有绕组定子铁芯固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有绕组定子铁芯固定结构，包含机座、定子铁芯及内螺纹推销，定子铁芯上设有定子铁芯前端板、定子铁芯隔板、定子铁芯后端板，定子铁芯前端板的端面上设有与机座前隔板端面相配合的止口，定子铁芯后端板的端面上设有与机座后隔板端面相配合的止口，机座前隔板端面及机座后隔板端面上均设置有导向孔，定子铁芯前端板端面及定子铁芯后端板端面上均设置有连接固定孔，内螺纹推销固定在导向孔和连接固定孔内。本实用新型专利技术通过两端面止口结构实现过盈配合的固定，有效避免了有绕组定子铁芯径向圆周产生位移的可能性，达到了对有绕组定子铁芯四维固定的效果，固定更加准确、安全可靠，应用灵活，方便保险，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轻型箱式发电机
，特别涉及一种结构简单、设计合理、使用效果好的有绕组定子铁芯固定结构。
技术介绍
现有技术中，发电机定子中有绕组定子铁芯固定有许多种方法，轻型箱式发电机有绕组定子铁芯固定方法一般有两种，一种是采用螺栓与机座进行连接固定，这种固定方法由于划线钻孔的尺寸误差对有绕组定子铁芯的定位存在偏差，对发电机气隙均匀度的调整存在限制，而且高度方向需要调整垫片进行微调，而且这种固定方法容易由于安装不牢靠引起电机振动问题；另一种方法是利用机械加工的方法对机座隔板和有绕组定子铁芯端板进行止口配合进行固定，这种固定方法虽然靠同轴加工的安装孔以及止口保证了有绕组定子铁芯的安装定位的准确性，但是需要对机座端板开口尺寸加工到大于有绕组定子铁芯端板外径才能将有绕组定子铁芯抬进去，况且装配时需要将机座吊装立起才能有绕组定子铁芯压进去。鉴于有绕组定子铁芯需要立起竖直压入机座内，对定子铁芯的迭压要求就比较高，这种固定方法只靠止口过盈配合的压力固定可靠性也不高，况且这样操作也不方便。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单、设计新颖合理，使用效果好的有绕组定子铁芯固定结构，避免有绕组定子铁芯因固定不稳定引起的发电机振动问题，实现发电机有绕组定子铁芯固定的可靠方便快捷，保证固定时发电机定转子气隙均匀度，且固定简单、准确、牢靠，有效延长发电机的使用寿命。按照本技术所提供的设计方案，一种有绕组定子铁芯固定结构，包含机座、设在机座内的定子铁芯及内螺纹推销，机座内设有前端板、后端板，机座内位于前端板、后端板之间并依此设有机座前隔板、机座中隔板、机座后隔板，定子铁芯位于机座前隔板、机座后隔板之间，定子铁芯上设有定子铁芯如端板、定子铁芯隔板、定子铁芯后端板，定子铁芯前端板的端面上设有与机座前隔板端面相配合的止口，定子铁芯后端板的端面上设有与机座后隔板端面相配合的止口，机座前隔板端面及机座后隔板端面上均设置有导向孔，定子铁芯前端板端面及定子铁芯后端板端面上均设置有连接固定孔，内螺纹推销固定在导向孔和连接固定孔内。上述的，机座中隔板端面设置有导向孔，定子铁芯隔板端面均设置有连接固定孔，导向孔和连接固定孔并通过内螺纹推销固定。上述的，所述内螺纹推销为螺纹圆柱销。本技术的有益效果:本技术结构设计新颖、合理，结构简单，通过两端面止口结构实现过盈配合的固定，避免了有绕组定子铁芯轴向产生位移的可能性，并通过内螺纹推销的固定，有效避免了有绕组定子铁芯径向圆周产生位移的可能性，达到了对有绕组定子铁芯四维固定的效果，固定更加准确、安全可靠，消除了由于有绕组定子铁芯固定位置不准确引起的发电机定转子气隙不均匀，解决因定子铁芯安装不牢靠引起的发电机振动问题，有效降低制作、加工、吊装困难，且应用灵活，方便保险，使用效果好。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为图1所示的B-B剖视图。【具体实施方式】:图中标号1代表机座前端板，标号2代表发电机机座，标号3代表机座前隔板，标号4代表定子铁芯前端板，标号5代表定子铁芯，标号6代表机座中隔板，标号7代表定子铁芯隔板，标号8代表内螺纹推销，标号9代表机座后隔板，标号10代表定子铁芯后端板，标号11代表机座后端板，标号12代表导向孔。下面结合附图和技术方案对本技术作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本技术的实施方式，但本技术的实施方式并不限于此。