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一种超大尺寸玻璃加工刀具制造技术

技术编号:11460925 阅读:70 留言:0更新日期:2015-05-14 21:21
本实用新型专利技术涉及一种刀具,尤指一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具;其特征在于:整体结构包括刀柄及加工刀头,所述加工刀头进一步包括刀尖及研磨刀头,所述刀尖及研磨刀头外侧均设置有研磨砂层,所述刀尖一端与研磨刀头连接,另一端设置有圆角,所述研磨刀头设置有U型槽,所述研磨刀头与刀尖连接端截面呈90°角;本实用新型专利技术的有益效果体现为:本实用新型专利技术旨在提供一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具,该刀具设置有用于钻孔部分及研磨部分,集钻孔和研磨加工于一体,减少加工周期,方便使用,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具,尤指一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具。
技术介绍
目前玻璃屏幕加工一般都为小尺寸的玻璃加工,分别对原材料用多种磨刀进行粗磨精磨的加工,需要换刀进行多次加工,延长加工周期,且其刀具不适用于加工大尺寸的玻璃产品,使用不便,实用性差。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术旨在提供一种刀具,尤指一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具。实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种超大尺寸玻璃的加工刀具,其特征在于:整体结构包括刀柄及加工刀头,所述加工刀头进一步包括刀尖及研磨刀头,所述刀尖及研磨刀头外侧均设置有研磨砂层,所述刀尖一端与研磨刀头连接,另一端设置有圆角,所述研磨刀头设置有U型槽,所述研磨刀头与刀尖连接端截面呈90°角。其次,所述刀柄及加工刀头均设置为同轴圆柱体。另外,所述刀尖设置有钻孔部及磨孔部,所述刀尖钻孔部直径为1.1mm且外侧设置有400号砂层,其底部设置有半径为0.65mm的圆角,所述磨孔部直径为0.8mm且外侧设置有1000号砂层。再则,所述研磨刀头设置有第一 U型槽、第二 U型槽及第三U型槽,所述第一 U型槽设置有250号砂层,所述第二 U型槽设置有400号砂层,所述第三U型槽设置有1000号砂层。其次,所述第一 U型槽、第二 U型槽及第三U型槽内角均为90°角。本技术的有益效果体现为:本技术旨在提供一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具,该刀具设置有用于钻孔部分及研磨部分,集钻孔和研磨加工于一体,减少加工周期,方便使用,实用性强。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术的剖面图。附图标注说明:1-刀柄;2_加工刀头;3-刀尖;4_研磨刀头;5-圆角;6_U型槽;7_钻孔部;8-磨孔部;9_第一 U型槽;10_第二 U型槽;11_第三U型槽。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本专利技术的【具体实施方式】:如图1-2所示,一种超大尺寸玻璃的加工刀具,其特征在于:整体结构包括刀柄I及加工刀头2,所述加工刀头2进一步包括刀尖3及研磨刀头4,所述刀尖3及研磨刀头4外侧均设置有研磨砂层,所述刀尖3 —端与研磨刀头4连接,另一端设置有圆角5,所述研磨刀头4设置有U型槽6,所述研磨刀头4与刀尖3连接端截面呈90°角。其次,所述刀柄I及加工刀头2均设置为同轴圆柱体。另外,所述刀尖3设置有钻孔部7及磨孔部8,所述刀尖3钻孔部7直径为1.1mm且外侧设置有400号砂层,其底部设置有半径为0.65mm的圆角,所述磨孔部8直径为0.8mm且外侧设置有1000号砂层。再则,所述研磨刀头4设置有第一 U型槽9、第二 U型槽10及第三U型槽11,所述第一 U型槽9设置有250号砂层,所述第二 U型槽10设置有400号砂层,所述第三U型槽11设置有1000号砂层。其次,所述第一 U型槽9、第二 U型槽10及第三U型槽11内角均为90°角。本技术磨轮适用于外形磨边和Φ 1.2mm-Φ 1.5mm小孔一次成型。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本技术的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种超大尺寸玻璃的加工刀具,其特征在于:整体结构包括刀柄及加工刀头,所述加工刀头进一步包括刀尖及研磨刀头,所述刀尖及研磨刀头外侧均设置有研磨砂层,所述刀尖一端与研磨刀头连接,另一端设置有圆角,所述研磨刀头设置有U型槽,所述研磨刀头与刀尖连接端截面呈90°角。2.根据权利要求1所述一种超大尺寸玻璃的加工刀具,其特征在于:所述刀柄及加工刀头均设置为同轴圆柱体。3.根据权利要求1所述一种超大尺寸玻璃的加工刀具,其特征在于:所述刀尖设置有钻孔部及磨孔部,所述刀尖钻孔部直径为1.1mm且外侧设置有400号砂层,其底部设置有半径为0.65mm的圆角,所述磨孔部直径为0.8mm且外侧设置有1000号砂层。4.根据权利要求1所述一种超大尺寸玻璃的加工刀具,其特征在于:所述研磨刀头设置有第一 U型槽、第二 U型槽及第三U型槽,所述第一 U型槽设置有250号砂层,所述第二U型槽设置有400号砂层,所述第三U型槽设置有1000号砂层。5.根据权利要求4所述一种超大尺寸玻璃的加工刀具,其特征在于:所述第一U型槽、第二 U型槽及第三U型槽内角均为90°角。【专利摘要】本技术涉及一种刀具,尤指一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具;其特征在于:整体结构包括刀柄及加工刀头,所述加工刀头进一步包括刀尖及研磨刀头,所述刀尖及研磨刀头外侧均设置有研磨砂层,所述刀尖一端与研磨刀头连接,另一端设置有圆角,所述研磨刀头设置有U型槽,所述研磨刀头与刀尖连接端截面呈90°角;本技术的有益效果体现为:本技术旨在提供一种用于加工超大尺寸玻璃的数控加工刀具,该刀具设置有用于钻孔部分及研磨部分,集钻孔和研磨加工于一体,减少加工周期,方便使用,实用性强。【IPC分类】B24B37-11, C03B33-10【公开号】CN204321821【申请号】CN201420343586【专利技术人】冯宪轮, 陈达舜 【申请人】冯宪轮【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年6月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大尺寸玻璃的加工刀具,其特征在于:整体结构包括刀柄及加工刀头,所述加工刀头进一步包括刀尖及研磨刀头,所述刀尖及研磨刀头外侧均设置有研磨砂层,所述刀尖一端与研磨刀头连接,另一端设置有圆角,所述研磨刀头设置有U型槽,所述研磨刀头与刀尖连接端截面呈90°角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯宪轮陈达舜
申请(专利权)人:冯宪轮
类型:新型
国别省市:广东;44

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