滑橇输送机垂直升降转向设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑橇输送机垂直升降转向设备，包括输送方向互相垂直的外输送机和内输送机，外输送机固定安装在外输送机底座上，内输送机固定装在升降架上，升降架下部装在升降架底座上的凸轮机构上；升降架底座上设有两组轴承架，每组两组轴承架通过轴承安装一根水平的升降驱动轴，升降驱动轴的两端分别连接一个凸轮机构，凸轮机构的凸轮装在升降架下部内侧的凸轮框内，升降架底座上设置导向轮安装板，升降架上安装V型导向板，V型导向板的两个外侧面与同侧的导向轮安装板上的两个导向轮相抵。本实用新型专利技术在升降架底座上利用电机驱动凸轮机构旋转来推动升降架升降，并设置导向轮和导向板，提升了升降过程中的保持性能和稳定性能。定性能。定性能。

【技术实现步骤摘要】
滑橇输送机垂直升降转向设备


[0001]本技术属于输送机设备
，具体是涉及一种滑橇输送机垂直升降转向设备。

技术介绍

[0002]随着工业现代化的发展，在汽车制造等行业中，对自动化输送机的需求也越来越多，常常需要一些输送系统以提高制造过程的现代化程度，使用滑橇式输送机紧入汽车制造的油漆、总装、焊装等生产过程，能满足汽车行业的某些特殊需要，其特点及优势是板式输送机和积放链输送机无法替代的。现有技术中的滑撬输送机的升降结构一般采用气动或者液压式结构，其缺陷在于保持性能和稳定性能较差。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于针对上述问题，提供一种滑橇输送机垂直升降转向设备，采用电机驱动凸轮旋转构成的升降组件来实现输送机升降，提升了保持性能和稳定性能。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的。
[0005]滑橇输送机垂直升降转向设备，包括输送方向互相垂直的外输送机和内输送机，所述外输送机固定安装在外输送机底座上，所述外输送机底座一侧固定安装有外输送机驱动电机，外输送机驱动电机驱动外输送机的外输送机驱动轴；所述内输送机固定装在升降架上，所述升降架一侧固定安装有内输送机驱动电机，内输送机驱动电机驱动内输送机的内输送机驱动轴；其特征在于：所述升降架下部装在升降架底座上的凸轮机构上；所述升降架底座上设有两组轴承架，每组两组轴承架通过轴承安装一根水平的升降驱动轴，两根升降驱动轴相互平行，每根升降驱动轴的两端分别连接一个凸轮机构，每个凸轮机构的凸轮装在升降架下部内侧的凸轮框内，所述凸轮框由上下两块平行的挡板和连接两块挡板的竖板组成，所述凸轮框上面的挡板和凸轮之间设有凸轮垫板；升降架底座中部设有驱动两根升降驱动轴的升降驱动电机；两根升降驱动轴之间的升降架底座上两侧分别向上固定安装一块V型导向轮安装板，所述导向轮安装板的两个外侧面分别安装一个轴向水平的导向轮，所述升降架上安装两块V型导向板，每块V型导向板的两个外侧面与同侧的导向轮安装板上的两个导向轮相抵。
[0006]进一步地，所述外输送机驱动电机与外输送机驱动轴之间，内输送机驱动电机与内输送机驱动轴之间通过齿轮和链条连接。
[0007]进一步地，所述导向轮安装板上的两个导向轮的安装轴位于同一水平面内且相互垂直。
[0008]进一步地，所述升降架底座上安装有接近开关。
[0009]本技术的有益效果是：1、在升降架底座上利用电机驱动4个凸轮机构旋转来推动升降架升降，相比传统的气动或者液压式升降结构，提升了升降过程中的保持性能和稳定性能；2、设置导向轮和导向板，实现在凸轮机构举升或下降过程中，升降架是垂直上升
或下降；3、凸轮与凸轮框之间，以及导向轮和导向板之间，都是滚动摩擦，减少了升降时组件损耗；4、凸轮框内设有垫板，垫板可以作为损耗件定期更换，减少了设备的维护成本。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构图。
[0011]图2为图1的俯视图。
[0012]图3为图1的局部放大图。
