一种成品窗帘的制作加工方法技术

一种成品窗帘的制作加工方法，其特征在于：包括以下步骤①选择面料；②采用烫平机对选择好的面料进行恒温定型，从而使该面料平整挺阔；③按照预定窗帘尺寸对恒温定型后的面料进行激光裁切；④对裁切后面料的裁切部及装饰部均涂抹水基胶黏剂；⑤在装饰部添加装饰布带，并对裁切部实施卷边；⑥对添加装饰布带后的装饰部、卷边后的裁切部均实施热压。本发明专利技术改变了旧有缝纫模式制备成品窗帘的生产工艺；不但能实现机械化流水装备生产可达致标准化、量化的线上一次成型；而且产品品质还得于很大提高，改变了行业内存在的“三低”问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装饰领域，特别涉及。
技术介绍
近几年，中国每年生产各类窗帘面料的总和超过100亿米，占全球窗帘面料生产总和的55%，所以中国是世界上最大的窗帘面料生产制造基地。而目前我国的成品窗帘加工行业还处于初级阶段都是以简单的缝纫技术为导向，导致其加工行业产能落后、质量问题突出，因此多以出口窗帘面料为主。我国的成品窗帘加工行业主要分为两个层面:(I)、专责窗帘加工；(2)、窗帘零售店附带加工(前店后加工)。但是由于成品窗帘制作工艺相对要求高，并且随着我国劳动力成本逐步增加，而且这种低密集形技术生产方式还需要借助大量的人力，所以产业结构性矛盾较为突出造成很多企业正处在艰难经营的境况下；同时还由于生产技术和设备的相对落后，因此还引发了产品档次低，高端产品少，质量与价格不对等的一连串低效能效应。而目前的成品窗帘加工方式主要是简单的手工缝纫操作。这种加工方式局限性很强导致无法做到线上一次成型，主要体现在窗帘属柔软大件物体且缝纫跨度长，其竖向一般都有2.5-6米，横向有3 — 20米，因此当采用手工缝纫时会出现如下缺陷:①品质很难把控，会出现弯曲；?个人操作技术标准很难订立，导致品质不一；③品质参差，造成合格率低效能低，造成资源浪费。所以最终导致企业规模无法做大从而局限了行业的发展，因此新型功能技术将成为主要方向，刻不容缓。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决采用现有缝纫模式制作成品窗帘这一技术问题，进而提供了。本专利技术解决技术问题采用的技术方案是:，包括以下步骤①选择面料；②采用烫平机对选择好的面料进行恒温定型，从而使该面料平整挺阔；③按照预定窗帘尺寸对恒温定型后的面料进行激光裁切；④对裁切后面料的裁切部及装饰部均涂抹水基胶黏剂；⑤在装饰部添加装饰布带，并对裁切部实施卷边；⑥对添加装饰布带后的装饰部、卷边后的裁切部均实施热压。通过实施上述技术方案颠覆了成品窗帘的加工思维，用涂胶工艺代替了现有的缝纫工艺，从而改变了旧有缝纫模式制备成品窗帘的生产工艺。并且采用烫平机对面料进行恒温定型，能够改变面料的“玮斜”疵点，使得面料更加平整挺括，从而解决了采用手工方式抚平面料而导致无法保证定型效果这一技术问题。其次采用激光裁切能够使面料的裁切部整齐划一、无误差，并且激光还具有“烧边”的作用，从而达到线头不“析出”、产品美观的效果。因此，采用本技术方案不但能实现机械化流水装备生产可达致标准化、量化的线上一次成型；而且产品品质还得于很大提高，改变了行业内存在的“三低”问题；经测试，_20°C时不脱裂，40°C也保持黏结强度，甚至水洗、干洗，也不会产生黏结强度影响。因此本专利技术使现有产品从质量、成本、效益等方面均得到了很大的提高，从而每件成品窗帘都可达到精良效果O进一步，实施热压的加热温度为12?170°C，压力为4?6pa。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。