一种加热炉炉衬结构，由炉壳、炉壳内的保温板、耐高温纤维层、锚固杆、锚固杆上的锚固件组成，其在加热炉内端涂有含氧化铬的辐射涂料层，在含氧化铬辐射涂料层与耐高温纤维层之间喷涂有涂料基层；在保温板的内侧面上设有金属铝箔层；在带有金属铝箔层的保温板侧与含氧化铬辐射涂料层相交处的锚固杆上装有纤维压块，在纤维压块外侧的锚固杆上装有耐高温锁紧螺母；在锚固杆的内端头连接有陶瓷锚固头，并在陶瓷锚固头与纤维压块之间的锚固杆表面喷涂有玻璃釉涂层。本实用新型专利技术能降低锚固件的导热，能有效防止纤维炉衬的膨胀及垮塌，同时还可减少粉化现象，且节能效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种乳钢加热炉，具体属于一种加热炉炉衬结构。
技术介绍
目前，武钢硅钢的钢坯所采用的加热炉炉衬为全纤维炉衬，由于其锚固件多，容易传热，使炉子外壳局部温度高，在此情况下，时间长后炉壳存在安全隐患，且炉衬内的纤维会产生粉化。经查新检索:中国专利申请号为CN201020524167.5的文献，公开了《一种基于节能涂层的乳钢加热炉》，其包括炉体，所述炉体上设置进料口和出料口，炉壁采用耐火材料浇铸，所述炉壁的内表面顺次涂刷纳米高温红外反射涂层、纳米高温隔热保温涂层和纳米高温红外辐射涂层。该文献运用了涂层复合技术，即纳米高温红外反射、纳米高温隔热保温、纳米高温红外辐射三项技术配合使用。其存在保温效果差的不足。中国专利申请号为CN201410016565.9的文献，公开了《一种高温加热炉专用耐高温涂层及高温加热炉衬里及在高温加热炉衬里中的应用》，其中高温涂层含有多晶氧化铝纤维，1260纤维，专用高温结合剂，其重量配比为:多晶氧化铝纤维6，1260纤维2，耐火专用高温结合剂2，该专利技术还提出了一种高温加热炉专用耐高温涂层及在高温加热炉衬里中的应用，其加热炉专用节能衬里，通过耐火纤维块与耐高温涂层的结合，其虽能够有效的提高炉体整体的保温效果，但纤维衬的粉化问题仍未解决。中国专利CN201020616209.8高温隔墙多晶氧化铝纤维复合模块衬里结构的特征在于:包括多晶氧化铝纤维复合模块，多晶氧化铝纤维复合模块为双层复合结构，其中内层为含锆纤维毯，外层为晶体纤维毯，多晶氧化铝纤维复合模块的顶部设有锚固件和与锚固件相匹配的锚固螺栓。高温隔墙多晶氧化铝纤维复合模块衬里结构通过采用多晶氧化铝纤维毯与含锆型陶瓷纤维毯的复合结构，解决了传统结构必须采用水冷管和浇注料结构的缺陷，实现了高温隔墙部位的轻型化结构，消除了传统耐火材料固有的缺陷，确保了加热炉的长周期运行，提高了加热炉炉衬的使用效果和寿命，但纤维衬的粉化问题仍未解决。中国专利申请号为CN201420663743.2的文献，公开了一种《耐火纤维炉衬结构》，其将耐火纤维平铺在炉壁钢板内表面。所述耐火纤维炉衬结构从炉壁钢板内表面向内依次铺设有纳米隔热保温板层、硅酸铝纤维毯层、纤维层和隔热防护层，所述耐火纤维炉衬结构的厚度为300?350mm。同样，纤维衬的粉化问题仍未解决。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种能降低锚固件的导热，能有效防止纤维炉衬的膨胀及垮塌，同时还可减少粉化现象，且节能效果好的加热炉炉衬结构。实现上述目的的技术措施:—种加热炉炉衬结构，由炉壳、炉壳内的保温板、耐高温纤维层、锚固杆、锚固杆上的锚固件组成，其在于:在加热炉内端涂有含氧化铬的辐射涂料层，在含氧化铬辐射涂料层与耐高温纤维层之间喷涂有涂料基层；在保温板的内侧面上设有金属铝箔层；在带有金属铝箔层的保温板侧与含氧化铬辐射涂料层相交处的锚固杆上装有纤维压块，在纤维压块外侧的锚固杆上装有耐高温锁紧螺母；在锚固杆的内端头连接有陶瓷锚固头，并在陶瓷锚固头与纤维压块之间的锚固杆表面喷涂有玻璃釉涂层。其在于:所述的纤维压块的纤维为硅酸铝或氧化铝或含Zr的氧化铝。其在于:保温板的密度不超过1.5g/cm3。