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钢管芯棒存储架制造技术

技术编号:1307227 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种钢管芯棒存储架,该存储架由一个或多个存储单元组成;每个存储单元包括底座,立柱;每个存储单元沿芯棒轴线有两排立柱,每根立柱竖直固定在底座上,每个存储单元的底座上面和两排立柱之间只存储一纵列水平放置的多根芯棒,立柱与芯棒接触部位贴有弹性材料;每个存储单元之间沿芯棒轴线平行布置,相邻存储单元固连在一起;以及与钢管芯棒存储架配套的专用吊具。本实用新型专利技术具有占地面积少,场地利用率高,存储方便,安全可靠,效率高等特点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管芯棒存储架。技术背景钢管芯棒是轧制钢管的重要工具,在轧制钢管时钢管芯棒穿在待轧制钢管内孔,受到高 温及高轧制力的作用,其表面质量直接影响所轧制钢管的质量,因而对钢管芯棒的存储要求较高,特别是连轧管机使用的钢管芯棒长度达io余米,对其存储要求更是如此。目前钢管芯棒存储一般采用立式或平面式存储架,立式存储架的结构是在立式的存储架上设置若干层可 折叠的芯棒支承板,该支承板可绕铰链转动,放平后支承钢管芯棒,旋转打开时吊走放在下 面的钢管芯棒,由于这种立式钢管芯棒存储架在存取钢管芯棒时需人工转动支承板并挂吊钢 管芯棒,使立式钢管芯棒存储架的高度受到很大限制,同时存储钢管芯棒很不方便,并存在 较大的不安全隐患,其占地面积比较大,场地利用率低。而平面式存储架所占地面积更大, 场地利用率更低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种场地利用率更高,存储更方便的钢管芯棒存储架。本技术钢管芯棒存储架,由一个或多个存储单元组成;每个存储单元包括底座,立 柱;每个存储单元沿芯棒轴线有两排立柱,每根立柱竖直固定在底座上,每个存储单元的底 座上面和两排立柱之间只存储一纵列水平放置的多根芯棒,立柱与芯棒接触部位貼有弹性材 料;每个存储单元之间沿芯棒轴线平行布置,相邻存储单元固连在一起。每个存储单元的底座是一个刚体或为由沿芯棒轴线不连续的多个刚体组成,底座上面的 两排立柱之间为支撑面,支撑面是平面,或为"V"型面,底座上的支撑面共面。从而保证钢 管芯棒的直线度。每个存储单元底座上的两排立柱内侧之间距离大于芯棒的直径。每排立柱有多根立柱, 位于中部两根相邻立柱之间的距离大于吊具横梁的长度,并且这两根相邻立柱之间无连接物。 吊具能顺畅地从上到下或从下到上取放钢管芯棒。存储架的最外侧两根立柱和各存储单元的相邻立柱之间设有加固连杆,保持存储架的刚 度和强度。与钢管芯棒存储架配套的专用吊具,为电磁铁式专用吊具,包括吊具横梁,电磁铁;吊 具横梁上面两侧各有一个吊耳,每个吊耳上的吊链分别挂在一个吊钩上;吊具横梁下面挂有 至少一个电磁铁,电磁铁上面的两根吊链沿横梁长度方向挂吊在吊具横梁的下面;电磁铁的磁极下部有一与芯棒表面相适应的圆弧,圆弧内有一沿圆弧周向的槽,槽内沿圆弧周向安装 有一导磁的金属带;电磁铁两个外端的磁极的外侧各有一导向槽,导向槽内装有一导向板, 导向板能沿导向槽相对磁极上下移动,导向板下部有一与磁极下部相同的圆弧,在待料工作 状态时,导向板的圆弧顶点低于磁极的圆弧顶点,导向板的圆弧内、底面及专用吊具与芯棒 接触的部位均贴有弹性材料。双钩行车的每个吊钩分别挂吊吊具横梁上一个吊耳,且电磁铁 上面的两根吊链沿横梁长度方向挂吊在吊具横梁的下面,保证了电磁铁上所有磁极下部的圆 弧所构成的圆弧面的轴线始终与芯棒轴线平行,从而使各磁极能准确地与芯棒接触;导向板 在磁极与芯棒接触前起导向作用,在贴有弹性材料后,存储钢管芯棒时因导向板的作用避免 了磁极碰伤芯棒表面,同时又保证磁极能与芯棒良好接触,加之专用吊具与芯棒接触的部位 也贴有弹性材料,都有效避免碰伤芯棒表面;磁极下部圆弧内沿周向安装一导磁的金属带, 在电磁铁励磁时,该导磁金属带能很好包络在芯棒表面,增大接触面积,提高电磁力。磁极的槽内顶部有一 "T"型孔,"T"型孔的下端穿过槽内顶面,孔的一侧穿过磁极的外 側面,孔内装有相适配的"T"型挂件,挂件下端面与槽内顶面共面;所述槽内上部沿圆弧周 向顶面设有永磁铁;槽的深度等于金属带的厚度,槽的宽度大于金属带的宽度,金属带的长 度等于槽的圆弧长度;金属带的中点挂在挂件的下端面,其两端分别固定在槽的圆弧两端。 