本实用新型专利技术公开了一种能够实现原料再次破碎的装置，包括内部中空的底座，底座上方设置有粉碎箱，粉碎箱的上方设置有输料箱，底座中设置有粉碎电机，粉碎箱中设置有转子，转子上均设置有锤头，粉碎电机连接有转轴；粉碎箱中设置有导锥筒，导锥筒中安装有升降管，升降管的外壁上套合有输料管，升降管能够在输料管中进行铅垂移动，输料箱中设置有涡轮转子，涡轮转子连接有分级电机；粉碎箱的侧壁上设置有回料管，输料箱的底端延长形成回料通道，回料通道和回料管之间设置有导料箱，导料箱中设置有两块导料板，导料板连接有复位弹簧。该装置能够提高破损率，能够进行多次破碎，使得破碎后的矿物大小均匀，输料通道通畅，缩短了工期，原料利用率提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，具体地，涉及一种能够实现原料再次破碎的装置。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械工程就是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合在生产实践中积累的技术经验，研究和解决在开发设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的理论和实际问题的一门应用学科。各个工程领域的发展都要求机械工程有与之相适应的发展，都需要机械工程提供所必需的机械。某些机械的专利技术和完善，又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力机械的制造成功，促成了电力系统的建立;机车的专利技术导致了铁路工程和铁路事业的兴起；内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的专利技术和进步，以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起;高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成功等等。机械工程就是在各方面不断提高的需求的压力下获得发展动力，同时又从各个学科和技术的进步中得到改进和创新的能力。机械是简单的装置，它能够将能量、力从一个地方传递到另一个地方。它能改变物体的形状结构创造出新的物件。在生活中，我们周围有数不清的不同种类的机械在为我们工作。机械的日常的理解是机械装置，也就是各种机器与器械。从机械专业的角度来说:机械具有相当重要的基础地位。机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(即人、资金、能量、材料和机械)之一。在马克思说到工业社会时候，说工业社会，尤其是大工业社会，即用机器生产机器的时代。无论从生活中接触的各种物理的装置，如电灯、电话、电视机、冰箱、电梯等等都包含有机器的成分，或者包含在广义的机械之中，而从生产中来看，各种机床、自动化装备、飞机、轮船、神五、神六等等，都缺不了机械。在机械设备中，有的需要对矿物进行破碎，而现有破碎机的破碎效率低，不但对于设备内部冲击大，矿物粉碎后的直径也达不到要求，而且不均匀，需要再次进行破碎，并且容易造成通道堵塞，使得工期延长，而且对于原料的浪费率大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够实现原料再次破碎的装置，该装置能够提高破损率，能够进行多次破碎，使得破碎后的矿物大小均匀，输料通道通畅，缩短了工期，原料利用率提高，解决了现有破碎机的破碎效率低，不但对于设备内部冲击大，矿物粉碎后的直径也达不到要求，而且不均匀，需要再次进行破碎，并且容易造成通道堵塞，使得工期延长，而且对于原料的浪费率大的问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种能够实现原料再次破碎的装置，包括内部中空的底座，所述底座上方设置有粉碎箱，粉碎箱固定在底座的顶面上，粉碎箱的上方设置有输料箱，输料箱固定在粉碎箱的顶面上，底座中设置有粉碎电机，粉碎箱中设置有若干排转子，转子上均设置有若干排锤头，粉碎电机连接有转轴，转轴穿过转子;所述粉碎箱中设置有导锥筒，导锥筒设置在转子的正上方，导锥筒中安装有升降管，升降管的外壁上套合有输料管，升降管能够在输料管中进行铅垂移动，输料管的顶端穿过粉碎箱后设置在输料箱中，输料箱中设置有涡轮转子，且涡轮转子设置在输料管的顶端的正上方，涡轮转子连接有分级电机，且分级电机固定在输料箱的顶面上;所述粉碎箱的侧壁上设置有回料管，回料管与粉碎箱内部连通，回料管与粉碎箱的连通处位于转子之间，输料箱的底端延长形成回料通道，回料通道和回料管之间设置有导料箱，导料箱同时与回料通道和回料管连通，导料箱中设置有两块导料板，两块导料板接触时能够隔断导料箱，导料板与导料箱的内壁连接，且导料板能够绕着其与导料箱的连接处转动，导料板连接有复位弹簧，复位弹簧一端与导料板连接，另一端与导料箱的内部顶面连接。