本发明专利技术属于玻璃技术领域，涉及一种高强度硅酸盐玻璃组合物及其应用。该高强度硅酸盐玻璃组合物，以氧化物质量百分比计组成为：SiO2：50～58%，Al2O3：15.0～19.0%，CaO：0.2～1.5%，MgO：4.0～8.0%，Na2O：13.0～18.0%，K2O：0～4.0%，Li2O：0～1.5%，Rb2O：0～0.15%，ZrO2：0～4.0%，TiO2：0～1.0%，CeO2 ：0～1.0%,WO3：0.01～1.5%，并且玻璃中碱金属氧化物的总含量在15.5≤Li2O+Na2O+K2O+Rb2O≤18。本组成制成0.1-1.3mm的超薄玻璃，经化学强化，可用于盖板玻璃。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属 于玻璃
技术介绍
高强度超硬玻璃主要应用于电子显示器件、建筑行业、交通工具等行业，特别是超 薄型玻璃基板因具可挠性、重量轻，透明、绝缘特性好等优点而在电子信息行业有广泛需 求。目前已有的高强度超硬玻璃种类很多，本专利技术的目的是在现有技术的基础上提高玻璃 的硬度及机械强度，进一步增强玻璃的钢化效果。
技术实现思路
本专利技术为提供。 本专利技术所提供的一种硅酸盐玻璃组合物，以氧化物质量百分比计，该玻璃组合物 组成如下： Si02:50 ~58%，Al 203:15. 0 ~19. 0%，CaO :0· 2 ~1. 5%，MgO :4. 0 ~8. 0%，Na 20 :13. 0 ~ 18·0%，Κ20 :0~4.0%，Li20 :0 ~1.5%，Rb20: 0~0.15%，ZrO2 :0 ~4.0%，Ti02:0 ~1.0%， CeO2 :0~1. 0%，WO3 :0. 01~1. 5%，并且玻璃中碱金属氧化物的总含量在15. 5彡Li2O + Na2O + K2O + Rb2O彡18,进一步的，所述组合物以质量百分比计组成如下：Si02:51~57%， Al 2O3:15. 5 ~18.0%，CaO :0.3 ~1.2%，MgO :4.0 ~7.0%，Na2O :13.5 ~17.0%，K2O: 0.5 ~ 3. 5%，Li2O :0 ~1. 2%，Rb2O : 0 ~0· 15%，Zr02:0. 3 ~3. 5%，TiO 2:0 ~0· 8%，CeO 2:0 ~ 1.0%，W03:0. 01~1.2%，并且玻璃中碱金属氧化物的总含量在16. 0彡Li2O + Na2O + K2O+ Rb2O ^ 17. 5 〇 本专利技术提供的一种超薄玻璃，所述的超薄玻璃厚度为0. 1-1. 3mm，所述的超薄玻璃 采用权上述的硅酸盐玻璃组合物制成，进一步的，所述的超薄玻璃经化学钢化强化后，强度 超过 870MPa。 本专利技术所提供的超薄玻璃的方法，包括以下步骤 a.在1600-1850°C熔炼一种硅酸盐玻璃组合物，所述组合物以质量百分比计包括： 50 ~58% Si02,15. 0 ~19. 0% Α1203,0· 2 ~L 5% Ca0,4. 0 ~8. 0% MgO, 13. 0 ~18. 0% Na20,0 ~4. 0% K20,0 ~L 5% Li20,0 ~0· 15% Rb20，0 ~4. 0% Zr02,0 ~L 0% Ti02， 0~1.0% Ce02，0~1.5% W03，并且玻璃中碱金属氧化物的总含量在15.5彡Li20 + Na20 + K20 + Rb20 ^ 18 b.将玻璃组合物成型为0. 1-1. 3mm的玻璃板； c.将玻璃板在400-470°C的碱金属硝酸盐熔盐中处理以进行化学钢化，处理时间优选 为5-11小时。 本专利技术的的超薄玻璃的用途，用作保护盖板玻璃。 本专利技术的超薄玻璃可以用于移动设备、触屏设备、光学组件、电子视窗的带触控功 能和显示功能的多种电子信息显示消费产品，包括电容式触摸屏手机或智能手机或平板电 脑或等离子电视或数码相机或GPS或各类查询终端或各类自助终端或ATM机或点播机或大 屏幕触摸式电子白板或手写屏显示产品可以用于移动设备、触屏设备、光学组件、电子视窗 的带触控功能和显示功能的多种电子信息显示消费产品，包括电容式触摸屏手机、智能手 机、平板电脑、等离子电视、数码相机、GPS、各类查询终端、各类自助终端、ATM机、点播机、大 屏幕触摸式电子白板、手写屏显示产品等需要高强度玻璃的物品的保护盖板材料等需要高 强度玻璃的物品的保护盖板材料。【具体实施方式】 本专利技术提供一种高强度玻璃组合物，以氧化物质量百分比计，该玻璃组合物组成 如下： 50 ~58% Si02,15. 