本实用新型专利技术公开一种电镀式磨轮，其特征在于：包括刀柄及连接于所述刀柄前端的磨轮主体，所述磨轮主体自前而后依次连接有第一磨区、第二磨区及第三磨区，所述第一磨区包括前端的平滑磨区及后端的倒边斜面，所述平滑磨区的直径为1毫米，所述倒边斜面与平滑磨区呈135度锥形角，所述第一磨区砂号为400#，所述第二磨区设有两个U型的第二磨槽，所述第二磨槽的槽宽为0.75毫米，所述第二磨槽的槽底直径为6毫米，所述第二磨槽的槽顶直径为7毫米，所述第二磨区的前端面呈163.9度锥形角，所述第二磨区砂号为1000#，所述第三磨区为平滑磨区，所述第三磨区的直径为6毫米。该电镀式磨轮的磨轮主体具有三个磨区，使用灵活方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨加工工具领域，尤其涉及一种电镀式磨轮。
技术介绍
玻璃产品在生产过程中，往往需要对其棱边与孔进行粗磨及精磨，现时是通过不同的研磨工具分别完成对棱边与孔的粗磨及精磨工序，特别是孔的加工需要双面倒棱边，成本高，效率低。因而，亟待一种集粗磨与精磨于一身的电镀式磨轮，快速完成棱边及孔的加工成型，从而降低成本，提高效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集粗磨与精磨于一身的电镀式磨轮，从而降低成本，提高效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案为:提供一种电镀式磨轮，包括刀柄及连接于所述刀柄前端的磨轮主体，所述磨轮主体自前而后依次连接有第一磨区、第二磨区及第三磨区，所述第一磨区包括前端的平滑磨区及后端的倒边斜面，所述平滑磨区的直径为I毫米，所述倒边斜面与平滑磨区呈135度锥形角，所述第一磨区砂号为400#，所述第二磨区设有两个U型的第二磨槽，所述第二磨槽的槽宽为0.75毫米，所述第二磨槽的槽底直径为6毫米，所述第二磨槽的槽顶直径为7毫米，所述第二磨区的前端面呈163.9度锥形角，所述第二磨区砂号为1000#，所述第三磨区为平滑磨区，所述第三磨区的直径为6毫米，所述第三磨区砂号为400#。所述刀柄的直径为6毫米，长度为32.75毫米。与现有技术相比，本技术电镀式磨轮的磨轮主体具有三个磨区，集粗磨与精磨于一身，孔倒单边棱边，减少加工周期，降低加工成本，提高生产效率。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。【附图说明】图1为本技术电镀式磨轮的结构图。【具体实施方式】参考图1，本技术电镀式磨轮100包括刀柄10及连接于所述刀柄10前端的磨轮主体20。本实施例中，所述刀柄10的直径为6毫米，长度为32.75毫米。所述磨轮主体20自前而后依次连接有第一磨区21、第二磨区22及第三磨区23。所述第一磨区21包括前端的平滑磨区211及后端的倒边斜面212，所述平滑磨区211的直径为I毫米，所述倒边斜面212与平滑磨区211呈135度锥形角。所述第一磨区21为平滑磨区，所述第一磨区21的直径为I毫米。所述第一磨区21砂号为400#。所述第二磨区22设有两个U型的第二磨槽221，所述第二磨槽221的槽宽为0.75毫米，所述第二磨槽221的槽底直径为6毫米，所述第二磨槽221的槽顶直径为7毫米，所述第二磨区22的前端面222呈163.9度锥形角，所述第二磨区22砂号为1000#。所述第三磨区23为平滑磨区，所述第三磨区23的直径为6毫米，所述第三磨区23砂号为400#。本技术电镀式磨轮100使用时，首先用第三磨区23进行倒角，然后用第一磨区21进行钻孔倒单边棱边，接着用第三磨区23进行粗磨，最后用第二磨区进行精磨。第一磨区21粗钻孔，崩边毛边小，使用寿命长，钻孔的同时倒边，加工效率高;第二磨区22进行棱边精磨，消除粗磨留下的崩边毛边，所述第二磨区22的前端面呈163.9度锥形角，保证刀尖孔喷水量足够，冷却效果好。本技术电镀式磨轮的磨轮主体具有三个磨区，集粗磨与精磨于一身，降低加工成本，提高生产效率。以上结合最佳实施例对本技术进行描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。【主权项】1.一种电镀式磨轮，其特征在于:包括刀柄及连接于所述刀柄前端的磨轮主体，所述磨轮主体自前而后依次连接有第一磨区、第二磨区及第三磨区，所述第一磨区包括前端的平滑磨区及后端的倒边斜面，所述平滑磨区的直径为I毫米，所述倒边斜面与平滑磨区呈135度锥形角，所述第一磨区砂号为400#’所述第二磨区设有两个U型的第二磨槽，所述第二磨槽的槽宽为0.75毫米，所述第二磨槽的槽底直径为6毫米，所述第二磨槽的槽顶直径为7毫米，所述第二磨区的前端面呈163.9度锥形角，所述第二磨区砂号为1000#，所述第三磨区为平滑磨区，所述第三磨区的直径为6毫米，所述第三磨区砂号为400#。2.如权利要求1所述的电镀式磨轮，其特征在于:所述刀柄的直径为6毫米，长度为32.75晕米。【专利摘要】本技术公开一种电镀式磨轮，其特征在于：包括刀柄及连接于所述刀柄前端的磨轮主体，所述磨轮主体自前而后依次连接有第一磨区、第二磨区及第三磨区，所述第一磨区包括前端的平滑磨区及后端的倒边斜面，所述平滑磨区的直径为1毫米，所述倒边斜面与平滑磨区呈135度锥形角，所述第一磨区砂号为400#，所述第二磨区设有两个U型的第二磨槽，所述第二磨槽的槽宽为0.75毫米，所述第二磨槽的槽底直径为6毫米，所述第二磨槽的槽顶直径为7毫米，所述第二磨区的前端面呈163.9度锥形角，所述第二磨区砂号为1000#，所述第三磨区为平滑磨区，所述第三磨区的直径为6毫米。该电镀式磨轮的磨轮主体具有三个磨区，使用灵活方便。【IPC分类】B24D7-18, B24D7-14, B24B41-04【公开号】CN204321834【申请号】CN201420351019【专利技术人】冯宪轮, 陈达舜 【申请人】冯宪轮【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年6月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电镀式磨轮，其特征在于：包括刀柄及连接于所述刀柄前端的磨轮主体，所述磨轮主体自前而后依次连接有第一磨区、第二磨区及第三磨区，所述第一磨区包括前端的平滑磨区及后端的倒边斜面，所述平滑磨区的直径为1毫米，所述倒边斜面与平滑磨区呈135度锥形角，所述第一磨区砂号为400#，所述第二磨区设有两个U型的第二磨槽，所述第二磨槽的槽宽为0.75毫米，所述第二磨槽的槽底直径为6毫米，所述第二磨槽的槽顶直径为7毫米，所述第二磨区的前端面呈163.9度锥形角，所述第二磨区砂号为1000#，所述第三磨区为平滑磨区，所述第三磨区的直径为6毫米，所述第三磨区砂号为400#。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯宪轮，陈达舜，
申请(专利权)人：冯宪轮，
类型：新型
国别省市：广东;44
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