一种水窗结构及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种水窗结构，其特征在于：其包括五金壶身、水尺、环形定位片和环形压片，所述五金壶身设有卡环边，所述水尺的四周设有密封圈，所述环形定位片与所述卡环边卡合，所述环形定位片与所述环形压片卡合或扣合，所述水尺位于所述环形定位片与所述环形压片之间，所述水尺是玻璃水尺，陶瓷水尺或石质材料水尺。本发明专利技术还提供了制作上述水窗结构的制作方法，本发明专利技术水窗结构的生产工艺简单，生产成本低，而且美观耐用、密封性能好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水窗结构及其制作方法，尤其涉及用一种生产工艺简单，生产成本低的水窗结构及其制作方法。
技术介绍
在传统的电热水壶技术中，为了便于消费者观察壶内水位的情况，一般在壶身设置水窗，其观察窗材料一般使用PP或PC(聚丙烯或聚乙烯)等塑胶材料，在加热水至沸腾时塑胶会产生味道或者有物质释出，不卫生不安全，而且塑胶材料普遍存在强度不高，易老化失效等缺陷,而水窗使用塑胶材料，一般含有双酚A，而且双酚A易在水中析出，小孩喝了会影响其健康成长，而且现有的水窗结构及其制作方法，生产工艺复杂，生产成本较高。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本专利技术创造的目的在于提供生产工艺简单，生产成本低的水窗结构及其制作方法，而且美观耐用、密封性能好。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种水窗结构，其特征在于：其包括五金壶身、水尺、环形定位片和环形压片，所述五金壶身设有卡环边，所述水尺的四周设有密封圈，所述环形定位片与所述卡环边卡合，所述环形定位片与所述环形压片卡合或扣合，所述水尺位于所述环形定位片与所述环形压片之间，所述水尺是玻璃水尺，陶瓷水尺或石质材料水尺。作为本专利技术水窗结构的改进，本专利技术水窗结构的所述环形定位片设有凹槽或凸起，所述环形压片设有凸起或凹槽，所述环形定位片的所述凹槽与所述环形压片的所述凸起吻合或者所述环形定位片的所述凸起与所述环形压片的所述凹槽吻合。作为本专利技术水窗结构的改进，本专利技术水窗结构的所述环形定位片设有定位孔或扣脚，所述环形压片设有扣脚或定位孔，所述环形定位片的所述定位孔与所述环形压片的所述扣脚扣合或者所述环形定位片的所述扣脚与所述环形压片的所述定位孔扣合。作为本专利技术水窗结构的改进，本专利技术水窗结构的所述密封圈设有止水环，所述止水环分别位于所述密封圈与所述环形定位片或所述环形压片接触的部位。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种水窗结构的制作方法，其特征在于：其主要步骤如下：a.在壶身上冲压一个水窗孔；b.接着沿所述水窗孔冲压一个卡环边；c.制作一个与所述卡环边吻合的环形定位片；d.将所述环形定位片套在所述卡环边外围；e.对所述卡环边进行翻边，使得所述卡环边卡住所述环形定位片；f.制作一个与所述环形定位片吻合的环形压片；g.制作一个与所述环形定位片吻合的水尺，并在所述水尺的四周套上一个密封圈；h.将所述水尺安装在所述环形定位片内；i.将所述环形定位片与所述环形压片扣合或者卡合。作为本专利技术水窗结构的制作方法的改进，本专利技术水窗结构的制作方法的制作所述环形定位片的步骤如下,先将所述五金片冲压形成折弯形状，再对平面五金片进行冲孔或冲压形成凹槽或凸起，最后对上述五金片进行冲裁，切除中心材料，形成环形的所述定位片。作为本专利技术水窗结构的制作方法的改进，本专利技术水窗结构的制作方法的制作所述环形压片的步骤如下,先将平面五金片冲压形成折弯形状，再对所述五金片进行冲压或冲孔形成凸起或凹槽，最后对上述五金片进行冲裁，切除中心材料，形成环形的所述压片。作为本专利技术水窗结构的制作方法的改进，本专利技术水窗结构的制作方法的制作所述环形定位片的步骤如下,先将平面五金片冲压形成折弯形状，再对所述五金片进行冲孔或冲裁形成定位孔或扣脚，最后对上述五金片进行冲裁，切除中心材料，形成环形的所述定位片。作为本专利技术水窗结构的制作方法的改进，本专利技术水窗结构的制作方法的制作所述环形压片的步骤如下,先将平面五金片冲压形成折弯形状，再对所述五金片冲裁或冲孔形成扣脚或定位孔，最后对上述五金片进行冲裁，切除中心材料，形成环形的所述压片。与现有技术相比较，本专利技术具有以下有益效果：生产工艺简单，生产成本低，无塑胶与水接触，洁净卫生，水窗结构稳定性和强度更高，密闭性更好。附图说明图1为本专利技术水窗结构及其制作方法优选实施方式的外观立体图。图2为本专利技术水窗结构及其制作方法优选实施方式的组装图。图3为本专利技术水窗结构及其制作方法优选实施方式的组装过程图（1）。图4为本专利技术水窗结构及其制作方法优选实施方式的组装过程图（2）。