0 ~19. 0% Al2O3,0· 2 ~I. 5% CaO, 4. 0 ~8. 0% MgO, 13. 0 ~18. 0% Na20,0 ~4. 0% K20,0 ~I. 5% Li20,0 ~0· 15% Rb2O，0 ~4. 0% Zr02,0 ~I. 0% Ti02,0 ~ I. 0% CeO2，0~I. 5% WO3，并且玻璃中碱金属氧化物的总含量在15. 5彡Li2O + Na2O + K2O + Rb2O 彡 18 〇 本专利技术的玻璃组合物中所有组分含量之和为100%。 本专利技术中，若无特别指出，成分含量均指质量百分含量，基于组合物的总量计。 本专利技术中，若无特别指出，则各种操作均在室温常压下实施。 本专利技术组分中，二氧化硅（SiO2)是引入量最多的成分，它以硅氧四面体的结构单 元形成不规则的连续网络，成为玻璃的骨架。它能提高玻璃的机械强度、化学稳定性、热稳 定性等，但它又是较难熔化的物质，含量过高会造成玻璃粘度上升，失透、成性困难、难以均 质化等，因此Si02含量有其最适宜的值，本专利技术中，510 2的含量是50~58%之间。优选范 围是51~57%之间。 本专利技术组分中，三氧化二铝（Al2O3)是玻璃组分的主要成分。在一定的含量范围 内Al 2O3和SiO2-起形成玻璃网络的主体，极大提高玻璃机械强度和化学稳定性，在玻璃中 起稳定剂作用，氧化铝含量增加，玻璃的强度也增加，但会使玻璃熔化困难，Al 2O3浓度大于 19. 0%，玻璃的粘度增大，不利于玻璃的均化和澄清，而Al2O3含量太低时玻璃的强度小，在 本专利技术中，Al 2O3的含量选在15. 0~19. 0%之间，优选在15. 5~18. 0%之间。 本专利技术组分中，加入WO3可以极大提高玻璃的机械强度，还能够有效增加玻璃的 化学钢化效果。但W03的含量过高，将使玻璃熔化困难。在本专利技术中，W03的含量范围选在 0. 01~1. 5%，优选范围在0. 01~1. 2%。 本专利技术组分中，碱金属氧化物（Li20、Na20、K20、Rb20)是网络外氧化物，引入后能 使硅氧四面体所形成的网络松弛、断裂，从而解决了 Si02难熔化的问题，可以作为 助熔剂，使得玻璃熔融温度下降，在玻璃中起到降低玻璃熔化温度的作用，加入氧化钾能降 低玻璃的析晶倾向，增加玻璃的透明度和光泽。提高玻璃的硬度，碱金属离子是化学钢化处 理过程中的主要交换离子，加入较多的Na20,可以使玻璃中有较多的游离Na+离子，有利于 玻璃的化学钢化，同时Na20能够降低玻璃的熔化温度；Li20起到助熔作用，也是离子交换 的主要离子，但Li20含量高时，对池炉耐火材料的腐蚀较严重；加入Rb20,它的离子较大， 能加速玻璃化学钢化速度，也能够增加玻璃的化学强化效果，本专利技术中，碱金属氧化物的含 量范围选择为 13. O ~18. 0% Na20,0 ~4. 0% K20,0 ~I. 5% Li20,0 ~0· 15% Rb20,碱金 属氧化物的总含量在15. 5 < Li2O + Na2O + K2O + Rb2O < 18,碱金属氧化物的优选范围为 13. 5 ~17. 0% Na20,0· 5 ~3. 5% K20,0 ~I. 2% Li20,0 ~0· 15% Rb2O,玻璃中碱金属氧化物 的总含量在 16. 0 彡 Li2O + Na2O +本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅酸盐玻璃组合物，其特征在于，以氧化物质量百分比计，该玻璃组合物组成如下：SiO2：50～58%，Al2O3：15.0～19.0%，CaO：0.2～1.5%，MgO：4.0～8.0%，Na2O ：13.0～18.0%，K2O ：0～4.0%，Li2O ：0～1.5%，Rb2O： 0～0.15% , ZrO2 ：0～4.0%，TiO2：0～1.0%，CeO2 ：0～1.0%, WO3 ：0.01～1.5% ，并且玻璃中碱金属氧化物的总含量在15.5≤Li2O + Na2O + K2O + Rb2O≤18。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭松昌，万志刚，江红心，马江顺，胡海明，蒋振伟，戴岩，
申请(专利权)人：河南安彩高科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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