一种降低高固含率污泥的粘度的方法技术

本发明专利技术公开了一种降低高固含率污泥的粘度，从而促进其厌氧消化产甲烷的方法，步骤如下：取固含率为16～20％的污泥，置于温度不低于95℃的条件下处理10min，即可。本发明专利技术方法可以有效降低固含率高达16～20％的污泥的粘度，处理后的污泥可以直接厌氧发酵，产甲烷率高，工业应用前景良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
污泥是指污水处理过程中产生的半固态或固态物质。目前，在中国，污水处理的 一般工艺流程为：厌氧处理一脱氮一好氧处理。好氧处理的时候，NH4+被氧化为N0 3，含有 N03的液体返送至脱氮槽，将N0 3还原为N2。污泥一部分返送至厌氧处理槽，其余部分进行 浓缩。在浓缩工段，添加高分子絮凝剂后用压带机进行脱水，得到含水为80 %左右的浓缩污 泥。污水处理量100, 〇〇〇吨/天的污水处理厂的浓缩污泥排放量为60-80吨/天（污水量 的0. 06-0. 08% )。这种浓缩污泥（含水约80% )在全国和成都市的年排放量分别为3000 万吨和55万吨。 浓缩污泥的处理方式包括填埋、焚烧、好氧消化、厌氧消化等，目前通常采用填埋、 焚烧的方式处理。但是，由于浓缩污泥仍含有大量水分，用于焚烧耗能大，如焚烧温度未达 到800°C以上时，易产生二噁英的二次污染物；此外，由于浓缩污泥用于填埋会引发渗滤液 污染地下水系统，浓缩污泥的填埋受到限制。 厌氧消化是一种实现污泥减量化、无害化的有效手段，产生的沼气可以用于锅炉 烧蒸汽或发电，无二次污染物产生。然而，目前的厌氧消化技术处理未经浓缩的污泥，其浓 度一般低于10%，此种处理方式的反应罐单位容积的处理能力低，处理的成本过高。 然而，对于浓缩污泥，其固含量为15%以上粘度非常大，利用生物厌氧消化法处理 时，搅拌困难，能耗大，效率低。 因此，如何有效降低高固含率浓缩污泥的粘度有待解决解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种降低高固含率污泥的粘度，从而促进其厌氧消化产甲 烷的处理方法，以有效处理高固含量的浓缩污泥。 降低高固含率污泥的粘度的方法，步骤如下：取固含率为16~20%的污泥，置于 温度不低于95°C的条件下处理lOmin，即可。 优选地，所述温度为95~140 °C。 进一步优选地，所述温度为100~140 °C。 再进一步优选地，所述温度为120~140 °C。 本专利技术方法可以有效降低固含率高达16~20%的污泥的粘度，处理后的污泥直 接用于厌氧发酵，其产甲烷率高，工业应用前景良好。 显然，根据本专利技术的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离 本专利技术上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。 以下通过实施例形式的【具体实施方式】，对本专利技术的上述内容再作进一步的详细说 明。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本专利技术上述内容 所实现的技术均属于本专利技术的范围。【具体实施方式】 实施例1本专利技术降低高固含率污泥的粘度的方法 1、原料 浓缩污泥，含水量为80% (固含率为20%)，来自于四川省双流县航空港污水处理 厂。 2、处理方法 取浓缩污泥400g，按照下表1所示温度下处理lOmin。 3、检测方法 利用粘度计（生产商：东机产业；型号：TVB-10)测定处理后污泥样品的粘度。 4、处理结果 表1本专利技术处理方法和处理结果 如表1所示，未处理的污泥的粘度过大，根本无法有效检测其粘度；而采用本专利技术 方法处理，粘度明显降低，且在本专利技术范围内，随着温度的升高，粘度逐渐降低。 对热处理后的样品，加入驯养后的消化污泥作为种子，用全自动甲烷潜力分析系 统测试处理后样品的生化产甲烷潜能。测试体系总质量为400g，其中包含样品43g，污泥种 子200g，蒸馏水157g，测试于53°C维持33小时。用仅添加污泥种子的测试作为空白组，其 产甲烷量为113mL。对照组添加未进行热处理的污水浓缩污泥产的甲烷产量为378. 