一种炼油厂循环水系统杀菌剂及使用方法技术方案

技术编号:13048738 阅读:89 留言:0更新日期:2016-03-23 15:15
本发明专利技术提供了一种炼油厂循环水系统杀菌剂及使用方法:杀菌剂由卡松、季铵盐、戊二醛、有机溴、有机锡及纯水的质量比为2~6:1~3:1~5:5~10:10~15:100~400。本发明专利技术提供了一种炼油厂循环水系统杀菌剂及使用方法,将五种杀菌剂按照一定的质量比复合配制即可得本发明专利技术产品。本发明专利技术中五中杀菌剂按一定质量比复配使用,有效控制炼油厂循环冷却水系统的设备和管道内壁上沉积的生物粘泥生长,具有杀菌功能,且为广谱杀菌剂,具有低毒性、无腐蚀性、无致病性的特点,不会存在传统的化学药剂造成二次污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及炼油厂循环冷却水处理药剂,具体涉及一种可有效控制炼油厂循环冷却水系统中菌藻粘泥且低毒的杀菌剂。
技术介绍
炼油厂循环冷却水系统中微生物的危害一直是影响设备安全运行的主要因素,许多炼化厂在循环水系统菌藻粘泥的控制上没有投入过多精力,结果系统产生大量粘泥,直接影响生产的正常进行和设备的安全长周期运行。系统内产生的大量粘泥一方面影响生产装置的良好换热;另一方面易产生粘泥下腐蚀,严重时导致生产装置大面积泄漏,被迫停车检修或更换设备,也使检修费用逐年攀升。菌藻粘泥的危害往往表现为突然发作,系统内换热设备发生大面积腐蚀,带来的灾难也是毁灭性的。而且处理难度大,周期长。所以,控制微生物活动对冷却水系统十分重要。对存在漏油或污染物干扰的系统,控制微生物的过度滋生是水处理的关键,要控制微生物必须从设备、工艺、环境、管理、药剂等方面共同治理。首先总结杀菌灭藻规律,优选适用的杀菌灭藻剂及粘泥剥离剂,其次需针对炼化厂循环水系统实际运行情况调整杀菌灭藻措施,最后通过大量实践总结摸索出处理系统最有效、最经济的杀菌灭藻粘泥剥离方案措施,达到预防或快速处理菌藻的目的。本专利技术的目的是为了有效控制炼油厂循环冷却水系统中菌藻粘泥,采用有机杀菌剂来控制菌藻粘泥,杀菌剂具低毒、高效等特点,通过对生物粘泥进行降解,同时杀灭菌藻,从根本上防止生物粘泥的产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了有效控制炼油厂循环冷却水系统中菌藻粘泥,提供一种可有效杀生、剥离和控制循环冷却水系统的设备和管道内壁上沉积的菌藻、生物粘泥的杀菌剂。为了达到上述目的,本专利技术提供了炼油厂循环冷却水系统杀菌剂,由以下质量份数的杀菌剂单体组成: 卡松:2?6, 季铵盐:1?3, 戊二醛:1?5, 有机溴:5?10, 有机锡:10?15 ; 纯水:100?400。本专利技术所述的炼油厂循环冷却水系统杀菌剂,优选由以下质量份数的杀菌剂组成:卡松:3、季铵盐:2、戊二醛:4、有机溴:9、有机锡:14、纯水:300。本专利技术所述的卡松由5-氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮组成,优选由以下质量份数组成:5_氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮:3、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮:1。本专利技术所述的有机锡为三丁基锡羧酸酯和环已基苯基(三甲基硅基亚甲基)锡芳香酸酯组成,优选由以下质量份数组成:三丁基锡羧酸酯:4、环已基苯基(三甲基硅基亚甲基)锡芳香酸酯:3。本专利技术还提供了上述杀菌剂在炼油厂循环冷却水系统中的应用,其中所述杀菌剂以每升的循环冷却水为基准,杀菌剂的投入量为50?lOOmg,进一步优选为50mg。实施方式实施例1: 炼油厂循环水系统杀菌剂,按质量百分比选取原料,其组分组成为:卡松(5-氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮):3、季铵盐:2、戊二醛:4、有机溴(布罗波尔):9、有机锡(三丁基锡羧酸酯和环己基苯基(三甲基硅基亚甲基)锡芳香酸酯):14、纯水:300。将反渗透产水、卡松(5-氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮)、季铵盐、戊二醛、有机溴(布罗波尔)、有机锡(三丁基锡羧酸酯和环己基苯基(三甲基硅基亚甲基)锡芳香酸酯)按比例依次加入容器内,在室温下搅拌20分钟-40分钟,即得广品。 实施例2: 炼油厂循环水系统杀菌剂,按质量百分比选取原料,其组分组成为:卡松(5-氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮):5、季铵盐:3、戊二醛:5、有机溴(布罗波尔):6、有机锡(三丁基锡羧酸酯和环己基苯基(三甲基硅基亚甲基)锡芳香酸酯):12、纯水:300。