【技术实现步骤摘要】
本技术属于聚合物加工设备领域，具体涉及一种振动剪切-超声热台实验装置。
技术介绍
1、在传统的聚合物加工过程中，外力场对于材料的结构和性质具有重要影响。然而，在实际生产中，很难精确模拟和控制聚合物制品在加工过程中所受到的外力场。这导致了一些制品的性能和品质无法达到理想水平。为了解决这一问题，人们已经提出了一些改进的方法，其中包括振动剪切和超声波技术的应用。振动剪切可以通过施加剪切力改变材料的缠结网络和凝聚态结构，从而调控材料的性能。超声波则可以利用其高频振动能量，快速加热和塑化聚合物，并在短时间内完成焊接和成型过程。
2、现有的聚合物加工设备在关于加入振动剪切和超声波等外场的研究中，通常由于聚合物加工机头或模具中具有压力、温度、剪切和拉伸等外场，再叠加振动剪切、超声等外场后，外场较为复杂，分析各场单独作用较为困难。
3、专利技术专利申请cn109927192a公开了一种协同制备超高粘度聚合物共混物的方法与装置，使超声波探头与聚合物熔体直接接触，从而将超声波发生器产生的超声波振动叠加到熔体上，使熔体受到振动剪切应力...
【技术保护点】
1.一种振动剪切-超声热台实验装置，其特征在于，包括安装平台(28)上方的成型模具(1)、运动机构(2)和所述安装平台(28)下方的超声部件(3)，所述成型模具(1)分别与所述运动机构(2)、超声部件(3)的输出端连接，还包括与运动机构(2)连接的计算机控制系统(5)。
2.根据权利要求1所述的一种振动剪切-超声热台实验装置，其特征在于，所述成型模具(1)包括由上至下依次设置的上隔热板(16)、上加热板(15)、凸模(14)、凹模(13)、下加热板(12)和下隔热板(11)，所述凹模(13)、下加热板(12)和下隔热板(11)的中心位置连通，形成空腔(13
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【技术特征摘要】
1.一种振动剪切-超声热台实验装置，其特征在于，包括安装平台(28)上方的成型模具(1)、运动机构(2)和所述安装平台(28)下方的超声部件(3)，所述成型模具(1)分别与所述运动机构(2)、超声部件(3)的输出端连接，还包括与运动机构(2)连接的计算机控制系统(5)。
2.根据权利要求1所述的一种振动剪切-超声热台实验装置，其特征在于，所述成型模具(1)包括由上至下依次设置的上隔热板(16)、上加热板(15)、凸模(14)、凹模(13)、下加热板(12)和下隔热板(11)，所述凹模(13)、下加热板(12)和下隔热板(11)的中心位置连通，形成空腔(131)。
3.根据权利要求2所述的一种振动剪切-超声热台实验装置，其特征在于，所述上加热板(15)和下加热板(12)内部均设置有加热棒(41)，所述凸模(14)和凹模(13)内部均设置有冷却水道(42)，所述冷却水道(42)包括平行设置的两组进水道(421)和与所述进水道(421)相连通的出水道(422)，所述出水道(422)与进水道(421)垂直设置，且一端与外界连通。
4.根据权利要求3所述的一种振动剪切-超声热台实验装置，其特征在于，所述运动机构(2)包括设置于所述安装平台(28)上的音圈电机(26)和依次连接的丝杆滑台(25)、连接支架(24)和滑杆(22)，所述丝杆滑台(25)与...
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