本实用新型专利技术公开了一种用于永磁体粉末微波加热制冷装置，包括：内炉管、电机、第一闭合盖、第二闭合盖、热电偶、气阀、螺旋送料器、微波发生器、出料口和进料口，本实用新型专利技术的微波加热制冷装置为一个水平放置且具有两个夹套的环形套，第一个夹套使用微波进行加热，第二个夹套用于制冷。本实用新型专利技术的加热制冷装置热利用效率，显著缩短加工周期，降低生产成本，将永磁体粉末的升温和降温步骤组合到一体，避免多次加料的繁琐步骤，结构简单，保证生产的连续性和高效性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及永磁体粉末制备领域，特别是涉及一种用于永磁体粉末微波加热制冷装置。
技术介绍
由于烧结稀土永磁体具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积的特点，广泛应用于电力电子、通讯、信息、电机、交通运输、办公自动化、医疗器械、军事等领域。我国的烧结稀土永久磁体从1985年开始量产，发展至今，其产量已稳居世界之首。预计到2020年，中国将成为世界磁性材料产业中心。众所周知，电阻式加热是通过安装于炉膛内壁上的电发热体，把热量传递到炉料表面，再由炉料表面向心部传递。由于稀土永磁体粉末属于金属间化合物，其热导率很低，加上粉末颗粒之间有气体或真空隔断，使得升温效率很低。在真空环境下依靠电热的烧结升温效率低，热能大量耗散，周期长。近年来，微波加热技术迅速发展，已经广泛应用于各种物料的干燥、加热以及粉末烧结。微波是一种频率在300MHz?3000MHz的电磁波，微波加热是通过在材料内部产生微观电流，造成材料内部的介质耗散而发热。因此，微波加热不需要象传统的电阻式加热那样的传热过程，由微波发生器所产生的能量可直接由物料吸收而实现整体均匀升温。如所周知，微波加热对被加热的物料具有强烈的选择性。例如，氧化铝陶瓷、石英以及有机绝缘材料等几乎不吸收微波，微波发生器产生的微波可以自由地穿过这些材料而几乎不损失能量；永磁体粉末具有良好的吸收微波能量的特性，因此，将永磁体粉末置于用氧化铝陶瓷、石英等不吸收微波的材料制作的容器内，便可实现对永磁体粉末的快速、均匀加热。另外，导电性能良好的金属材料如不锈钢、碳钢、铝、铜等对微波产生全反射，因此可以用导电性能良好的金属材料做成密封容器，使微波的作用局限在特定的范围内，防止微波泄漏而不损失微波的有效能量。除此之外，针对现在的永磁体粉末先加热后制冷的工艺步骤，大多采用分开的设备，即分别设置加热装置和制冷装置，该方法工艺繁琐、工作任务量大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于永磁体粉末加热、制冷一体化的装置，该装置可使永磁体粉末加热和制冷工艺步骤的连续化。因此，本技术的技术方案为如下:—种用于永磁体粉末微波加热制冷装置，包括:内炉管、电机、第一闭合盖、第二闭合盖、热电偶、气阀、螺旋送料器、微波发生器、出料口和进料口 ；所述微波加热制冷装置为一个水平放置且具有两个夹套的环形套，第一夹套为由第一外层筒和第一内层筒围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料；所述热电偶穿过第一夹套和内炉管且探测端位于内炉管内，用于探测内炉管内的温度；所述微波发生器通过波导管穿过第一夹套和内炉管并定位于内炉管内；第二夹套为由第二外层筒和第二内层筒围成的密闭腔体，所述第二夹套靠近第一夹套一端的上方设有循环进水口，另一端的下方设有循环出水口；所述第一夹套的右端与第二夹套的左端焊接相连；所述内炉管为左端和右端均封闭的单层圆筒，第一夹套和第二夹套连接后水平长度和所述内炉管的长度相同，第一内层筒和第二内层筒的内侧与内炉管的外侧紧密相连；所述内炉管的左侧面设有一孔，所述螺旋送料器的一端通过所述孔水平穿入所述内炉管内，另一端与电机相连，所述电机用于驱动螺旋送料器旋转；所述进料口穿过所述第一夹套并通入内炉管内，所述进料口上设有第一闭合盖，所述第一闭合盖的中心位置设有一出气口，用于对所述内炉管进行抽真空；所述出料口穿过所述第二夹套的下方并通入内炉管内，所述出料口上设有第二闭合盖，所述第二闭合盖上设有一进气口，在所述进气口上设有气阀。优选的是，所述制冷炉管的制冷温度为室温。本技术的加热制冷装置热利用效率，显著缩短加工周期，降低生产成本，将永磁体粉末的升温和降温步骤组合到一体，避免多次加料的繁琐步骤，工艺简单，保证生产的连续性和高效性。【附图说明】图1为本技术的加热制冷装置的结构示意图；图2为本技术的加热制冷装置的放大结构示意图。其中，1为第一外层筒，2为内炉管，3为第一内层筒，4为循环进水口，5为第二外层筒，6为第二内层筒，7为第二闭合盖，8为气阀，9为循环出水口，10为电机，11为第一闭合盖，12为孔，13为热电偶，14为螺旋送料器，15微波发生器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的用于永磁体粉末微波加热制冷装置进行详细说明。