【技术实现步骤摘要】
本技术属于双加压法制备硝酸设备
，具体涉及一种双加压机组蒸汽冷凝液循环系统。
技术介绍
双加压法是制备硝酸中一种比较先进的生产工艺，具有设备紧凑、生产工艺先进、生产效率高、节能效果明显以及生产安全可靠的优点，双加压机组是双加压生产工艺中的核心设备，用于提供硝酸生产过程中的主要动力。在实际生产过程中，双加压机组的动力来源于蒸汽透平，从蒸汽透平排出的蒸汽冷凝液经过双加压工段除氧器进水温度为40°C，偏低，往往需要额外增加加热蒸汽的用量，能源消耗增加，成本增加。另一方面，合成氨系统中往往需要利用到软水加热器来对净化气进行冷却降温，而在实际操作过程中，总是会出现水量稍欠，净化气气体温度稍高，这时就需要增加水量，若为此专门增加冷却设备的话，成本无形中会加大，生产效率也降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双加压机组蒸汽冷凝液循环系统。基于上述目的，本技术采取了以下技术方案:双加压机组蒸汽冷凝液循环系统，包括双加压机组和与双加压机组相连的蒸汽透平，所述蒸汽透平的蒸汽进口连接有蒸汽发生器，蒸汽透平的蒸汽冷凝液出口依次连接有沸水器和除氧器，除氧器与蒸汽发生器的进水口相连通，所述沸水器和除氧器之间设有软水加热器。所述软水加热器的放热流体为合成氨系统中的净化气热气。所述沸水器起到收集蒸汽透平排出的蒸汽冷凝液的作用。所述蒸汽发生器为废热锅炉。所述沸水器通过栗与软水加热器连通。与现有技术相比，本技术的有益效果为:通过把双加压工段的沸水器里的水用栗送到合成氨系统中的软水加热器，通过热量转换，可以保证送入除氧器中的水升温至80°C左右，既实现节约蒸汽的目的，也使...
【技术保护点】
双加压机组蒸汽冷凝液循环系统，包括双加压机组和与双加压机组相连的蒸汽透平，所述蒸汽透平的蒸汽进口连接有蒸汽发生器，蒸汽透平的蒸汽冷凝液出口依次连接有沸水器和除氧器，除氧器与蒸汽发生器的进水口相连通，其特征在于，所述沸水器和除氧器之间设有软水加热器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李运岭，聂言豪，王滨，翟建华，张世浩，
申请(专利权)人：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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