本技术的特点:能降低锚固件的导热，及有效防止纤维炉衬的膨胀及垮塌，同时还可减少粉化现象，且节能效果好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1 一炉壳，2—保温板，3—耐高温纤维层，4一锚固杆，5—锚固件，6—含氧化铬辐射涂料层，7—涂料基层，8—金属铝箔层，9一纤维压块，10—耐高温锁紧螺母，11 一陶fe销固头，12 一玻璃轴涂层。【具体实施方式】下面结合附图做进一步描述:—种加热炉炉衬结构，由炉壳1、炉壳1内的保温板2、耐高温纤维层3、锚固杆4、锚固杆4上的锚固件5组成，其在加热炉内端涂有含氧化铬的辐射涂料层6，在含氧化铬的辐射涂料层6与耐高温纤维层3之间喷涂有涂料基层7 ;在保温板2的内侧面上粘结有金属铝箔层8 ;在带有金属铝箔层8的保温板2侧与含氧化铬的辐射涂料层6相交处的锚固杆4上套装有纤维压块9，在纤维压块9外侧的锚固杆4上套装有耐高温锁紧螺母10 ;在锚固杆4的内端头通过螺纹或粘接连接有陶瓷锚固头11，并在陶瓷锚固头11与纤维压块9之间的锚固杆4的表面喷涂有玻璃釉涂层12。锚固杆4上的锚固件5与炉壳1焊接。所述的纤维压块的纤维为硅酸铝或氧化铝或含Zr-Al203材质。所述的保温板2的密度以不超过1.5g/cm3即可。本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本技术技术方案的限制性实施。【主权项】1.一种加热炉炉衬结构，由炉壳、炉壳内的保温板、耐高温纤维层、锚固杆、锚固杆上的锚固件组成，其特征在于：在加热炉内端涂有含氧化铬的辐射涂料层，在含氧化铬辐射涂料层与耐高温纤维层之间喷涂有涂料基层；在保温板的内侧面上设有金属铝箱层；在带有金属铝箱层的保温板侧与含氧化铬辐射涂料层相交处的锚固杆上装有纤维压块，在纤维压块外侧的锚固杆上装有耐高温锁紧螺母；在锚固杆的内端头连接有陶瓷锚固头，并在陶瓷锚固头与纤维压块之间的锚固杆表面喷涂有玻璃釉涂层。2.如权利要求1所述的一种加热炉炉衬结构，其特征在于：所述的纤维压块的纤维为硅酸铝或氧化铝或含Zr的氧化铝。3.如权利要求1所述的一种加热炉炉衬结构，其特征在于：保温板的密度不超过1. 5g/cm3〇【专利摘要】一种加热炉炉衬结构，由炉壳、炉壳内的保温板、耐高温纤维层、锚固杆、锚固杆上的锚固件组成，其在加热炉内端涂有含氧化铬的辐射涂料层，在含氧化铬辐射涂料层与耐高温纤维层之间喷涂有涂料基层；在保温板的内侧面上设有金属铝箔层；在带有金属铝箔层的保温板侧与含氧化铬辐射涂料层相交处的锚固杆上装有纤维压块，在纤维压块外侧的锚固杆上装有耐高温锁紧螺母；在锚固杆的内端头连接有陶瓷锚固头，并在陶瓷锚固头与纤维压块之间的锚固杆表面喷涂有玻璃釉涂层。本技术能降低锚固件的导热，能有效防止纤维炉衬的膨胀及垮塌，同时还可减少粉化现象，且节能效果好。【IPC分类】F27D1/10【公开号】CN205090803【申请号】CN201520861153【专利技术人】徐国涛, 黄新豪, 周旺枝, 刘黎 【申请人】武汉钢铁(集团)公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年11月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加热炉炉衬结构，由炉壳、炉壳内的保温板、耐高温纤维层、锚固杆、锚固杆上的锚固件组成，其特征在于：在加热炉内端涂有含氧化铬的辐射涂料层，在含氧化铬辐射涂料层与耐高温纤维层之间喷涂有涂料基层；在保温板的内侧面上设有金属铝箔层；在带有金属铝箔层的保温板侧与含氧化铬辐射涂料层相交处的锚固杆上装有纤维压块，在纤维压块外侧的锚固杆上装有耐高温锁紧螺母；在锚固杆的内端头连接有陶瓷锚固头，并在陶瓷锚固头与纤维压块之间的锚固杆表面喷涂有玻璃釉涂层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国涛，黄新豪，周旺枝，刘黎，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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