将反渗透产水、卡松(5-氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮)、季铵盐、戊二醛、有机溴(布罗波尔)、有机锡(三丁基锡羧酸酯和环己基苯基(三甲基硅基亚甲基)锡芳香酸酯)按比例依次加入容器内,在室温下搅拌20分钟-40分钟,即得广品。 实施例3: 炼油厂循环水系统杀菌剂,按质量百分比选取原料,其组分组成为:卡松(5-氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮):2、季铵盐:1、戊二醛:3、有机溴(布罗波尔):10、有机锡(三丁基锡羧酸酯和环己基苯基(三甲基硅基亚甲基)锡芳香酸酯):15、纯水:300。将反渗透产水、卡松(5-氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮)、季铵盐、戊二醛、有机溴(布罗波尔)、有机锡(三丁基锡羧酸酯和环己基苯基(三甲基硅基亚甲基)锡芳香酸酯)按比例依次加入容器内,在室温下搅拌20分钟-40分钟,即得广品。本专利技术采用上述杀菌剂用于炼油厂循环水系统菌藻粘泥控制使用方法,包括以下步骤: 1、每天定期通氯气2-4h,氯气杀生剂具有杀菌效率高、速度快、药效时间长的特点,更重要的是不受PH影响,不与水中大多数有机物起反应,因此比较适合于炼油厂循环冷却水系统使用; 2、两周投加一次非氧化性杀菌剂,投加浓度为50mg/L。【主权项】1.本专利技术提供了一种炼油厂循环水系统杀菌剂,其特征在于,由以下质量份数的杀菌剂单体组成: 卡松:2?6, 季铵盐:1?3, 戊二醛:1?5, 有机溴:5?10, 有机锡:10?15 ; 纯水:100?400。2.根据权利要求1所述的炼油厂循环水系统杀菌剂,其特征在于,由以下质量份数的杀菌剂单体组成:卡松:3、季铵盐:2、戊二醛:4、有机溴:9、有机锡:14、纯水:300。3.根据权利要求1所述的炼油厂循环水系统杀菌剂,其特征在于,卡松为5-氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。4.根据权利要求1所述的炼油厂循环水系统杀菌剂,其特征在于,有机溴为布罗波尔。5.根据权利要求1所述的炼油厂循环水系统杀菌剂,其特征在于,有机锡为三丁基锡羧酸酯和环已基苯基(三甲基硅基亚甲基)锡芳香酸酯。6.根据权利要求3所述的炼油厂循环水系统杀菌剂,其特征在于,卡松组成:5_氯-2甲基-4异噻唑啉-3酮:3、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮:1。7.根据权利要求5所述的炼油厂循环水系统杀菌剂,其特征在于,有机锡组成:丁基锡羧酸酯:4、环已基苯基(三甲基硅基亚甲基)锡芳香酸酯:3。8.根据权利要求1所述的杀菌剂在炼油厂循环冷却水系统中的应用,其特征在于,所述的杀菌剂的投入量为50?lOOmg。9.根据权利要求8所述的杀菌剂在炼油厂循环冷却水系统中的应用,其特征在于,所述的杀菌剂的投入量为50mg。【专利摘要】本专利技术提供了:杀菌剂由卡松、季铵盐、戊二醛、有机溴、有机锡及纯水的质量比为2~6:1~3:1~5:5~10:10~15:100~400。本专利技术提供了,将五种杀菌剂按照一定的质量比复合配制即可得本专利技术产品。本专利技术中五中杀菌剂按一定质量比复配使用,有效控制炼油厂循环冷却水系统的设备和管道内壁上沉积的生物粘泥生长,具有杀菌功能,且为广谱杀菌剂,具有低毒性、无腐蚀性、无致病性的特点,不会存在传统的化学药剂造成二次污染的问题。【IPC分类】A01N43/80, A01N33/02, C02F1/50, A01N35/02, A01N55/04, C02F103/36, A01P13/00, A01P本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术提供了一种炼油厂循环水系统杀菌剂,其特征在于,由以下质量份数的杀菌剂单体组成:卡松:2~6,季铵盐:1~3,戊二醛:1~5,有机溴: 5~10,有机锡: 10~15;纯水: 100~400。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈维忠李洪社喻果
申请(专利权)人:威海翔宇环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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