一种液晶屏引脚导装钳子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液晶屏引脚导装钳子，主要用于将段码式液晶屏的整排引脚快速导装到线路板的预留安装孔中，并定位液晶屏的安装高度。适用于单排或双排引脚的段码式液晶屏的装焊过程。液晶屏引脚导装钳子由一组钳口套件（2）组装到一个平行开口的钳子（1）上构成，其钳口套件（2）可根据液晶屏的引脚数量和排布情况自由地定制、更换。钳口套件（2）的内边沿留有半锥形导槽（9），钳嘴（5）合拢时，左、右两钳口套件（2）合拢到一起，各自的半锥形导槽（9）对正地并到一起形成锥形导孔，引导液晶屏的引脚穿过线路板上的预留孔，从而完成液晶屏的快速安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线路板焊装领域，具体地说涉及一种液晶屏接焊时用到的液晶屏引脚导装钳子。
技术介绍
液晶屏在数显仪表中大量应用，特别是段码式液晶屏，造价低，工艺成熟，应用开发简洁，成为数显仪表的首选。各类数显仪表功能丰富、种类繁多，尤其是电能表、水表、燃气表等，应用量巨大。液晶屏的焊装成为这些仪表生产过程中重要的成本制约因素。段码式液晶屏多数由段码数字，结合固定的文字或符号组成显示内容，其封装引脚多为单排或对边双排的细长金属引线，液晶材料通常在达到80度以上后会出现永久性损坏，因此主要以人工手动焊接为主。由于段码式液晶屏的引脚比较细长，排列成一排，易弯曲，手工安装到线路板上的预留孔中比较困难，特别是在液晶屏有两排引脚时，往往安装好此排，另一排又从孔中松脱出来，给仪表的生产带来不便，生产效率受到限制。在实际生产过程中，通常需要保证液晶屏的引脚尽量平直，在其中一排引脚全部安装到位后，先焊住其中1至2脚将其暂时固定，再将另一排引脚安装到位，再集中焊好所有引脚。不但安装效率低，而且液晶屏容易安装不平整。另一种办法是加装一种塑料的液晶屏支架，先将液晶屏与塑料支架组合，固定引脚，再将组合后的整体安装到线路板上，焊接固定。这种方式组装效果较好，但需要增加安装组件。本技术针对液晶屏安装过程的困难，能够将段码式液晶屏的整排引脚快速导装到线路板的预留安装孔中，并可以定位液晶屏的安装高度，适用于单排或双排引脚的段码式液晶屏的装焊过程。
技术实现思路
本技术是为了解决段码式液晶屏在线路板上的快速装焊问题，能够快速将液晶屏的成排引脚导入印刷线路板的预留孔内，并定位液晶屏安装高度。为了实现上述目标，本技术采用的技术方案由两部分组成:平行开口钳子1、钳口套件2。所述的平行开口钳子由钳柄3、转轴4、钳嘴5、导槽7、导柱8等组件构成。其中导柱8配合左右钳嘴上各自的导槽7，可以保证钳嘴5平行开合或者以较小的角度开合；钳嘴5形状扁长，留有钳口套件2安装孔6，适于固定钳口套件2。可根据液晶屏的不同，定制、更换不同的钳口套件2满足安装需求。所述的钳口套件2分为左钳口套件和右钳口套件两部分，分别安装在两个钳嘴5上，其内边沿各留有半锥形导槽9。钳口闭合时，左、右两钳口套件2并拢到一起，各自的半锥形导槽9对正地并到一起形成锥形导孔，引导液晶屏的引脚穿过线路板上的预留孔，其顶面上可以自带或者加装一定高度的垫块，帮助确定液晶屏安装的高度。作为优选，所述的钳口套件2由易于加工的尼龙、树脂、工程塑料等材料加工而成。作为优选，所述的钳口套件2上的半锥形导槽并起后形成的导孔为圆锥台形、方锥台形、菱锥台形、六边锥台形，顶部锥孔面积大，底部锥孔面积小。作为优选，所述的钳口套件2上的半锥形导槽并起后形成的锥形导孔底部孔径不大于1.2mmο作为优选，所述的钳口套件2上的导槽中心间距在1mm到5.08mm之间，含1mm和5.08mm,导孔深度为6_到18mm之间，含6_和18mm。作为优选，所述的钳口套件2上的导槽中心间距为2.54mm (即100密尔)。【附图说明】图1是本技术的结构图；图2是本技术的钳口套件2的局部图。