一种层砖夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种层砖夹紧装置，它包括底板、第一液压缸组、第二液压缸组、第一同步机构、第二同步机构、第一夹板组和第二夹板组，第一夹板组和第二夹板组均包括两块相互平行相对布置的水平横板，第一液压缸组位于第一夹板组的两块水平横板之间，第二液压缸组与第一液压缸组相互垂直布置、设置在第二夹板组的两块水平横板之间，所述第一同步机构与第一液压缸组平行布置、位于第一夹板组的两块水平横板之间，所述第二同步机构与第二液压缸组平行布置、位于第二液压缸组两块水平横板之间。本实用新型专利技术采用同步机构保证夹板组的两块水平横板同时同步运动，同时对层砖两侧均匀施力，防止砖材滑落，保证生产安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹紧装置，属于建材起吊运送设备

技术介绍
在建筑施工过程中，通常需要将多块砖材按照一定的排列方式对层砖进行码垛，此时为了保证砖垛的稳定性，一般将多层层砖组成的长方体方式放置，同一层的层砖中砖材摆放为相互垂直两组不同的姿态，两组不同姿态的砖材组成规则的方形，之后上下相邻层砖交替摆放形成砖垛。在砖材码垛作业时，操作人员将砖材运至存放区域，之后通过手工劳动将砖材逐块取下在目标存放区按照要求摆放好，这种纯手工劳作方式费时费力，工作效率极低。为提高效率，减轻劳动强度，可以先按要求的摆放姿态放置好一层层砖，之后通过吊装工具夹紧整层层砖、并转移至目标存放区。但是使用吊装工具辅助操作时，层砖需要同时受到两侧同步均匀的夹紧力，否则砖材可能会发生掉落，引发安全事故，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、使用方便的层砖夹紧装置，提高了生产效率，保障了生产安全。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种层砖夹紧装置，固定设置在吊装工具的底部，它包括底板、第一液压缸组、第二液压缸组、第一夹板组和第二夹板组，第一液压缸组和第二液压缸组均包括两个液压缸，两个液压缸相互平行、并朝向相反水平横向固定设置在底板上，第一夹板组和第二夹板组均包括两块相互平行相对布置的水平横板，第一液压缸组位于第一夹板组的两块水平横板之间，第一液压缸组的两个液压缸分别与第一夹板组的两块水平横板的内侧边垂直连接；第二液压缸组与第一液压缸组相互垂直布置、设置在第二夹板组的两块水平横板之间，第二液压缸组的两个液压缸分别与第二夹板组的两块水平横板的内侧边垂直连接。在底板上还固定设置有控制相对的两块水平横板同步运动的第一同步机构和第二同步机构，所述第一同步机构与第一液压缸组平行布置、位于第一夹板组的两块水平横板之间，所述第二同步机构与第二液压缸组平行布置、位于第二液压缸组两块水平横板之间。上述层砖夹紧装置，所述第一同步机构包括第一导杆组、第一导套组和第一齿轮，所述第一齿轮和第一导套组分别固定设置在底板上，所述第一导杆组穿装在第一导套组内并与第一液压缸组平行设置，第一导杆组包括两根齿条，两根齿条相互平行、朝向相反分别配装在第一齿轮的两侧，齿条与第一齿轮远离的一端与第一夹板组垂直相连。上述层砖夹紧装置，所述第二同步机构包括第二导杆组、第二导套组和第二齿轮，所述第二齿轮和第二导套组分别固定设置在底板上，所述第二导杆组穿装在第二导套组内并与第二液压缸组平行设置，第二导杆组包括两根齿条，两根齿条相互平行、朝向相反分别配装在第二齿轮的两侧，齿条与第二齿轮远离的一端与第二夹板组垂直相连。上述层砖夹紧装置，第一夹板组和第二夹板组的水平横板的相对内侧边上均设置防止砖材滑落的橡胶垫。本技术的有益效果是:本技术采用同步机构控制夹板组行走的时机和行程，保证夹板组的两块水平横板同时同步运动，同时对层砖两侧均匀施力，防止砖材滑落，提高生产效率，保证生产安全。同步机构采用齿轮、齿条啮合配合，保证水平横板运行稳定，层砖受力均衡。水平横板的内侧设置的橡胶垫增大摩擦力，防止砖材滑落，防止砖材受损，保证操作人员的安全。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是图1的俯视图。图中各标号清单为:1、底板，2、第一液压缸组，3、第二液压缸组，4、第一夹板组，5、第二夹板组，6、第一同步机构，6-1、第一导杆组，6-2、第一导套组，6-3、第一齿轮，7、第二同步机构，7-1、第一导套组，7-2、第二导杆组，7-3、第二齿轮，8、橡胶垫。【具体实施方式】参看图1和图2，一种层砖夹紧装置，固定设置在吊装工具的底部。它包括底板1、第一液压缸组2、第二液压缸组3、第一夹板组4和第二夹板组5。