井架物料提升机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种物料提升机，尤其是一种建筑施工用的井架物料提升机，属于建筑机械领域，它主要是由架体、天梁、吊篮、起升钢丝绳、导向滑轮、起升卷扬机组成的，其特点是：架体的每一节都是由四片三角形标准片用精制螺栓连接组装而成；吊篮上还设有一根保险钢丝绳，使提升机能安全停靠，且具有断绳保护功能；在井架底部导向滑轮的活动支架上装有断绳保护装置；在起升卷扬机上装有高度限位器和超载限制器，提高了安全性。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料提升机，尤其是一种建筑施工用的井架物料提升机，属于建筑机械领域。井架物料提升机以其结构简单，造价低廉，垂直运料方便，在施工中得到了广泛的应用；但是，目前建筑施工现场使用的物料提升机，大多是建筑施工单位自行制造的，不同程度的存在着结构不合理，无安全装置，或者安全装置不齐全、不完善等问题，达不到建设部JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的要求，其中较突出的问题主要有三一是架体多采用单根型钢杆件(角钢)，用普通螺栓连接拼装，因此，架体钢性差，安装精度低；二是还有很少一部分采用标准节结构，虽然架体钢性达到了，但拆装、运输时需有吊车或辅助装置，并且运输时所需空间大、费用高；三是缺少定型化的行之有效的安全装置，如安全停靠装置大多是在提升机吊篮上面或者下面加上一套可伸缩的杠杆或挂钩，吊篮升到楼层停车后，工人通过手动装置将杠杆伸到架体的空间里，但伸出的杠杆与架体杠杆或固定件之间间隙大，有时还无法调整，吊篮的载荷仍全部由起升钢丝绳来承担，起不到安全、准确停靠的作用，安全无保障，存在诸多事故隐患。本技术的目的旨在克服上述已有设备和技术上的不足，提供一种结构合理、整体钢性好、安全装置齐全有效、便于运输的物料提升机。为达到上述目的，本技术是这样实现的一种井架物料提升机，主要包括架体、天梁、吊篮、起升钢丝绳、导向滑轮、起升卷扬机，其特殊之处在于a、架体的每一节都是由四片三角形标准片用精制螺栓连接组装而成；b、架体的底部有一可灵活转动的保险钢丝绳卷筒，保险钢丝绳卷筒的一端设有一套常闭式电磁制动器，电磁制动器的控制电路与起升卷扬机的制动器控制电路同步，吊篮上还加有一根保险钢丝绳，保险钢丝绳的一端固定在吊篮的上端，另一端经过井架顶部的天梁上的滑轮绕到井架底部的保险绳卷筒，在其上绕1-2周后经支撑轮将其端部固定在吊篮的底部；c、导向滑轮的活动支架上加有一可调触头，可调触头的一边有一行程开关，行程开关的常闭触点串接在保险绳卷筒的电磁制动器的控制回路里；d、起升卷扬机卷筒的一端装有一高度限位器，高度限位器的控制线直接接于起升卷扬机的控制电箱内；e、在起升卷扬机的卷筒前装有一套超载限制与防起升钢丝绳脱槽装置，主要包括在卷扬机底架上固定一支撑钢板，其上装有测力板簧、行程开关和可调触头，该行程开关的常闭点串接在上升接触器的控制回路里，在支撑钢板的上方、卷扬机卷筒的前方装有一防脱且可调的挡支架，挡支架上装有一可上、下调整的长托轮，挡支架的两侧各有一防脱、可活动的挡板，挡板分别与一个行程开关连接。本技术与已有技术相比，由于架体使用的三角形标准片是用特制的模具来焊接加工的，因此其安装精度高，整体钢性好，且具有通用性、互换性，每片重约二十五公斤，在安装、拆卸和运输时，不用任何起重设备及辅助装置即可完成，方便快捷，节省费用；安全装置齐全，既有安全停靠装置、起升钢丝绳保护装置、高度限位器，还有超载限制及防脱绳装置，消除了事故隐患，保障了施工安全。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为超载限制与防脱绳装置示意图。图4为图3的B向视图。如图1所示，本技术所述的井架物料提升机是由保险钢丝绳卷筒1、吊篮2、保险钢丝绳3、起升钢丝绳4、架体5、防断绳保护装置6、导向滑轮7、超载限制器8、防钢丝绳脱槽装置9、高度限位器11及起升卷扬机10等组成的，起升钢丝绳4缠绕在起升卷扬机卷筒上，其输出端绕过架体5底部的导向滑轮7，通过天梁12上的滑轮，绕过吊篮2顶部的滑轮后固定在天梁12上。