一种防粘粉的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防粘粉的研磨装置，其包括上机壳

【技术实现步骤摘要】
一种防粘粉的研磨装置


[0001]本技术涉及咖啡豆研磨装置的
，尤其涉及一种防粘粉的研磨装置
。

技术介绍

[0002]目前咖啡饮品成为广大市民青睐的饮品，在制作咖啡饮品时需要将咖啡豆磨成咖啡粉，而在咖啡豆研磨过程中，会使研磨完成后咖啡粉上附着静电，导致磨好的咖啡粉产生静电粘附在研磨头的现象，在现有相关技术中，太多数采用等离子的方式去除静电，但等离子会产生臭氧，影响咖啡粉的风味且不卫生
。

技术实现思路

[0003]基于现有技术的不足，本技术创造的目的在于提供一种防粘粉的研磨装置，采用电荷发生器产生电荷来中和及排斥咖啡粉中所带的电荷，具有防粘粉效果，安全卫生
。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种防粘粉的研磨装置，其包括上机壳
、
下机壳
、
主控电路板和粉杯，所述上机壳下部与所述下机壳上部可拆卸连接，所述粉杯可拆卸连接在所述下机壳的下部，所述上机壳内设有电机，所述电机设有可导电的转轴联接头，所述下机壳内设置有豆仓
、
金属连接轴和研磨组件，所述研磨组件包括可导电的内磨头和外磨头，所述金属连接轴上部与可导电的转轴联接头连接，且所述金属连接轴贯穿所述内磨头并与所述内磨头的底部固定连接，所述可导电的转轴联接头
、
所述金属连接轴
、
所述内磨头和所述外磨头形成连通的可导电组件，所述可导电组件的侧部设有可产生电荷的电荷发生器，所述电机
、
所述电荷发生器与所述主控电路板电性连接
。
[0005]作为本技术防粘粉的研磨装置的改进，本技术防粘粉的研磨装置的所述电荷发生器设置在所述可导电的转轴联接头的侧部，所述电荷发生器包括控制电路模块和电荷输出端，所述电荷输出端与所述可导电的转轴联接头连接
。
[0006]作为本技术防粘粉的研磨装置的改进，本技术防粘粉的研磨装置的所述电荷发生器设置在所述可导电的转轴联接头的侧部，所述电荷发生器包括控制电路模块和电荷输出端，所述电荷输出端与所述可导电的转轴联接头之间的距离为
0.1mm
‑
5mm
之间
。
[0007]作为本技术防粘粉的研磨装置的改进，本技术防粘粉的研磨装置的所述豆仓呈漏斗状并设置在所述下机壳上部，所述外磨头和所述内磨头位于所述豆仓下方，所述下机壳内设有固定支架，所述金属连接轴位于所述固定支架内并贯穿所述内磨头，所述金属连接轴下部与所述内磨头的底部通过固定螺母固定连接
。
[0008]作为本技术防粘粉的研磨装置的改进，本技术防粘粉的研磨装置的所述外磨头和所述内磨头之间形成呈锥形的研磨腔，所述豆仓下部设有出豆口，所述研磨腔设有进料口和出粉口，所述出豆口与所述进料口相连通，所述粉杯顶部设有杯口，所述出粉口连通所述粉杯的所述杯口
。
[0009]作为本技术防粘粉的研磨装置的改进，本技术防粘粉的研磨装置的所述主控电路板设在所述上机壳内，所述上机壳内还设有可充电电池，所述可充电电池与所述
主控电路板和所述电机电性连接
。
[0010]作为本技术防粘粉的研磨装置的改进，本技术防粘粉的研磨装置的所述上机壳与下机壳旋扣连接
。
[0011]作为本技术防粘粉的研磨装置的改进，本技术防粘粉的研磨装置的所述上机壳与下机壳螺纹连接或卡扣连接
。
[0012]作为本技术防粘粉的研磨装置的改进，本技术防粘粉的研磨装置所述电荷发生器设置在所述金属连接轴的侧部，所述电荷发生器包括控制电路模块和电荷输出端，所述电荷输出端与所述金属连接轴连接
。