所述输料箱的顶端开设有出料管，且出料管与输料箱的顶端的连通处位于涡轮转子的正上方。所述粉碎箱的侧壁开设有进料管，且进料管与粉碎箱的连通处位于转子之间，且回料管和进料管设置在同一水平高度。综上，本技术的有益效果是:该装置能够提高破损率，能够进行多次破碎，使得破碎后的矿物大小均匀，输料通道通畅，缩短了工期，原料利用率提高，解决了现有破碎机的破碎效率低，不但对于设备内部冲击大，矿物粉碎后的直径也达不到要求，而且不均匀，需要再次进行破碎，并且容易造成通道堵塞，使得工期延长，而且对于原料的浪费率大的问题。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1 一出料管;2—输料管;3—升降管;4 一导锥筒；5—锤头;6—粉碎电机;7—进料管;8—转轴;9一转子；10—粉碎箱；11 一输料箱；12—涡轮转子;13—分级电机;14 一底座;15 一导料箱;16—回料管；17—导料板;18 一复位弹黃。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本技术作进一步地的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例:如图1所示，一种能够实现原料再次破碎的装置，包括内部中空的底座14，所述底座14上方设置有粉碎箱10，粉碎箱10固定在底座的顶面上，粉碎箱10的上方设置有输料箱11，输料箱11固定在粉碎箱10的顶面上，底座14中设置有粉碎电机6，粉碎箱10中设置有若干排转子9，转子9上均设置有若干排锤头5，粉碎电机6连接有转轴8，转轴8穿过转子9;所述粉碎箱10中设置有导锥筒4，导锥筒4设置在转子9的正上方，导锥筒4中安装有升降管3，升降管3的外壁上套合有输料管2，升降管3能够在输料管2中进行铅垂移动，输料管2的顶端穿过粉碎箱10后设置在输料箱11中，输料箱11中设置有涡轮转子12，且涡轮转子12设置在输料管2的顶端的正上方，涡轮转子12连接有分级电机13，且分级电机13固定在输料箱11的顶面上;所述粉碎箱10的侧壁上设置有回料管16，回料管16与粉碎箱内部连通，回料管16与粉碎箱10的连通处位于转子9之间，输料箱11的底端延长形成回料通道，回料通道和回料管16之间设置有导料箱15，导料箱15同时与回料通道和回料管16连通，导料箱15中设置有两块导料板17，两块导料板17接触时能够隔断导料箱15，导料板17与导料箱15的内壁连接，且导当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够实现原料再次破碎的装置，其特征在于，包括内部中空的底座（14），所述底座（14）上方设置有粉碎箱（10），粉碎箱（10）固定在底座的顶面上，粉碎箱（10）的上方设置有输料箱（11），输料箱（11）固定在粉碎箱（10）的顶面上，底座（14）中设置有粉碎电机（6），粉碎箱（10）中设置有若干排转子（9），转子（9）上均设置有若干排锤头（5），粉碎电机（6）连接有转轴（8），转轴（8）穿过转子（9）；所述粉碎箱（10）中设置有导锥筒（4），导锥筒（4）设置在转子（9）的正上方，导锥筒（4）中安装有升降管（3），升降管（3）的外壁上套合有输料管（2），升降管（3）能够在输料管（2）中进行铅垂移动，输料管（2）的顶端穿过粉碎箱（10）后设置在输料箱（11）中，输料箱（11）中设置有涡轮转子（12），且涡轮转子（12）设置在输料管（2）的顶端的正上方，涡轮转子（12）连接有分级电机（13），且分级电机（13）固定在输料箱（11）的顶面上；所述粉碎箱（10）的侧壁上设置有回料管（16），回料管（16）与粉碎箱内部连通，回料管（16）与粉碎箱（10）的连通处位于转子（9）之间，输料箱（11）的底端延长形成回料通道，回料通道和回料管（16）之间设置有导料箱（15），导料箱（15）同时与回料通道和回料管（16）连通，导料箱（15）中设置有两块导料板（17），两块导料板（17）接触时能够隔断导料箱（15），导料板（17）与导料箱（15）的内壁连接，且导料板（17）能够绕着其与导料箱（15）的连接处转动，导料板（17）连接有复位弹簧（18），复位弹簧（18）一端与导料板（17）连接，另一端与导料箱（15）的内部顶面连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤皓然，
申请(专利权)人：成都兴业雷安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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