本发明专利技术公开了一种耐磨镀金膜的电镀液及其电镀方法，包括：亚硫酸金5～100g/L、2-硫代-5，5-二甲基乙内酰脲10～120g/L、丁二酰亚胺10～50g/L，乙二胺四甲叉膦酸钠40～100g/L、乙二胺四甲叉膦酸10～40g/L、硝酸铊0.5～2g/L、SiC纳米颗粒0.5～3g/L、聚乙二醇0.5～2g/L、亚硫酸钠20～150g/L、1－(3－磺丙基)－异喹啉甜菜碱2～10g/L，pH为6.5-8。本发明专利技术提供的一种耐磨镀金膜的电镀液，环保稳定，其中含有的SiC纳米颗粒使得该电镀液电镀得到的镀金膜耐磨性极大提高，电镀方法快速稳定，重复性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电镀金的
，具体涉及。
技术介绍
金具有很高的稳定性，在镀件表面镀一层金层，不仅具有美观性、还具有优良的防腐蚀抗变色的功能，在纪念章(币)、首饰和工艺品领域应用普遍。但是，镀金层的耐磨性不够好，镀金件表面容易产生划痕。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术的不足，本专利技术提供一种的耐磨镀金膜的电镀液及其电镀方法，通过在电镀液中添加高耐磨性的SiC纳米颗粒以解决耐磨性的问题。技术方案:为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:—种耐磨镀金膜的电镀液，包括:亚硫酸金5?100g/L、2_硫代-5，5_ 二甲基乙内酰脲10?120g/L、丁二酰亚胺10?50g/L，乙二胺四甲叉膦酸钠40?100g/L、乙二胺四甲叉膦酸10?40g/L、硝酸铊0.5?2g/L、SiC纳米颗粒0.5?3g/L、聚乙二醇0.5?2g/L、亚硫酸钠20?150g/L、l - (3 一磺丙基)一异喹啉甜菜碱2?10g/L，该电镀液采用乙二胺四甲叉膦酸调节pH在6.5-8，并保持电镀液温度在20?40°C。该电镀液以2-硫代-5，5-二甲基乙内酰脲为主配位剂、丁二酰亚胺10?50为辅配位剂，可有效提高电镀液的稳定性。进一步的，所述SiC纳米颗粒的粒径为2?10nm。进一步的，所述SiC纳米颗粒经由聚乙烯亚胺改性处理，经聚乙烯亚胺改性过的SiC纳米颗粒流动性和分散性良好。—种基于上述耐磨电镀金膜的电镀液的电镀方法，包括以下步骤:(1)前处理:将金属基材放入温度为45?55°C的丙酮溶液中超声清洗2min，室温下用无水乙醇超声lmin后，放入lmol/L的盐酸中清洗30s，最后采用去离子水冲洗2次，超纯水清洗1次；(2)预镀:将步骤(1)处理好的放入预镀液中，在2A/dm2的电流密度下快速电镀一层铜层，取出后先用去离子水清洗，再用超纯水清洗；(3)电镀金:将步骤⑵预镀后的金属基材放入电镀液中，以铂片为阳极、预镀后的金属基材为工作电极，采用方波脉冲电流法进行电镀金，其中，工作电极不断摆动进行搅拌。进一步的，所述步骤(2)中预镀液包括:焦磷酸铜1?5g/L，甲基磺酸5?50g/L，焦磷酸钾5?20g/L，三乙醇胺10?20g/L，碳酸钾10?50g/L，烟酸0?50g/L，该预镀液的pH = 6?7。进一步的，所述步骤(3)中方波脉冲电流法先在工作电极上施加一个阴极电流-0.lA/dm2?-0.4A/dm2，脉冲时间为1000ms?1500ms，然后在该工作电极上施加一个阳极电流0.4?1.2A/dm2，脉冲时间为1000ms?1500ms，在20°C?35°C下进行电镀。进一步的，所述步骤(3)中方波脉冲电流法的循环次数为3?15次，镀金层的厚度随循环次数的增加逐渐增加。有益效果:与现有技术相比，本专利技术提供的一种耐磨镀金膜的电镀液，环保稳定，其中含有的SiC纳米颗粒使得该电镀液电镀得到的镀金膜耐磨性极大提高，该电镀液的电镀方法快速稳定，重复性好。