9mL(= 491.9ml- 113ml)，测试组1添加95°C处理的污水浓缩污泥的甲烷产量为412. 9ml(= 525. 9ml- 113ml)，测试组2添加100°C处理的污水浓缩污泥的甲烷产量为424. 3ml(= 537. 3ml- 113ml)，测试组3添加120°C处理的污水浓缩污泥的甲烷产量为488. 6ml(= 601.6ml- 113ml)，测试组4添加140°C处理的污水浓缩污泥的甲烷产量为518. 9ml(= 631.9ml- 113ml)。由此可见，甲烷产量随温度的升高而增加。与未处理的样品相比较，污 水浓缩污泥经95~140°C处理后甲烷产量增加了 9~37%。 实施例2本专利技术降低高固含率污泥的粘度的方法 1、原料 浓缩污泥，含水量为84% (固含率为16% )，来自于四川省双流县航空港污水处理 厂。 2、处理方法 预处理：取浓缩污泥，按照下表2所示温度下处理lOmin。 3、检测方法 利用粘度计（生产商：东机产业；型号：TVB-10)测定处理后污泥样品的粘度。 4、处理结果 表2本专利技术处理方法和处理结果 如表2所示，未处理的污泥的粘度过大，根本无法有效检测其粘度；而采用本专利技术 方法处理，粘度明显降低，且在本专利技术范围内，随着温度的升高，粘度逐渐降低。 对热处理后的样品，加入驯养后的消化污泥作为种子，用全自动甲烷潜力分析系 统测试处理后样品的生化产甲烷潜能。测试体系总质量为400g，其中包含样品49g，污泥种 子200g，蒸馏水151g，测试于53°C维持30小时。用仅添加污泥种子的测试作为空白组，其 产甲烷量为83mL。对照组添加未进行热处理的污水浓缩污泥产的甲烷产量为318. 9mL(= 401.9ml- 83ml)，测试组1添加95 °C处理的污水浓缩污泥的甲烷产量为366. 3ml(= 449. 3ml- 83ml)，测试组2添加100 °C处理的污水浓缩污泥的甲烷产量为374.Oml(= 457.Oml- 83ml)，测试组3添加120°C处理的污水浓缩污泥的甲烷产量为396. 5ml(= 479. 5ml- 83ml)，测试组4添加140°C处理的污水浓缩污泥的甲烷产量为417. 8ml(= 500. 76ml- 83ml)。由此可见，甲烷产量随温度的升高而增加。与未处理的样品相比较，污 水浓缩污泥经140°C处理后甲烷产量增加了 15~31%。 综上，本专利技术方法可以有效降低固含率高达16~20%的污泥的粘度，处理后的污 泥直接用于厌氧发酵，其产甲烷率高，工业应用前景良好。【主权项】1. ，其特征在于：步骤如下：取固含率为16~ 20%的污泥，置于温度不低于95°C的条件下处理lOmin，即可。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述温度为95~140°C。3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述温度为100~140°C。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述温度为120~140°C。【专利摘要】本专利技术公开了一种降低高固含率污泥的粘度，从而促进其厌氧消化产甲烷的方法，步骤如下：取固含率为16～20％的污泥，置于温度不低于95℃的条件下处理10min，即可。本专利技术方法可以有效降低固含率高达16～20％的污泥的粘度，处理后的污泥可以直接厌氧发酵，产甲烷率高，工业应用前景良好。【IPC分类】C02F11/18【公开号】CN105417930【申请号】CN201510814558【专利技术人】木田建次, 谭力, 程秋石, 孙照勇, 汤岳琴 【申请人】四川大学【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低高固含率污泥的粘度的方法，其特征在于：步骤如下：取固含率为16～20％的污泥，置于温度不低于95℃的条件下处理10min，即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：木田建次，谭力，程秋石，孙照勇，汤岳琴，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川;51