【技术实现步骤摘要】
球磨机衬板
本技术涉及球磨机
,具体涉及一种球磨机衬板。技术背景目前,大多数球磨机均采用ZGMnl3作为衬板,由于其厚度大、重量重、耗能 高、耐磨性差、寿命短,一般金属矿山初磨衬板寿命在6个月左右,因此消耗了大量的 金属材料,特别是新更换衬板的生产能力低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种重量轻、高韧性、耐磨性好、便于 安装的球磨机衬板。为了解决上述技术问题,本技术包括衬板本体、耐磨层、螺栓通孔、方 头螺栓、筒体,其衬板本体的材料为高韧性、廉价的低碳钢或高锰钢;其耐磨层的材 料为硬度高、耐磨性强的耐磨合金。把耐磨合金熔敷在衬板本体上形成耐磨层。所述的衬板本体厚度减薄到原衬板厚度的2/3,衬板重量降低了 20% 30%。所述的耐磨层磨损超限后可再次熔敷耐磨材料,形成新的耐磨层。本技术的有益效果是为了便于新更换衬板,在衬板本体上面熔敷了一层 耐磨层,耐磨层硬度达到HRC55-62,使用寿命比原衬板提高2-3倍,当耐磨层磨损超限 后,不用更换衬板,直接再在衬板本体上熔敷一层耐磨层即可,避免了企业更换衬板的 繁琐,同时也降低了企业的生产成本,提高了企业的经济效益。由于衬板本体采用高韧性、廉价的低碳钢或高锰钢做材料,使衬板本体的厚度 减薄到原衬板厚度的2/3,衬板重量降低20% 30%。由于衬板厚度减小,球磨机内腔 的有效容积增加,增加了处理量,降低了选矿单耗、运转负荷和电力消耗,因此,大大 降低了金属材料的消耗,也便于安装,减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是衬板结构示意图。图2是本技术结构的局部放大图。图中1、衬板本体,2、耐磨层,3 ...
【技术保护点】
球磨机衬板,包括:衬板本体(1)、耐磨层(2)、螺栓通孔(3)、方头螺栓、筒体,其特征在于:在衬板本体(1)上面熔敷了一层耐磨层(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:石凳茂,
申请(专利权)人:烟台开发区华茂机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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