球磨机衬板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种球磨机衬板，属于磨矿设备领域，包括衬板本体，衬板本体的一侧设置有至少两个间隔设置的波形部，另一侧设置有与球磨机筒体的内壁匹配的安装面，衬板本体上设置有与球磨机筒体配合的安装部，每个波形部分别设置有波峰，相邻两个波峰之间设置有波谷，波峰的最高点与波谷的最低点在波峰的高度方向上的间距为至少60mm。本实施例提供的球磨机衬板的波峰与波谷的间距较大，更加耐磨，降低了衬板本体的磨损，延长了使用寿命。在同样的材质的情况下，使用寿命能够提高一倍，从而提高了生产效率，为企业增加了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨矿设备领域，具体而言，涉及一种球磨机衬板。
技术介绍
目前冶金矿山选矿、化肥、建材行业均采用球磨机，将原料磨到所需粒度。球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，衬板直接关系到磨矿效益。现有的球磨机衬板易磨损，使用寿命较短，每套衬板平均处理原矿量较低，生产效率低，消耗高，直接影响企业的经济效益。
技术实现思路
本技术提供了一种球磨机衬板，旨在改善上述问题。本技术是这样实现的:—种球磨机衬板，包括衬板本体，所述衬板本体的一侧设置有至少两个间隔设置的波形部，另一侧设置有与球磨机筒体的内壁匹配的安装面，所述衬板本体上设置有与球磨机筒体配合的安装部，每个所述波形部分别设置有波峰，相邻两个所述波峰之间设置有波谷，所述波峰的最高点与所述波谷的最低点在所述波峰的高度方向上的间距为至少60mmo进一步地，所述波形部为两个，两个所述波形部的波峰远离所述波谷的一侧分别设置有端面。衬板本体具有一定的厚度，两个端面即为衬板本体的两个侧面，在衬板本体安装于球磨机筒体的内壁时，相邻两个衬板本体的端面形状匹配。使衬板本体安装于球磨机筒体之后能够更好地发挥其保护和增强粉磨的作用。进一步地，两个所述波峰的截面轮廓线均为圆弧形，其圆弧直径为85mm ;所述波谷的截面轮廓线为圆弧形，其圆弧直径为85mm ;两个所述波峰的截面轮廓线分别与所述波谷的截面轮廓线外切。波峰与波谷之间的过渡更加合理，有利于提升球磨机内介质的运动，有利于磨矿和衬板耐磨。波峰以及波谷的截面轮廓线的圆弧直径为85_，尺寸更加合理。进一步地，所述波峰的最高点与所述安装面的间距为118mm，所述波谷的最低点与所述安装面的间距为55mm。增加了波峰的最高点与波谷的最低点在波峰的高度方向上的间距，更加耐磨，降低了衬板本体的磨损，延长了使用寿命。进一步地，所述波峰与所述端面之间通过过渡部连接，所述过渡部的截面轮廓线为圆弧形，其圆弧直径为85mm，所述过渡部的截面轮廓线与所述波峰的截面轮廓线外切。过渡部的截面轮廓线的圆弧直径也为85_，使衬板本体的整体波形的整体形状更加合理，两个衬板本体之间的波形具有连贯性，从而增强这种球磨机衬板对研磨体的运动状态的调整作用，增强对物料的粉碎效果。进一步地，所述端面的宽度为55mm。端面的宽度即衬板本体的厚度，其尺寸更加合理，对波形起到支承作用，更加耐磨。进一步地，所述安装部包括若干螺栓孔，所述安装部通过螺栓与球磨机筒体的内壁配合。衬板本体与球磨机筒体通过螺栓连接，使安装更加牢靠。进一步地，所述衬板本体在靠近所述安装面的位置设置有凹槽。能够减轻衬板本体的重量。在球磨机筒体内壁设置胶垫，胶垫与凹槽匹配，能够有效地保护筒体内壁。进一步地，所述衬板本体采用高锰钢制成。采用高锰钢，使衬板本体的耐磨程度更高，进一步降低了磨损，延长了衬板本体的首要寿命。进一步地，所述衬板本体的一端设置有吊装衬板环。能够用于将衬板本体进行吊装，方便安装。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的球磨机衬板，通过安装部将衬板本体安装于球磨机筒体上，安装面与球磨机的内壁匹配，球磨机在工作时，衬板本体能够对对球磨机筒体起到保护作用，并且波形的衬板本体能够更好地调整研磨体的运动状态，提高了对物料的粉碎作用。