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术进一步说明，具体实施例的描述本质上仅仅是范例，而不是打算对本专利技术公开的内容及其应用或使用进行限制。实施例1首先配制电镀液和预镀液，电镀液包含如下质量体积浓度的组分:亚硫酸金5g/L、2-硫代-5，5-二甲基乙内酰脲10g/L、丁二酰亚胺10g/L，乙二胺四甲叉膦酸钠40g/L、乙二胺四甲叉膦酸10g/L、硝酸铊0.5g/L、SiC纳米颗粒0.5g/L、聚乙二醇0.5g/L、亚硫酸钠20g/L、l 一(3—磺丙基)一异喹啉甜菜碱2g/L，该无氰电镀液采用乙二胺四甲叉膦酸调节pH在7.3，并保持无氰电镀液温度在25°C，其中SiC纳米颗粒表面经由聚乙烯亚胺改性处理，其粒径为3nm。预镀液包括焦磷酸铜lg/L，甲基磺酸5g/L，焦磷酸钾5g/L，三乙醇胺10g/L，碳酸钾10g/L，该预镀液的pH = 6。将镍片放入温度为45°C的丙酮溶液中超声清洗2min，室温下用无水乙醇超声lmin后，放入lmol/L的盐酸中清洗30s，最后采用去离子水冲洗2次，超纯水清洗1次；清洗完后的铜片置于预镀液中，在2A/dm2的电流密度下快速电镀一层铜层，取出后先用去离子水清洗，再用超纯水清洗。预镀后的镍片放入电镀液中，以铂片为阳极、预镀后的金属基材为工作电极，采用方波脉冲电流法进行电镀金，先在工作电极上施加一个阴极电流-0.lA/dm2，脉冲时间为1000ms，然后在该工作电极上施加一个阳极电流0.4A/dm2，脉冲时间为1000ms，在20°C下进行循环电镀3次。其中，工作电极不断摆动进行搅拌，得到的镀金层金黄光亮且耐磨性优升。实施例2首先配制电镀液和预镀液。电镀液包含如下质量体积浓度的组分:亚硫酸金50g/L、2-硫代-5，5- 二甲基乙内酰脲60g/L、丁二酰亚胺30g/L，乙二胺四甲叉膦酸钠70g/L、乙二胺四甲叉膦酸25g/L、硝酸铊lg/L、SiC纳米颗粒2g/L、聚乙二醇lg/L、亚硫酸钠80g/L、1 - (3—磺丙基)一异喹啉甜菜碱6g/L，该无氰电镀液采用乙二胺四甲叉膦酸调节pH在8，并保持无氰电镀液温度在35°C，其中SiC纳米颗粒表面经由聚乙烯亚胺改性处理，其粒径为5nm。预镀液包括焦磷酸铜3g/L，甲基磺酸15g/L，焦磷酸钾12.5g/L，三乙醇胺15g/L，碳酸钾32g/L，烟酸27g/L，该预镀液的pH = 6.3。将镍片放入温度为55°C的丙酮溶液中超声清洗2min，室温下用无水乙醇超声lmin后，放入lmol/L的盐酸中清洗30s，最后采用去离子水冲洗2次，超纯水清洗1次；清洗完后的铜片置于预镀液中，在2A/dm2的电流密度下快速电镀一层铜层，取出后先用去离子水清洗，再用超纯水清洗。[0当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨镀金膜的电镀液，其特征在于：所述电镀液包括：亚硫酸金5～100g/L、2‑硫代‑5，5‑二甲基乙内酰脲10～120g/L、丁二酰亚胺10～50g/L，乙二胺四甲叉膦酸钠40～100g/L、乙二胺四甲叉膦酸10～40g/L、硝酸铊0.5～2g/L、SiC纳米颗粒0.5～3g/L、聚乙二醇0.5～2g/L、亚硫酸钠20～150g/L、1－(3－磺丙基)－异喹啉甜菜碱2～10g/L，该电镀液采用乙二胺四甲叉膦酸调节pH在6.5‑8，并保持电镀液温度在20～40℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯正元，冯育华，
申请(专利权)人：苏州市金星工艺镀饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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