一种汽车油箱焊接设备制造技术

本发明专利技术提供一种汽车油箱焊接设备，包括焊接设备，所述焊接设备包括工作台和焊接箱，所述工作台内设有旋转电机和工作电源，所述焊接箱上端安装有液压装置，所述焊接箱内上端安装有摄像头，所述焊接箱外侧设有显示屏和控制面板；与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：在进行焊接时，焊接油箱再焊接箱中进行，避免了焊接过程中对工人身体造成一定危害，经过焊接箱内的旋转杆和固定块，先通过固定块将油箱进行固定，再通过旋转电机带动旋转杆使油箱进行翻转，避免了人工操作可能发生的事故，增加了焊接速率，本发明专利技术结构简单、操作方便、产品较易翻转、产品的焊接速度和提高了焊接过程中的安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种汽车油箱焊接设备，属于焊接设备领域。
技术介绍
目前，对大型产品的焊接，需要人工对其进行翻转，这样极大的降低了焊接的效率，并且现有的焊接设备基本上都在裸露的环境中进行焊接，没有任何防护措施，会对人们的身体健康造成一定的影响，本焊接设备在通过旋转杆和固定块，实现了对产品的翻转，通过在焊接箱内进行全过程，解决了这一难题，增加焊接产品的效率，并且不会对工人们身体造成一定的危害，提高了产品的焊接速度和焊接过程中的安全系数。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种汽车油箱焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构简单、操作方便、产品较易翻转、提高了产品的焊接速度和焊接过程中的安全系数。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种汽车油箱焊接设备，包括焊接设备，所述焊接设备包括工作台和焊接箱，所述工作台内设有旋转电机和工作电源，所述焊接箱上端安装有液压装置，所述焊接箱内上端安装有摄像头，所述焊接箱外侧设有显示屏和控制面板，所述控制面板设有操作屏和控制开关，所述焊接箱内两侧下端均设有第一滑轨，所述第一滑轨内设滑轮，所述第一滑轨通过滑轮与固定板连接。进一步地，所述焊接箱内两侧中部均设有第二滑轨，所述焊接箱两侧中部通过第二滑轨与第一滑块连接，所述第一滑块一侧设有固定座，所述固定座安装有旋转杆，所述旋转杆一端设有固定块。进一步地，所述旋转杆与旋转电机电性连接。进一步地，所述焊接箱顶部设有第三滑轨，所述焊机箱顶部通过第三滑轨与第二滑块连接，所述第二滑块设有第四滑轨，所述第二滑块通过第四滑轨与伸缩液压杆连接。进一步地，所述伸缩液压杆下端设有连接块，所述连接块下端安装有电焊钳，所述电焊钳安装有焊条。本专利技术的有益效果:本专利技术的一种汽车油箱焊接设备，在进行焊接时，焊接油箱再焊接箱中进行，避免了焊接过程中对工人身体造成一定危害，经过焊接箱内的旋转杆和固定块，先通过固定块将油箱进行固定，再通过旋转电机带动旋转杆使油箱进行翻转，避免了人工操作可能发生的事故，增加了焊接速率，本专利技术结构简单、操作方便、产品较易翻转、提高了产品的焊接速度和焊接过程中的安全系数。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本专利技术一种汽车油箱焊接设备的结构示意图。图2为本专利技术一种汽车油箱焊接设备焊接箱内一侧的结构示意图。图3为本专利技术一种汽车油箱焊接设备焊接箱顶部的结构示意图。图中:1焊接设备，2工作电源，3控制开关，4操作屏，5工作台，6控制面板，7旋转电机，8显示屏，9摄像头，10液压装置，11焊接箱，12第一滑轨，13滑轮，14、固定板，15第一滑块，16旋转杆，17固定块，18固定座，19第二滑轨，20第三滑轨，21第二滑块，22第四滑轨，23伸缩液压杆，24连接块，25电焊钳，26焊条。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案:一种汽车油箱焊接设备，包括焊接设备1，所述焊接设备1包括工作台5和焊接箱11，所述工作台5内设有旋转电机7和工作电源2，所述焊接箱11上端安装有液压装置10，所述焊接箱11内上端安装有摄像头9，所述焊接箱11外侧设有显示屏8和控制面板6，所述控制面板6设有操作屏4和控制开关3，所述焊接箱11内两侧下端均设有第一滑轨12，所述第一滑轨12内设滑轮13，所述第一滑轨12通过滑轮13与固定板14连接。