[0013]作为本技术防粘粉的研磨装置的改进，本技术防粘粉的研磨装置的所述电荷发生器设置在所述外磨头的侧部，所述电荷发生器包括控制电路模块和电荷输出端，所述电荷输出端与所述外磨头连接
。
[0014]与现有技术相比较，本技术的防粘粉的研磨装置具有以下有益效果：采用电荷发生器产生电荷来中和及排斥咖啡粉中所带的电荷，使研磨组件具有防粘粉效果，安全卫生
。
附图说明
[0015]图1为本技术防粘粉的研磨装置优选实施例的立体示意图
。
[0016]图2为本技术防粘粉的研磨装置优选实施例的结构示意图
。
[0017]图3为本技术防粘粉的研磨装置优选实施例的
A
处放大的结构示意图
。
[0018]图4为本技术防粘粉的研磨装置优选实施例的可导电组件的结构示意图
。
[0019]图5为本技术防粘粉的研磨装置其他实施例
(
一
)
的结构示意图
。
[0020]图6为本技术防粘粉的研磨装置其他实施例
(
一
)
的
B
处放大的结构示意图
。
[0021]图7为本技术防粘粉的研磨装置其他实施例
(
二
)
的结构示意图
。
[0022]图8为本技术防粘粉的研磨装置其他实施例
(
三
)
的结构示意图
。
具体实施方式
[0023]参考图
1、
图
2、
图
3、
图
4、
图
5、
图
6、
图7和图8，详细描述本技术的防粘粉的研磨装置的优选实施例
、
其他实施例
(
一
)、
其他实施例
(
二
)
和其他实施例
(
三
)。
[0024]参考图
1、
图
2、
图3和图4，在本实施例中，本技术的防粘粉的研磨装置，其包括上机壳
1、
下机壳
2、
主控电路板3和粉杯4，上机壳1下部与下机壳2上部可拆卸连接，粉杯4可拆卸连接在下机壳2的下部，粉杯4的上部与下机壳2的下部可通过旋扣连接方式
、
螺纹连接方式
、
上下磁铁相吸连接方式或卡扣连接方式中的其中一种方式可拆卸连接，上机壳1内设有电机
11
，电机
11
设有可导电的转轴联接头
12
，下机壳2内设置有豆仓
21、
金属连接轴
22
和研磨组件
23
，研磨组件
23
由可导电的金属材料制作，研磨组件
23
包括可导电的内磨头
231
和可导电的外磨头
232
，金属连接轴
22
上部与可导电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防粘粉的研磨装置，其特征在于，其包括上机壳
、
下机壳
、
主控电路板和粉杯，所述上机壳下部与所述下机壳上部可拆卸连接，所述粉杯可拆卸连接在所述下机壳的下部，所述上机壳内设有电机，所述电机设有可导电的转轴联接头，所述下机壳内设置有豆仓
、
金属连接轴和研磨组件，所述研磨组件包括可导电的内磨头和外磨头，所述金属连接轴上部与可导电的转轴联接头连接，且所述金属连接轴贯穿所述内磨头并与所述内磨头的底部固定连接，所述可导电的转轴联接头
、
所述金属连接轴
、
所述内磨头和所述外磨头形成连通的可导电组件，所述可导电组件的侧部设有可产生电荷的电荷发生器，所述电机
、
所述电荷发生器与所述主控电路板电性连接
。2.
根据权利要求1所述的防粘粉的研磨装置，其特征在于：所述电荷发生器设置在所述可导电的转轴联接头侧部，所述电荷发生器包括控制电路模块和电荷输出端，所述电荷输出端与所述可导电的转轴联接头连接
。3.
根据权利要求1所述的防粘粉的研磨装置，其特征在于：所述电荷发生器设置在所述可导电的转轴联接头侧部，所述电荷发生器包括控制电路模块和电荷输出端，所述电荷输出端与所述可导电的转轴联接头之间的距离为
0.1mm
‑
5mm
之间
。4. 根据权利要求2或3所述的防粘粉的研磨装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫忠，侯国光，毕永波，
申请(专利权)人：广州市拓璞电器发展有限公司，
类型：新型
国别省市：