于相应侧的活动滑槽（41）内，活动安装架（5）装设有朝皮带输送带（3）侧出光的IR灯管（7），IR灯管（7）的长度方向与皮带输送带（3）的输送方向一致；IR炉炉体（1）的前表面可相对开合地装设有活动炉门。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向燕顺，
申请(专利权)人：东莞市新力光表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44