图5为本专利技术水窗结构及其制作方法优选实施方式的组装过程图（3）。图6为本专利技术水窗结构及其制作方法优选实施方式的组装过程图（4）。图7为本专利技术水窗结构及其制作方法优选实施方式的组装过程图（5）。图8为本专利技术水窗结构及其制作方法优选实施方式的定位片的放大图。图9为本专利技术水窗结构及其制作方法优选实施方式的压片的放大图。图10为本专利技术水窗结构及其制作方法其他实施方式（一）的结构示意图。图11为本专利技术水窗结构及其制作方法其他实施方式（二）的定位片的放大图。图12为本专利技术水窗结构及其制作方法其他实施方式（二）的压片的放大图。图13为本专利技术水窗结构及其制作方法其他实施方式（二）的结构示意图。具体实施方式本专利技术水窗结构及其制作方法适用于各种水壶。参考图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，图8，图9，图10，图11，图12，图13，下文将详细描述本专利技术水窗结构及其制作方法的优选实施例及其他实施例。本实施例中的一种水窗结构，其特征在于：其包括五金壶身1、水尺3、环形定位片5和环形压片6，所述五金壶身1设有卡环边2，所述水尺3的四周设有密封圈4，所述环形定位片5与所述卡环边2卡合，所述环形定位片5与所述环形压片6卡合，所述水尺3位于所述环形定位片5与所述环形压片6之间，所述水尺是玻璃水尺。在其他实施例中的一种水窗结构，其特征在于：其包括五金壶身1、水尺3、环形定位片5和环形压片6，所述五金壶身1设有卡环边2，所述水尺3的四周设有密封圈4，所述环形定位片5与所述卡环边2卡合，所述环形定位片5与所述环形压片6扣合，所述水尺3位于所述环形定位片5与所述环形压片6之间，所述水尺是陶瓷水尺或石质材料水尺。在本实施例中，本专利技术水窗结构的所述环形定位片5设有凹槽7，所述环形压片6设有凸起8，所述环形定位片5的所述凹槽7与所述环形压片6的所述凸起8吻合。在其他实施例中，本专利技术水窗结构的所述环形定位片5设有凸起8，所述环形压片6设有凹槽7，所述环形定位片5的所述凸起8与所述环形压片6的所述凹槽7吻合。在本实施例中，本专利技术水窗结构的所述环形定位片5设有定位孔9，所述环形压片6设有扣脚10，所述环形定位片5的所述定位孔9与所述环形压片6的所述扣脚10扣合。在其他实施例中，本专利技术水窗结构的所述环形定位片5设有扣脚10，所述环形压片6设有定位孔9，所述环形定位片5的所述定位孔9与所述环形压片6的所述扣脚10吻合或者所述环形定位片5的所述扣脚10与所述环形压片6的所述定位孔9扣合。在本实施例中，本专利技术水窗结构的所述密封圈4设有止水环11，所述止水环11分别位于所述密封圈4与所述环形定位片5或所述环形压片6接触的部位。本实施例中的一种水窗结构的制作方法，其特征在于：其主要步骤如下：a.在壶身上冲压一个水窗孔；...

【技术保护点】
一种水窗结构，其特征在于：其包括五金壶身、水尺、环形定位片和环形压片，所述五金壶身设有卡环边，所述水尺的四周设有密封圈，所述环形定位片与所述卡环边卡合，所述环形定位片与所述环形压片卡合或扣合，所述水尺位于所述环形定位片与所述环形压片之间，所述水尺是玻璃水尺，陶瓷水尺或石质材料水尺。

【技术特征摘要】
1.一种水窗结构，其特征在于：其包括五金壶身、水尺、环形定位片和环形压片，所述五金壶身设有卡环边，所述水尺的四周设有密封圈，所述环形定位片与所述卡环边卡合，所述环形定位片与所述环形压片卡合或扣合，所述水尺位于所述环形定位片与所述环形压片之间，所述水尺是玻璃水尺，陶瓷水尺或石质材料水尺。
2.根据权利要求1所述的水窗结构，其特征在于：所述环形定位片设有凹槽或凸起，所述环形压片设有凸起或凹槽，所述环形定位片的所述凹槽与所述环形压片的所述凸起吻合或者所述环形定位片的所述凸起与所述环形压片的所述凹槽吻合。
3.根据权利要求1所述的水窗结构，其特征在于：所述环形定位片设有定位孔或扣脚，所述环形压片设有扣脚或定位孔，所述环形定位片的所述定位孔与所述环形压片的所述扣脚扣合或者所述环形定位片的所述扣脚与所述环形压片的所述定位孔扣合。
4.根据权利要求2或3所述的水窗结构，其特征在于：所述密封圈设有止水环，所述止水环分别位于所述密封圈与所述环形定位片或所述环形压片接触的部位。
5.一种水窗结构的制作方法，其特征在于：其主要步骤如下：
a．在壶身上冲压一个水窗孔；
b．接着沿所述水窗孔冲压一个卡环边；
c．制作一个与所述卡环边吻合的环形定位片；
d．将所述环形定位片套在所述卡环边外围；
e.对所述卡环边进行翻边，使得所述卡环边卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫忠，钟业武，
申请(专利权)人：广州市拓璞电器发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44