如图1-2，一种用于永磁体粉末微波加热制冷装置，所述微波加热制冷装置为一个水平放置且具有两个夹套的环形套，第一夹套为由第一外层筒1和第一内层筒3围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料；所述热电偶13穿过第一夹套和内炉管2且探测端位于内炉管2内，另一端连接温度记录仪(图中未标出)，用于探测内炉管2内的温度。所述微波发生器通过波导管穿过第一夹套和内炉管2并定位于内炉管2内。第二夹套为由第二外层筒5和第二内层筒6围成的密闭腔体，所述第二夹套靠近第一夹套一端的上方设有循环进水口，另一端的下方设有循环出水口；所述第二夹套靠近加热炉管的一端的上方设有循环进水口 4，另一端的下方设有循环出水口 9。常温水可通过循环进水口 4进入，在第二夹套内流动，并于循环出水口 9流出，可将永磁体粉末的温度降低为温度。第一夹套的右端与第二夹套的左端焊接相连。所述内炉管2为左端和右端均封闭的单层圆筒，第一夹套和第二夹套连接后水平长度与所述内炉管2的长度相同，第一内层筒3和第二内层筒6的内侧与内炉管2的外侧紧密相连；所述内炉管2的左侧面设有一孔，所述螺旋送料器14的一端通过所述孔水平穿入所述内炉管2内，另一端与电机10相连，电机10用于驱动螺旋送料器14旋转。所述进料口穿过所述第一夹套并通入内炉管2内，所述出料口上设有第一闭合盖11，所述第一闭合盖11的中心位置设有一出气口 12，所述出气口 12与真空栗(图中未标出)相连，对所述内炉管2进行抽真空，防止永磁体粉末被氧化。所述出料口穿过所述第二夹套并通入内炉管2，所述出料口上设有第二闭合盖7，所述第二闭合盖7上设有一进气口，所述进气口上设有气阀8，所述气阀8可使内炉管2中的气压恢复为标准大气压。永磁体粉末从第一闭合盖11放入该加热制冷装置内，关闭第一闭合盖11和第二闭合盖7，通过第一闭合盖11上的出气口 12对内炉管2进行抽真空，电机10驱动螺旋送料器14转动，永磁体粉末随着螺旋送料器14的转动先后通过接有微波发生器15和外部包围有制冷炉管的内炉管2，微波发生器15对永磁体粉末加热，制冷炉管对永磁体粉末进行降温。当完成对永磁体粉末的降温后，打开气阀8，使内炉管2中的气压恢复为标准大气压，打开第二闭合盖7，永磁体粉末从第二闭合盖7中排出。【主权项】1.一种用于永磁体粉末的微波加热制冷装置，其特征在于，包括:内炉管、电机、第一闭合盖、第二闭合盖、热电偶、气阀、螺旋送料器、微波发生器、出料□和进料口 ； 所述微波加热制冷装置为一个水平放置且具有两个夹套的环形套，第一夹套为由第一外层筒和第一内层筒围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料；所述热电偶穿过第一夹套和内炉管且探测端位于内炉管内，用于探测内炉管内的温度；所述微波发生器通过波导管穿过第一夹套和内炉管并定位于内炉管内； 第二夹套为由第二外层筒和第二内层筒围成的密闭腔体，所述第二夹套靠近第一夹套一端的上方设有循环进水口，另一端的下方设有循环出水口 ； 所述第一夹套的右端与第二夹套的左端焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于永磁体粉末的微波加热制冷装置，其特征在于，包括：内炉管、电机、第一闭合盖、第二闭合盖、热电偶、气阀、螺旋送料器、微波发生器、出料口和进料口；所述微波加热制冷装置为一个水平放置且具有两个夹套的环形套，第一夹套为由第一外层筒和第一内层筒围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料；所述热电偶穿过第一夹套和内炉管且探测端位于内炉管内，用于探测内炉管内的温度；所述微波发生器通过波导管穿过第一夹套和内炉管并定位于内炉管内；第二夹套为由第二外层筒和第二内层筒围成的密闭腔体，所述第二夹套靠近第一夹套一端的上方设有循环进水口，另一端的下方设有循环出水口；所述第一夹套的右端与第二夹套的左端焊接相连；所述内炉管为左端和右端均封闭的单层圆筒，第一夹套和第二夹套连接后水平长度和所述內炉管的长度相同，第一内层筒和第二内层筒的内侧与内炉管的外侧紧密相连；所述内炉管的左侧面设有一孔，所述螺旋送料器的一端通过所述孔水平穿入所述内炉管内，另一端与电机相连，所述电机用于驱动螺旋送料器旋转；所述进料口穿过所述第一夹套并通入内炉管内，所述进料口上设有第一闭合盖，所述第一闭合盖的中心位置设有一出气口，用于对所述内炉管进行抽真空；所述出料口穿过所述第二夹套的下方并通入内炉管内，所述出料口上设有第二闭合盖，所述第二闭合盖上设有一进气口，在所述进气口上设有气阀。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王少新，孙晓东，张立军，
申请(专利权)人：天津阜昭合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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