重载万向轮制造技术

本发明专利技术公开一种重载万向轮，包括呈轴线相互垂直但不相交设置的铰接轴以及滚轮安装轴，所述滚轮安装轴上可转动的安装滚轮，所述滚轮安装轴的上方设置有滚动支撑装置，所述滚动支撑装置的支撑中心与所述滚轮安装轴固定连接；通过设置滚动支撑装置，将承载重物的重力通过滚动支撑装置传递给滚轮，避免为了增加转向性能而增加铰接轴与滚轮安装轴之间的偏心距，造成重力所产生的力矩增加，影响万向轮的承重性能以及刚性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及运输设备制造
，特别涉及具有大承载能力并且可进行灵活转向的万向轮，尤其涉及一种重载万向轮。
技术介绍
脚轮包括活动脚轮和固定脚轮，活动脚轮也就我们所说的万向轮，它的结构允许360度旋转；固定脚轮也叫定向脚轮，它没有旋转结构，不能转动。由于具有方便转向的特点，万向轮在工业生产以及日常生活中均得到广泛的应用。现有技术的万向脚轮支撑结构复杂，制造工序多，并且为了不影响其转向的灵活性，承受载荷和抗冲击性能有限，万向轮的转向性能取决于转轴与滚轮安装轴的偏心距，偏心距越大转向灵活性越好，但是随着偏心距的增加负重情况下万向轮所受的力矩越大，导致其承重性能变差；尤其在超重载脚轮领域，脚轮的承载性与脚轮的使用寿命及使用稳定性、安全性、抗冲击性更是难得兼顾。针对上述技术问题，现有技术中公开了一种超重载万向轮架包括顶板，转盘，第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板分别与转盘固定连接，转盘上方的顶板中心设有正多边形孔，中心螺栓一端位于正多边形孔内，且中心螺栓此端横截面与正多边形孔形状匹配，中心螺栓另一端穿过转盘与螺母螺纹连接，转盘与中心螺栓之间还设有圆锥滚子轴承；所述顶板与转盘之间设有推力球轴承，本技术提高脚轮载荷，结构简单，制造工序少，转向灵活。上述技术方案虽热能够在一定程度上提高万向轮的承载能力，但是在应用于具有更高承重要求的场合时，其承重能力仍然不能充分满足使用要求。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:提供一种重载万向轮，其能够在提高万向轮承重能力的情况下保证其转向性能。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:提供一种重载万向轮，包括呈轴线相互垂直但不相交设置的铰接轴以及滚轮安装轴，所述滚轮安装轴上可转动的安装滚轮，所述滚轮安装轴的上方设置有滚动支撑装置，所述滚动支撑装置的支撑中心与所述滚轮安装轴固定连接。具体的，通过设置滚动支撑装置，将承载重物的重力通过滚动支撑装置传递给滚轮，避免为了增加转向性能而增加铰接轴与滚轮安装轴之间的偏心距，造成重力所产生的力矩增加，影响万向轮的承重性能以及刚性。作为重载万向轮的一种优选的技术方案，所述滚动支撑装置的滚动中心轴轴线与所述滚轮安装轴的轴线以及所述铰接轴的轴线相垂直。为了避免滚动支撑装置在万向轮旋转过程中对其转向性能造成影响，将滚动支撑装置的滚动方向设置为与万向轮转动的圆周相切的方向，最大限度的保证万向轮的转向性會κ。作为重载万向轮的一种优选的技术方案，还包括轮支架，所述轮支架具有用于安装滚轮的第一安装端以及用于安装铰接轴的第二安装端，所述第一安装端设置有滚轮安装孔，所述滚轮通过所述滚轮安装孔与所述轮支架可转动连接。优选的，所述轮支架整体呈直角三角形结构，所述第一安装端以及所述第二安装端分别设置在三角形结构的两个锐角端，所述滚动支撑装置设置在靠近三角形结构的直角端的一侧直角边上。作为重载万向轮的一种优选的技术方案，所述轮支架包括相互平行的第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板以及所述第二安装板通过位于所述第二安装端的第一连接板固定连接，所述铰接轴通过所述第一连接板与所述轮支架可转动连接。作为重载万向轮的一种优选的技术方案，所述轮支架上，并位于所述滚轮安装轴的上方设置有同时连接所述第一安装板以及所述第二安装板的第二连接板，所述滚动支撑装置通过所述第二连接板与所述轮支架连接。优选的，所述连接板上设置有能够使所述铰接轴穿过的通孔。作为重载万向轮的一种优选的技术方案，所述铰接轴外部套设有轴承，所述轴承的内圈与所述铰接轴相对固定连接，所述轴承的外圈与所述轮支架固定连接。优选的，所述连接板上与所述通孔同心的设置有轴承安装槽，所述轴承的外圈设置于所述轴承安装槽中。作为重载万向轮的一种优选的技术方案，还包括设置在所述轮支架上方用于与外部设备连接的底板，所述铰接轴与所述底板固定连接。作为重载万向轮的一种优选的技术方案，所述滚动支撑装置采用深沟球轴承，所述深沟球轴承的轴承外圈与所述底板相滚动接触设置，所述深沟球轴承的轴承内圈通过转轴与所述滚轮安装轴固定连接。优选的，所述底板呈圆形结构，所述滚动支撑装置在所述万向轮进行转向时的运动轨迹位于所述底板内部。作为重载万向轮的一种优选的技术方案，所述滚轮两侧设置有圆角结构。优选的，所述滚轮采用尼龙轮。在滚轮的两侧设置圆角结构，将传统滚轮与地面的面接触修改为线接触，从而减小滚轮与地面的摩擦力，从而提高万向轮的转向性能，并且提高其运动性能。作为重载万向轮的一种优选的技术方案，所述滚动支撑装置的滚动中心轴轴线可在平行于水平面的平面内进行摆动。将滚轮支撑装置设置为其滚动中心轴轴线可在平行于水平面的平面内进行摆动，可以避免滚轮支撑装置发生卡死的现象。本专利技术的有益效果为:通过设置滚动支撑装置，将承载重物的重力通过滚动支撑装置传递给滚轮，避免为了增加转向性能而增加铰接轴与滚轮安装轴之间的偏心距，造成重力所产生的力矩增加，影响万向轮的承重性能以及刚性。【附图说明】下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术实施例所述重载万向轮示意图。图2为本专利技术实施例所述重载万向轮侧视图。图中:100、轮支架；200、铰接轴；300、滚轮；400、滚轮安装轴；500、第一连接板；600、第二连接板；700、底板；800、深沟球轴承；900、轴承。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1、2所示，于本实施例中，本专利技术所述的一种重载万向轮，包括轮支架100，以及呈轴线相互垂直但不相交设置的铰接轴200以及滚轮安装轴400，滚轮安装轴400上可转动的安装滚轮300，滚轮安装轴400的上方设置有滚动支撑装当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重载万向轮，其特征在于,包括呈轴线相互垂直但不相交设置的铰接轴以及滚轮安装轴，所述滚轮安装轴上可转动的安装滚轮，所述滚轮安装轴的上方设置有滚动支撑装置，所述滚动支撑装置的支撑中心与所述滚轮安装轴固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟家富，
申请(专利权)人：广东生益科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44