所述焊接箱11内两侧中部均设有第二滑轨19，所述焊接箱11两侧中部通过第二滑轨19与第一滑块15连接，所述第一滑块15 —侧设有固定座18，所述固定座18安装有旋转杆16，所述旋转杆16 —端设有固定块17，所述旋转杆16与旋转电机7电性连接，所述焊接箱11顶部设有第三滑轨20，所述焊机箱11顶部通过第三滑轨20与第二滑块21连接，所述第二滑块21设有第四滑轨22，所述第二滑块21通过第四滑轨22与伸缩液压杆23连接，所述伸缩液压杆23下端设有连接块24，所述连接块24下端安装有电焊钳25，所述电焊钳25安装有焊条26。在进行焊接时，焊接油箱再焊接箱11中进行，避免了焊接过程中对工人身体造成一定危害，经过焊接箱11内的旋转杆16和固定块17，先通过固定块17将油箱进行固定，再通过旋转电机7带动旋转杆16使油箱进行翻转，避免了人工操作可能发生的事故，增加了焊接速率，本专利技术结构简单、操作方便、产品较易翻转、提高了产品的焊接速度和焊接过程中的安全系数。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种汽车油箱焊接设备，包括焊接设备(1)，其特征在于:所述焊接设备(1)包括工作台(5 )和焊接箱(11)，所述工作台(5 )内设有旋转电机(7 )和工作电源(2 )，所述焊接箱(11)上端安装有液压装置(10)，所述焊接箱(11)内上端安装有摄像头(9)，所述焊接箱(11)外侧设有显示屏(8)和控制面板(6)，所述控制面板(6)设有操作屏(4)和控制开关(3)，所述焊接箱(11)内两侧下端均设有第一滑轨(12)，所述第一滑轨(12)内设滑轮(13)，所述第一滑轨(12)通过滑轮(13 )与固定板(14 )连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车油箱焊接设备，其特征在于:所述焊接箱(11)内两侧中部均设有第二滑轨(19)，所述焊接箱(11)两侧中部通过第二滑轨(19)与第一滑块(15)连接，所述第一滑块(15) —侧设有固定座(18)，所述固定座(18)安装有旋转杆(16)，所述旋转杆(16) —端设有固定块(17)。3.根据权利要求2所述的一种汽车油箱焊接设备，其特征在于:所述旋转杆(16)与旋转电机(7)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车油箱焊接设备，其特征在于:所述焊接箱(11)顶部设有第三滑轨(20 )，所述焊机箱(11)顶部通过第三滑轨(20 )与第二滑块(21)连接，所述第二滑块(21)设有第四滑轨(22)，所述第二滑块(21)通过第四滑轨(22)与伸缩液压杆(23)连接。5.根据权利要求4所述的一种汽车油箱焊接设备，其特征在于:所述伸缩液压杆(23)下端设有连接块(24)，所述连接块(24)下端安装有电焊钳(25)，所述电焊钳(25)安装有焊条(26)。【专利摘要】本专利技术提供一种汽车油箱焊接设备，包括焊接设备，所述焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车油箱焊接设备，包括焊接设备（1），其特征在于：所述焊接设备（1）包括工作台（5）和焊接箱（11），所述工作台（5）内设有旋转电机（7）和工作电源（2），所述焊接箱（11）上端安装有液压装置（10），所述焊接箱（11）内上端安装有摄像头（9），所述焊接箱（11）外侧设有显示屏（8）和控制面板（6），所述控制面板（6）设有操作屏（4）和控制开关（3），所述焊接箱（11）内两侧下端均设有第一滑轨（12），所述第一滑轨（12）内设滑轮（13），所述第一滑轨（12）通过滑轮（13）与固定板（14）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：昌海，陈国志，刘映生，廖敏，
申请(专利权)人：重庆蓝姆焊接设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85