如图1所示，架体5的每一节都是由四片三角形标准片用精制螺栓连接组装而成，安装精度高，每片重约二十五公斤，可方便地安装、拆卸和运输，架体5的底部有一可灵活转动的保险钢丝绳卷筒1，保险钢丝绳卷筒的一端设有一套常闭式电磁制动器15，电磁制动器15的控制电路与起升卷扬机10的制动器控制电路同步，吊篮2上还加有一根保险钢丝绳3，保险钢丝绳3的一端固定在吊篮2的上端，另一端经过井架5顶部的天梁12上的滑轮绕到井架5底部的保险绳卷筒1，在其上绕1-2周后经支撑轮16将其端部固定在吊篮2的底部，这样保险钢丝绳3与吊篮2形成了一封闭的连结系统，如图1、图2所示，当吊篮2上升时，吊篮下端拉动保险钢丝绳3，通过绕在保险钢丝绳卷筒上的保险钢丝绳的摩擦力带动保险钢丝绳卷筒1转动，与此同时，吊篮上端的保险钢丝绳在放松，因保险钢丝绳的两端是固定在同一个吊篮上，所以收放保险钢丝绳是同步的，不会出现扯断钢丝绳及防碍正常运行的情况，当吊篮上升到楼层上料平台后，起升卷扬机10停车，保险钢丝绳卷筒的电磁制动器15也同时刹车，此时，吊篮2及载荷就由起升钢丝绳4及保险钢丝绳3共同承担，这样，不用人工手动操作，就能实现物料的安全准确地停靠；架体5底部的导向滑轮7的活动支架13上加有一可调触头14，可调触头14的一边有一行程开关6，行程开关6的常闭触点串接在保险绳卷筒的电磁制动器15的控制回路里，正常运行时，导向滑轮7上的可调触头14压紧行程开关6，保险钢丝绳卷筒1的电磁制动器15才能打开，若一旦起升钢丝绳断裂，导向滑轮7失重后必然下落，行程开关6的常闭触点打开，保险钢丝绳卷筒的制动器立即制动，吊篮就会依靠保险钢丝绳而平稳停车，不会产生下滑现象；起升卷扬机10卷筒的一端装有一高度限位器11，高度限位器11的控制线直接接于起升卷扬机10的控制电箱内，这样就克服了超高限位器安装在井架顶部要长距离架设控制电缆而造成的不安全和不便于维护保养等缺点。如图3、图4所示，在起升卷扬机10的卷筒前装有一套超载限制与防起升钢丝绳脱槽装置，主要包括在卷扬机底架27上固定一支撑钢板18，其上装有测力板簧19、行程开关20和可调触头21，行程开关20的常闭点串接在上升接触器的控制回路里，在支撑钢板18的上方、卷扬机卷筒26的前方装有一防脱且可调的挡支架22，挡支架22上装有一可上、下调整的长托轮17，挡支架22的两侧各有一防脱、可活动的挡板23，挡板23分别与一个行程开关24连接，25为起升钢丝绳的输出端；当卷扬机起升钢丝绳拉起吊篮承重后，其张力势必迫使长托轮17向下移动，这时，长托轮下面的支撑钢板18也受到了一个压力，这个压力又传给了侧力板簧19，使其弯曲变形，从而使行程开关20的常闭点断开，因行程开关20的常闭点串接在上升接触器的控制回路里，所以就实现了超载停车的目的；防起升钢丝绳从卷筒上脱绳的原理是长托轮17上部防脱挡架两侧各有一可活动的挡板23，两活动挡板之间的距离小于起升卷扬机卷筒的长度，当某种原因造成起升钢丝绳要从某一侧脱出时，势必挤压挡板23，挡板23就碰触行程开关24，行程开关24的常闭点就断开，从而实现了起升钢丝绳脱槽立即就断电停车的功能。权利要求一种井架物料提升机，主要包括架体(5)、天梁(12)、吊篮(2)、起升钢丝绳(4)、导向滑轮(7)、起升卷扬机(10)，其特征在于a、架体(5)的每一节都是由四片三角形标准片用精制螺栓连接组装而成；b、架体(5)的底部有一可灵活转动的保险钢丝绳卷筒(1)，保险钢丝绳卷筒的一端设有一套常闭式电磁制动器(15)，电磁制动器(15)的控制电路与起升卷扬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井架物料提升机，主要包括架体（５）、天梁（１２）、吊篮（２）、起升钢丝绳（４）、导向滑轮（７）、起升卷扬机（１０），其特征在于：ａ、架体（５）的每一节都是由四片三角形标准片用精制螺栓连接组装而成；ｂ、架体（５）的底部有一可灵活转 动的保险钢丝绳卷筒（１），保险钢丝绳卷筒的一端设有一套常闭式电磁制动器（１５），电磁制动器（１５）的控制电路与起升卷扬机（１０）的制动器控制电路同步，吊篮（２）上还加有一根保险钢丝绳（３），保险钢丝绳（３）的一端固定在吊篮（２）的上端，另一端经过井架（５）顶部的天梁（１２）上的滑轮绕到井架（５）底部的保险绳卷筒（１），在其上绕１－２周后经支撑轮（１６）将其端部固定在吊篮（２）的底部；ｃ、导向滑轮（７）的活动支架（１３）上加有一可调触头（１４），可调触头（１４）的一边有一行 程开关（６），行程开关（６）的常闭触点串接在保险绳卷筒的电磁制动器（１５）的控制回路里；ｄ、起升卷扬机（１０）卷筒的一端装有一高度限位器（１１），高度限位器（１１）的控制线直接接于起升卷扬机（１０）的控制电箱内；ｅ、在起升卷扬机（１ ０）的卷筒前装有一套超载限制与防起升钢丝绳脱槽装置，主要包括：在卷扬机底架（２７）上固定一支撑钢板（１８），其上装有测力板簧（１９）、行程开关（２０）和可调触头（２１），行程开关２０的常闭点串接在上升接触器的控制回路里，在支撑钢板（１８）的上方、卷扬机卷筒（２６）的前方装有一防脱且可调的挡支架（２２），挡支架（２２）上装有一可上、下调整的长托轮（１７），挡支架（２２）的两侧各有一防脱、可活动的挡板（２３），挡板（２３）分别与一个行程开关（２４）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丕泾，盛仲欣，王明吉，张福顺，刘少飞，
申请(专利权)人：刘丕泾，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]