另外，波峰的最高点与波谷的最低点在波峰的高度方向上的间距为至少60mm，间距较大，更加耐磨，降低了衬板本体的磨损，延长了使用寿命，提高每套球磨机衬板处理的原矿量，从而提高了生产效率，降低了消耗，为企业增加了经济效益。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术第一实施例提供的球磨机衬板的结构示意图；图2是本技术第二实施例提供的球磨机衬板的结构示意图。图中标记分别为:衬板本体101 ;波形部102 ;安装面103 ;波峰104 ;波谷105 ;端面106 ;过渡部107;凹槽108;吊装衬板环109。【具体实施方式】现有的球磨机衬板易磨损，使用寿命较短，每套衬板平均处理原矿量较低，生产效率低，消耗高，直接影响企业的经济效益。本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的办法。鉴于此，本技术的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种球磨机衬板，改进了波形，能够更好地调整研磨体的运动状态，提高了对物料的粉碎作用。另外，波峰104的最高点与波谷105的最低点在波峰104的高度方向上的间距为至少60mm，间距较大，更加耐磨，降低了衬板本体101的磨损，延长了使用寿命。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。第一实施例请参阅图1，本实施例提供的球磨机衬板，包括衬板本体101，衬板本体101的一侧设置有至少两个间隔设置的波形部102，另一侧设置有与球磨机筒体的内壁匹配的安装面103，衬板本体101上设置有与球磨机筒体配合的安装部，每个波形部102分别设置有波峰104，相邻两个波峰104之间设置有波谷105，波峰104的最高点与波谷105的最低点在波峰104的高度方向上的间距为至少60mm。本实施例所指的波峰104的高度方向和波谷105的深度方向相同。另外，安装面103为弧面，以便与球磨机筒体的内壁匹配。那么波峰104的高度方向即指球磨机筒体的径向方向。本实施例中，安装部是衬板本体101上与球磨机筒体配合的部分，根据安装方式的不同，安装部的设置位置不同。安装方式例如扁头型螺栓连接等。本实施例提供的球磨机衬板，通过安装部将衬板本体101安装于球磨机筒体上，安装面103与球磨机的内壁匹配，球磨机在工作时，衬板本体101能够对对球磨机筒体起到保护作用，并且波形的衬板本体101能够更好地调整研磨体的运动状态，提高了对物料的粉碎作用。另外，波峰104的最高点与波谷105的最低点在波峰104的高度方向上的间距为至少60mm，间距较大，更加耐磨，降低了衬板本体101的磨损，延长了使用寿命。在同样的材质的情况下，使用寿命能够提高一倍，并且提高每套球磨机衬板处理的原矿量，从而提高了生产效率，降低了消耗，磨机运行成本大大降低，为企业增加了经济效益。第二实施例当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机衬板，其特征在于，包括衬板本体，所述衬板本体的一侧设置有至少两个间隔设置的波形部，另一侧设置有与球磨机筒体的内壁匹配的安装面，所述衬板本体上设置有与球磨机筒体配合的安装部，每个所述波形部分别设置有波峰，相邻两个所述波峰之间设置有波谷，所述波峰的最高点与所述波谷的最低点在所述波峰的高度方向上的间距为至少60mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵臻，陈国庆，张华晶，周文，裴斌，马斌，
申请(专利权)人：内蒙古中天宏远再制造股份公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15