用于粉末的加热制冷装置制造方法及图纸

技术编号:12990252 阅读:87 留言:0更新日期:2016-03-10 01:12
本实用新型专利技术公开了一种用于粉末的加热制冷装置,包括:加热炉管、制冷炉管、外齿圈、齿轮、电机、第一轴承、第二轴承、加热层、第一开口炉管、第二开口炉管、第一闭合盖、第二闭合盖、大支撑架、小支撑架、真空泵和气阀。本实用新型专利技术的目的是提供一种用于粉末加热、制冷一体化的装置,该装置可将粉末加热和制冷工艺步骤连续化。该装置产品致密性好,将粉末的升温和降温步骤组合到一体,避免多次加料的繁琐步骤。工艺简单,保证生产的连续性和高效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末制备领域,特别是涉及一种用于粉末的加热制冷装置
技术介绍
由于烧结稀土永磁体具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积的特点,广泛应用于电力电子、通讯、信息、电机、交通运输、办公自动化、医疗器械、军事等领域。我国的烧结稀土永久磁体从1985年开始量产,发展至今,其产量已稳居世界之首。预计到2020年,中国将成为世界磁性材料产业中心。目前,大多采用分开的设备对永磁体粉末先加热后热处理的工艺步骤,即分别设置加热装置和制冷装置,该方式工艺繁琐,加大工作任务量。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的是提供一种用于粉末加热、制冷一体化的装置,该装置可将粉末加热和制冷工艺步骤连续化。因此,本技术的技术方案为如下:一种用于粉末的加热制冷装置,包括:加热炉管、制冷炉管、外齿圈、齿轮、电机、第一轴承、第二轴承、加热层、第一开口炉管、第二开口炉管、第一闭合盖、第二闭合盖、大支撑架、小支撑架、真空泵和气阀;所述第一开口炉管和第二开口炉管均为开口的空心圆筒;所述加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉末的加热制冷装置,其特征在于,包括:加热炉管、制冷炉管、外齿圈、齿轮、电机、第一轴承、第二轴承、加热层、第一开口炉管、第二开口炉管、第一闭合盖、第二闭合盖、大支撑架、小支撑架、真空泵和气阀;所述第一开口炉管和第二开口炉管均为开口的空心圆筒;所述加热炉管为一个上、下均开口且倾斜放置的环形筒,所述加热炉管为由第一外层筒壁和第一内层筒壁围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料和加热层;所述加热炉管的外壁径向设有外齿圈,所述外齿圈与所述齿轮啮合,所述齿轮与电机相连并随电机正反旋转;所述加热炉管的顶端通过第二轴承与第一开口炉管的底端相接,所述第一开口炉管的顶端面设有第一闭合盖,所述第一闭合...

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末的加热制冷装置,其特征在于,包括:加热炉管、制冷炉管、外齿圈、齿轮、电机、第一轴承、第二轴承、加热层、第一开口炉管、第二开口炉管、第一闭合盖、第二闭合盖、大支撑架、小支撑架、真空泵和气阀;
所述第一开口炉管和第二开口炉管均为开口的空心圆筒;
所述加热炉管为一个上、下均开口且倾斜放置的环形筒,所述加热炉管为由第一外层筒壁和第一内层筒壁围成的密闭腔体且在该密闭腔体内填充有保温材料和加热层;
所述加热炉管的外壁径向设有外齿圈,所述外齿圈与所述齿轮啮合,所述齿轮与电机相连并随电机正反旋转;
所述加热炉管的顶端通过第二轴承与第一开口炉管的底端相接,所述第一开口炉管的顶端面设有第一闭合盖,所述第一闭合盖的中心位置设有一孔,所述真空泵通过管路与所述孔相连;
所述制冷炉管为上、下均开口且倾斜放置的环形筒,所述制冷炉管为由第二外层筒壁和第二内层筒壁围成的密闭腔体,在所述第二外层筒壁的上侧面且靠近加热炉管一端设有循环出水口,在所述第二外层筒壁下侧面且远离加热炉管一端设有循环进水口;
所述加热炉管的底端与制冷炉管的顶端焊接相连;
所述制冷炉管的底端通过第一轴承与第二开口炉管的顶端相接,所述第二开口炉管的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓东王少新张立军
申请(专利权)人:天津阜昭合金材料有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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