实施例一，参见图1~2所示，一种有绕组定子铁芯固定结构，包含机座、设在机座内的定子铁芯及内螺纹推销，机座内设有前端板、后端板，机座内位于前端板、后端板之间并依此设有机座前隔板、机座中隔板、机座后隔板，定子铁芯位于机座前隔板、机座后隔板之间，定子铁芯上设有定子铁芯前端板、定子铁芯隔板、定子铁芯后端板，定子铁芯前端板的端面上设有与机座前隔板端面相配合的止口，定子铁芯后端板的端面上设有与机座后隔板端面相配合的止口，机座前隔板端面及机座后隔板端面上均设置有导向孔，定子铁芯前端板端面及定子铁芯后端板端面上均设置有连接固定孔，内螺纹推销固定在导向孔和连接固定孔内，通过两端面止口结构实现过盈配合的固定，避免了有绕组定子铁芯轴向产生位移的可能性，并通过内螺纹推销的固定，有效避免了有绕组定子铁芯径向圆周产生位移的可能性，达到了对有绕组定子铁芯四维固定的效果，固定更加准确、安全可靠，消除了由于有绕组定子铁芯固定位置不准确引起的发电机定转子气隙不均匀，解决因定子铁芯安装不牢靠引起的发电机振动问题。上述的，机座中隔板端面设置有导向孔，定子铁芯隔板端面均设置有连接固定孔，导向孔和连接固定孔并通过内螺纹推销固定，固定更加准确、安全、牢靠，有效延长发电机的使用寿命。上述的，所述内螺纹推销为螺纹圆柱销。本技术有效解决有绕组定子铁芯定位存在偏差的问题，通过四维固定，解决了由于有绕组定子铁芯的固定不牢靠引起的振动问题，且外形美观，操作简单方便，有效降低了制作、加工、吊装的困难，易于推广使用。本技术并不局限于上述【具体实施方式】，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。【主权项】1.一种有绕组定子铁芯固定结构，包含机座、设在机座内的定子铁芯及内螺纹推销，机座内设有前端板、后端板，机座内位于前端板、后端板之间并依此设有机座前隔板、机座中隔板、机座后隔板，定子铁芯位于机座前隔板、机座后隔板之间，定子铁芯上设有定子铁芯前端板、定子铁芯隔板、定子铁芯后端板，其特征在于:定子铁芯前端板的端面上设有与机座前隔板端面相配合的止口，定子铁芯后端板的端面上设有与机座后隔板端面相配合的止口，机座前隔板端面及机座后隔板端面上均设置有导向孔，定子铁芯前端板端面及定子铁芯后端板端面上均设置有连接固定孔，内螺纹推销固定在导向孔和连接固定孔内，机座中隔板端面设置有导向孔，定子铁芯隔板端面均设置有连接固定孔，导向孔和连接固定孔并通过内螺纹推销固定。2.根据权利要求1所述的有绕组定子铁芯固定结构，其特征在于:所述内螺纹推销为螺纹圆柱销。【专利摘要】本技术涉及一种有绕组定子铁芯固定结构，包含机座、定子铁芯及内螺纹推销，定子铁芯上设有定子铁芯前端板、定子铁芯隔板、定子铁芯后端板，定子铁芯前端板的端面上设有与机座前隔板端面相配合的止口，定子铁芯后端板的端面上设有与机座后隔板端面相配合的止口，机座前隔板端面及机座后隔板端面上均设置有导向孔，定子铁芯前端板端面及定子铁芯后端板端面上均设置有连接固定孔，内螺纹推销固定在导向孔和连接固定孔内。本技术通过两端面止口结构实现过盈配合的固定，有效避免了有绕组定子铁芯径向圆周产生位移的可能性，达到了对有绕组定子铁芯四维固定的效果，固定更加准确、安全可靠，应用灵活，方便保险，使用效果好。【IPC分类】H02K1/18【公开号】CN205092668【申请号】CN201520825066【专利技术人】张艳艳, 曹海坡, 陈文省, 祁美强, 袁星, 王亚娟 【申请人】卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有绕组定子铁芯固定结构，包含机座、设在机座内的定子铁芯及内螺纹推销，机座内设有前端板、后端板，机座内位于前端板、后端板之间并依此设有机座前隔板、机座中隔板、机座后隔板，定子铁芯位于机座前隔板、机座后隔板之间，定子铁芯上设有定子铁芯前端板、定子铁芯隔板、定子铁芯后端板，其特征在于：定子铁芯前端板的端面上设有与机座前隔板端面相配合的止口，定子铁芯后端板的端面上设有与机座后隔板端面相配合的止口，机座前隔板端面及机座后隔板端面上均设置有导向孔，定子铁芯前端板端面及定子铁芯后端板端面上均设置有连接固定孔，内螺纹推销固定在导向孔和连接固定孔内，机座中隔板端面设置有导向孔，定子铁芯隔板端面均设置有连接固定孔，导向孔和连接固定孔并通过内螺纹推销固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳艳，曹海坡，陈文省，祁美强，袁星，王亚娟，
申请(专利权)人：卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41