[0013]在图中，1、外输送机底座，2、外输送机，3、升降架底座，4、升降架，5、内输送机，21、外输送机驱动电机，22、外输送机驱动轴，31、轴承架，32、升降驱动轴，33、凸轮，34、升降驱动电机，35、导向轮安装板，36、导向轮，37、接近开关，41、凸轮框，42、凸轮垫板，43、V型导向板，51、内输送机驱动电机，52、内输送机驱动轴。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实例及说明书附图来进一步阐述本技术。
[0015]如图1
‑
3所示，滑橇输送机垂直升降转向设备，包括输送方向互相垂直的外输送机2和内输送机5，所述外输送机2固定安装在外输送机底座1上，所述外输送机底座1一侧固定安装有外输送机驱动电机21，外输送机驱动电机21驱动外输送机2的外输送机驱动轴22；所述内输送机5固定装在升降架4上，所述升降架4一侧固定安装有内输送机驱动电机51，内输送机驱动电机51驱动内输送机5的内输送机驱动轴52；所述升降架4下部装在升降架底座3上的凸轮机构上；所述升降架底座3上设有两组轴承架31，每组两组轴承架31通过轴承安装一根水平的升降驱动轴32，两根升降驱动轴32相互平行，每根升降驱动轴32的两端分别连接一个凸轮机构，每个凸轮机构的凸轮33装在升降架4下部内侧的凸轮框41内，所述凸轮框41由上下两块平行的挡板和连接两块挡板的竖板组成，所述凸轮框41上面的挡板和凸轮33之间设有凸轮垫板42；升降架底座3中部设有驱动两根升降驱动轴32的升降驱动电机34；两根升降驱动轴32之间的升降架底座3上两侧分别向上固定安装一块V型导向轮安装板35，所述导向轮安装板35的两个外侧面分别安装一个轴向水平的导向轮36，所述升降架4上安装两块V型导向板43，每块V型导向板43的两个外侧面与同侧的导向轮安装板35上的两个导向轮36相抵。
[0016]所述外输送机驱动电机21与外输送机驱动轴22之间，内输送机驱动电机51与内输送机驱动轴52之间通过齿轮和链条连接。
[0017]所述导向轮安装板35上的两个导向轮36的安装轴位于同一水平面内且相互垂直。
[0018]所述升降架底座3上安装有接近开关37。
[0019]本技术在使用时：升降架底座3上的接近开关37接收到感应信号时，升降驱动电机34启动，带动升降驱动轴32转动，4个凸轮机构也随之转动，凸轮机构的凸轮33将升降架4的凸轮框41向上顶，同时，由于导向轮36和V型导向板43的作用，导向轮36夹住导向板43，使得升降架4整体垂直上升，升降架4上的内输送机驱动电机51转动，内输送机5随升降架4上升一定高度，接收外输送机2传送的产品而实现输送转向。
[0020]以上实施例仅为本技术较优的实施方式，仅用于解释本技术，而非限制本技术，本领域技术人员在未脱离本技术精神实质与原理下所作的任何改变、替
换、组合、简化、修饰等，均应为等效的置换方式，均应包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滑橇输送机垂直升降转向设备，包括输送方向互相垂直的外输送机和内输送机，所述外输送机固定安装在外输送机底座上，所述外输送机底座一侧固定安装有外输送机驱动电机，外输送机驱动电机驱动外输送机的外输送机驱动轴；所述内输送机固定装在升降架上，所述升降架一侧固定安装有内输送机驱动电机，内输送机驱动电机驱动内输送机的内输送机驱动轴；其特征在于：所述升降架下部装在升降架底座上的凸轮机构上；所述升降架底座上设有两组轴承架，每组两组轴承架通过轴承安装一根水平的升降驱动轴，两根升降驱动轴相互平行，每根升降驱动轴的两端分别连接一个凸轮机构，每个凸轮机构的凸轮装在升降架下部内侧的凸轮框内，所述凸轮框由上下两块平行的挡板和连接两块挡板的竖板组成，所述凸轮框上面的挡板和凸轮之间设有凸轮垫板；升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亿祥，孙永辉，王俊，
申请(专利权)人：东莞市新力光表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：