所述底板1为一方形板，底板1的上部与吊装工具相连，底板1的下部设置第一液压缸组2和第二液压缸组3，所述第一夹板组4与第一液压缸组2相连，第二夹板组5与第二液压缸组3相连，第一夹板组4和第二夹板组5分别在第一液压缸组2和第二液压缸组3的带动下运动，夹取层砖。第一夹板组4和第二夹板组5在底板1上还固定设置有第一同步机构6和第二同步机构7，第一同步机构6与第一夹板组4相连，第二同步机构7与第二夹板组5相连，控制第一夹板组4和第二夹板组5行程和动作时机。所述第一液压缸组2包括两个液压缸，两个液压缸的缸体水平横向固定设置在底板的底面，液压缸与底板1的其中一组侧边垂直；与另一组侧边平行。两个液压缸之间相互平行、并朝向相反布置。两个液压缸的活塞杆的末端固定设置第一夹板组4，第一夹板组4包括两块水平横板，两块水平横板之间相互平行、相对布置，两个液压缸与水平横板垂直布置、设置在两块水平横板之间:其中一块水平横板与一个液压缸垂直相连；另一块水平横板与另一液压缸垂直相连。在两块水平横板的相对的内侧边上分别设置一橡胶垫8，用于防止砖材滑落，保证生产安全。所述第一同步机构6与第一液压缸组2平行布置、水平横向固定设置在底板1上，第一同步机构6设置在第一夹板组4的两块水平横板之间，用于控制两块水平横板同步运动。第一同步机构6包括第一导杆组6-1、第一导套组6-2和第一齿轮6-3，所述第一齿轮6-3通过一固定架水平固定在底板1的底面上，在底板1的底面还固定设置有第一导套组6-2，所述第一导套组6-2包括两个在同一水平高度的相互平行布置的中空套筒，两个中空套筒分别设置在第一齿轮6-3的两侧。所述第一导杆组6-1包括两根齿条，两根齿条分别穿装在两个中空套筒中，两根齿条在第一齿轮6-3的两侧通过齿形啮合与第一齿轮6-3配装。其中一根齿条与第一齿轮6-3远离的一端垂直固定连接在第一夹板组4的其中一块水平横板的内侧边上；另一根齿条与第一齿轮6-3远离的一端垂直固定连接在另一在块水平横板的内侧边上。在齿条的另一端还设置有限位块，防止齿条移动距离过长与第一齿轮6-3脱离。第一齿轮6-3转动时，两根齿条同时发生水平横向位移，位移的距离相同、方向相反，带动第一夹板组4的两块水平横板同步反向运动，第一夹板组4收拢或者分离，夹取或放开层砖。所述第二液压缸组3的结构与第一液压缸组2相同，第二液压缸组3在底板1上与第一液压缸组2相互垂直布置。所述第二夹板组5的结构与第一夹板组4相同，第二夹板组5的两块水平横板与第一夹板组4的两块水平横板垂直布置，并且位于同一水平高度上，四块水平横板共同围成一类似方形的框架结构。在夹取层砖时，与层砖的四条侧边相顶接。所述第二同步机构7的结构与第一同步机构6相同，第二同步机构7与第一同步机构6相互垂直。第二同步机构7包括第二导杆组7-1、第二导套组7-2和第二齿轮7-3。为防止发生干涉，可以根据具体情况通过固定支架将第一同步机构6、第二同步机构7、第一液压缸组2和第二液压缸组3分别设置在与底板底面不同的水平高度上。【主权项】1.一种层砖夹紧装置，其特征是，固定设置在吊装工具的底部，它包括底板(1)、第一液压缸组(2)、第二液压缸组(3)、第一夹板组(4)和第二夹板组(5)，第一液压缸组(2)和第二液压缸组(3 )均包括两个液压缸，两个液压缸相互平行、并朝向相反水平横向固定设置在底板(1)上，第一夹板组(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层砖夹紧装置，其特征是，固定设置在吊装工具的底部，它包括底板（1）、第一液压缸组（2）、第二液压缸组（3）、第一夹板组（4）和第二夹板组（5），第一液压缸组（2）和第二液压缸组（3）均包括两个液压缸，两个液压缸相互平行、并朝向相反水平横向固定设置在底板（1）上，第一夹板组（4）和第二夹板组（5）均包括两块相互平行相对布置的水平横板，第一液压缸组（2）位于第一夹板组（4）的两块水平横板之间，第一液压缸组（2）的两个液压缸分别与第一夹板组（4）的两块水平横板的内侧边垂直连接；第二液压缸组（3）与第一液压缸组（2）相互垂直布置、设置在第二夹板组（5）的两块水平横板之间，第二液压缸组（3）的两个液压缸分别与第二夹板组（5）的两块水平横板的内侧边垂直连接，在底板（1）上还固定设置有控制相对的两块水平横板同步运动的第一同步机构（6）和第二同步机构（7），所述第一同步机构（6）与第一液压缸组（2）平行布置、位于第一夹板组（4）的两块水平横板之间，所述第二同步机构（7）与第二液压缸组（3）平行布置、位于第二液压缸组（3）两块水平横板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常江，刘风明，刘建龙，冯军山，杜海鹏，
申请(专利权)人：石家庄市鹿泉区民生新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13