【具体实施方式】结合附图和实施例对本技术进一步说明如下:实施例1如图1所示，将平行开口钳子1与钳口套件2通过预留的安装孔6组合，即构成本技术。其中平行开口钳子1为一种平行开口或开口角较小的钳子，它由钳柄3、转轴4、钳嘴5、导槽7、导柱8等组成。转轴4包括钳柄转轴、各钳柄与钳嘴转轴共3个。钳嘴上有导槽7，与钳柄3上的导柱8配合可使钳嘴平行地开合。钳口套件2分为左、右两个钳口套件，分别安装在左、右两钳嘴5上。钳口套件2使用尼龙66材质，其内边沿有23个半圆锥形导孔槽9，各导孔槽9中心距离为2.54mm，导孔深度为10_，导孔的顶面直径2.54mm,导孔的底面直径为0.8_。实施例2如图1所示，将平行开口钳子1与钳口套件2通过预留的安装孔6组合，即构成本技术。其中平行开口钳子1为一种平行开口或开口角较小的钳子，它由钳柄3、转轴4、钳嘴5、导槽7、导柱8等组成。转轴4包括钳柄转轴、各钳柄与钳嘴转轴共3个。钳嘴上有导槽7，与钳柄3上的导柱8配合可使钳嘴平行地开合。钳口套件2分为左、右两个钳口套件，分别安装在左、右两钳嘴5上。如图2所示，钳口套件2使用PVC材质，其内边沿有23个半方锥形导孔槽9，各导孔槽中心距离为2.54mm,导孔深度为12mm，导孔的顶面边长1.8mm,导孔的底面边长为0.5mm。【主权项】1.一种液晶屏引脚导装钳子，其特征在于它包括两个组成部分:平行开口钳子，钳口套件；平行开口钳子钳嘴扁长，可安装钳口套件；钳口套件分为左、右钳口套件两个部分，分别安装在平行开口钳子的左、右两个钳嘴上；钳口套件上有半锥形液晶屏引脚导槽，钳口合拢时组成锥台形导孔。2.根据权利要求1所述的液晶屏引脚导装钳子，其特征是其钳口套件采用尼龙、树脂、工程塑料等材料制成。3.根据权利要求1所述的液晶屏引脚导装钳子，其特征是其左、右钳口套件合拢后可形成液晶屏引脚导孔，导孔为圆锥台形、方锥台形、菱锥台形、六边锥台形等，顶面孔径大于底面孔径。4.根据权利要求3所述的液晶屏引脚导装钳子，其特征是钳口套件上的导孔中心间距在1_到5.08mm之间，含1_和5.08mm,导孔深度为6_到18mm之间，含6_和18mm。5.根据权利要求4所述的液晶屏引脚导装钳子，其特征是钳口套件上的导孔中心间距为 2.54mm η【专利摘要】本技术涉及一种液晶屏引脚导装钳子，主要用于将段码式液晶屏的整排引脚快速导装到线路板的预留安装孔中，并定位液晶屏的安装高度。适用于单排或双排引脚的段码式液晶屏的装焊过程。液晶屏引脚导装钳子由一组钳口套件（2）组装到一个平行开口的钳子（1）上构成，其钳口套件（2）可根据液晶屏的引脚数量和排布情况自由地定制、更换。钳口套件（2）的内边沿留有半锥形导槽（9），钳嘴（5）合拢时，左、右两钳口套件（2）合拢到一起，各自的半锥形导槽（9）对正地并到一起形成锥形导孔，引导液晶屏的引脚穿过线路板上的预留孔，从而完成液晶屏的快速安装。【IPC分类】B23K37/00【公开号】CN205074691【申请号】CN201520573108【专利技术人】吴清早, 王珏, 李佳燚, 李宏伟, 于高波 【申请人】黑龙江省电工仪器仪表工程技术研究中心有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年8月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶屏引脚导装钳子，其特征在于它包括两个组成部分：平行开口钳子，钳口套件；平行开口钳子钳嘴扁长，可安装钳口套件；钳口套件分为左、右钳口套件两个部分，分别安装在平行开口钳子的左、右两个钳嘴上；钳口套件上有半锥形液晶屏引脚导槽，钳口合拢时组成锥台形导孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清早，王珏，李佳燚，李宏伟，于高波，
申请(专利权)人：黑龙江省电工仪器仪表工程技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23