，相对于现有技术而言，本专利技术是通过涂胶工艺代替了现有的缝纫工艺，也就是对裁切后的面料需要进行缝纫的部位均采用水基胶黏剂进行处理。生产窗帘时，首先对选好的面料做整理、定型处理，目的是让面料变得平整挺括便于裁切。本实施方式采用烫平机对面料进行恒温定型，从而能够改变面料的“玮斜”疵点，使得面料更加平整挺括。其次再按照预定尺寸对整理、定型好的面料进行裁切，本实施方式采用激光裁切，其好处在于能够使面料的裁切部整齐划一、无误差，并且激光还具有“烧边”的作用，从而达到线头不“析出”、产品美观的效果。而裁切后的面料自然具有裁切部，并且需要对面料装饰时，该裁切后的面料还具有装饰部，如上帘头、下帘头等部位。接下来分别对面料的裁切部和装饰部进行上胶处理，本实施方式涂抹的是水基胶黏剂。再对上述涂胶部位分别进行处理，如在装饰部添加装饰布带，在裁切部实施卷边等操作。之后再对卷边后的裁切部、添加装饰布带后的装饰部分别实施热压。实施热压时，其中的加热温度为12?170°C，压力为4?6pa。最后才像现有技术一样实施窗帘整体再定型、打孔压合、检验及包装等生产步骤。目前现有技术中，对其裁切部的处理方式是先卷边再进行缝纫操作，从而避免线头“析出”，影响产品美观及质量；而对装饰部的处理方式也是通过缝纫操作进而固定住各种装饰布带。由于缝纫加工方式局限性很强导致无法做到线上一次成型。而本专利技术通过实施上述技术方案后，用涂胶工艺代替了现有的缝纫工艺，因此不但能实现机械化流水装备生产可达致标准化、量化的线上一次成型；而且产品品质还得于很大提高，改变了行业内存在的“三低”问题。【主权项】1.，其特征在于:包括以下步骤 ①选择面料； ②采用烫平机对选择好的面料进行恒温定型，从而使该面料平整挺阔； ③按照预定窗帘尺寸对恒温定型后的面料进行激光裁切； ④对裁切后面料的裁切部及装饰部均涂抹水基胶黏剂； ⑤在装饰部添加装饰布带，并对裁切部实施卷边； ⑥对添加装饰布带后的装饰部、卷边后的裁切部均实施热压。2.如权利要求1所述的成品窗帘的制作加工方法，其特征在于:实施热压的加热温度为12?170°C，压力为4?6pa。【专利摘要】，其特征在于：包括以下步骤①选择面料；②采用烫平机对选择好的面料进行恒温定型，从而使该面料平整挺阔；③按照预定窗帘尺寸对恒温定型后的面料进行激光裁切；④对裁切后面料的裁切部及装饰部均涂抹水基胶黏剂；⑤在装饰部添加装饰布带，并对裁切部实施卷边；⑥对添加装饰布带后的装饰部、卷边后的裁切部均实施热压。本专利技术改变了旧有缝纫模式制备成品窗帘的生产工艺；不但能实现机械化流水装备生产可达致标准化、量化的线上一次成型；而且产品品质还得于很大提高，改变了行业内存在的“三低”问题。【IPC分类】A47H23-08【公开号】CN104545381【申请号】CN201510016626【专利技术人】李建辉 【申请人】李建辉【公开日】2015年4月29日【申请日】2015年1月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成品窗帘的制作加工方法，其特征在于：包括以下步骤①选择面料；②采用烫平机对选择好的面料进行恒温定型，从而使该面料平整挺阔；③按照预定窗帘尺寸对恒温定型后的面料进行激光裁切；④对裁切后面料的裁切部及装饰部均涂抹水基胶黏剂；⑤在装饰部添加装饰布带，并对裁切部实施卷边；⑥对添加装饰布带后的装饰部、卷边后的裁切部均实施热压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建辉，
申请(专利权)人：李建辉，
类型：发明
国别省市：湖南;43