由于金属带的中点挂在挂件的下端面,两端分别固定在槽的圆弧两端,并在槽内上部圆弧周 向设置的永磁铁吸引下金属带紧贴在槽内,避免芯棒在与磁极接触过程中,金属带与芯棒磨 擦。作为专用吊具的一种改进,专用吊具为夹钳式专用吊具,夹钳为钢坯夹钳,包括横梁, 两个夹钳口;横梁上面两侧各有一个吊耳,每个吊耳上的吊链分别挂在一个吊钩上;每个夹 钳口的内侧及所述专用吊具上能与芯棒接触的部位均贴有弹性材料。吊具为公知的钢坯夹钳, 能自动夹放芯棒;双钩行车的每个吊钩分别挂吊吊具横梁上一个吊耳,使吊具两个夹钳口的 轴线与芯棒轴线平行,能准确夹住钢管芯棒存储架上的芯棒,并且夹钳口的内侧贴的弹性材 料避免在吊运中损伤芯棒表面。专用吊具的每个夹钳臂内侧为一斜面,夹钳口内部呈上宽下窄的倒"三角形";两个夹钳 臂之间的距离大于最大规格芯棒的直径。专用吊具的这种结构使芯棒圆周的下部两点和顶部 一点受夹持力的作用,吊运更加可靠。由于本技术钢管芯棒存储架采用了独特的设计,每个存储单元存储一纵列芯棒,且 位于中部两根相邻立柱之间的距离大于吊具横梁的长度;同时采用与钢管芯棒存储架相配套 的专用吊具,能顺畅地存储钢管芯棒,在芯棒存储过程中无需人工操作。理论上这种钢管芯 棒存储架高度可以达到所配置行车能运行的高度。本技术钢管芯棒存储架因高度提高,并省去了人工操作空间和操作的安全距离,无论是对传统的立式存储架,还是平面式存储架 而言,其占地面积都大为减少,场地利用率成倍提高,并且存储方便,安全可靠,效率高。附图说明以下结合附图和本技术的实施方式作进一步详细说明图1为只有一个存储单元的本技术钢管芯棒存储架结构示意图。图2为多个存储单元的本技术钢管芯棒存储架结构示意图。图3为图1、图2的左视示意图。 图4为电磁铁式专用吊具结构示意图。 图5为电磁铁的结构示意图。 图6为图5的左视示意图。 图7为夹钳式专用吊具结构示意图。 图8为图7的左视示意图。具体实施方式由图1-图3所示可知,本技术钢管芯棒存储架由一个或多个存储单元组成;每个存 储单元包括底座l,立柱2;每个存储单元沿芯棒12轴线有两排立柱2,每根立柱2竖直焊 接在底座1上,每个存储单元的底座1上面和两排立柱2之间只存储一纵列相互接触且水平 放置的9根O350mm的芯棒12,为了保证的表面质量,在最下面放置一根不用的旧芯棒12, 在立柱2与芯棒12接触的内側贴一层弹性材料,如橡胶或尼龙;每个存储单元之间沿芯棒 12轴线平行布置,相邻存储单元的立柱2通过加固连杆4焊接为一个刚性架;本技术优 选每个存储单元的底座1由沿芯棒12轴线不连续的4个刚体组成,且钢管芯棒存储架由多个 存储单元组成时,在垂直芯棒12轴线方向底座1为一个刚体,底座1上面的支撑面3为"V" 型面,底座1上的各支撑面3共面;每个存储单元底座1上的两排立柱2内側之间距离大于 芯棒12的直径;每排立柱2有4根,位于中部两根相邻立柱2之间的距离大于吊具横梁的长 度,并且这两根相邻立柱2之间无连接物;存储架最外側两根立柱2和各存储单元的相邻立 柱(2)之间焊接加固连杆4。从图4-图6可知,作为与钢管芯棒存储架配套的专用吊具为电磁铁式专用吊具,包括吊 具横梁,电磁铁;吊运行车为双钩行车,吊具横梁上面两侧各有一个吊耳5,每个吊耳5上 的吊链分别挂在一个吊钩上;本技术优选吊具横梁下面挂一个电磁铁,该电磁铁为"U" 型,上面的两根吊链沿横梁长度方向挂吊在吊具横梁的下面;电磁铁的磁极6下部是一与芯 棒12表面相适应的圆弧,圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管芯棒存储架,其特征在于:所述存储架由一个或多个存储单元组成;每个存储单元包括底座(1),立柱(2);所述每个存储单元沿芯棒(12)轴线有两排立柱(2),每根立柱(2)竖直固定在底座(1)上,每个存储单元的底座(1)上面和两排立柱(2)之间只存储一纵列水平放置的多根芯棒(12);每个存储单元之间沿芯棒(12)轴线平行布置,相邻存储单元固连在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓荣宋敏周胡勒代宋宁周洋
申请(专利权)人:杨晓荣
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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